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      一種特種噴鉬同步環(huán)的噴鉬裝置的制作方法

      文檔序號:12415480閱讀:187來源:國知局

      本發(fā)明涉及汽車變速箱領(lǐng)域,具體涉及一種特種噴鉬同步環(huán)的噴鉬裝置。



      背景技術(shù):

      同步環(huán)是汽車變速箱的關(guān)鍵零件,變速箱換擋時,通過同步環(huán)內(nèi)錐面與同步錐轂外錐面之間的摩擦副傳遞扭矩,帶動同步轂轉(zhuǎn)動,使變速箱換擋。同步環(huán)性能的好壞將直接影響變速箱的壽命及換擋的可靠性。為了提高同步環(huán)的使用性能,近年來國外汽車制造業(yè)采用了先進的同步環(huán)噴鉬工藝。

      在噴鉬過程中如果如果鉬絲不能夠融化徹底,容易出現(xiàn)噴涂不均勻的現(xiàn)象,現(xiàn)有的噴槍一般都是手動式的,通過人工將鉬絲噴涂到工件上,由于人工操作的不準確性,也會造成噴涂不均勻,工件上的鉬層厚度不一樣,為了解決這個問題,我們提出了一種特種噴鉬同步環(huán)的噴鉬裝置。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種特種噴鉬同步環(huán)的噴鉬裝置,方便生活中的使用,增加使用的安全性。

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:一種特種噴鉬同步環(huán)的噴鉬裝置,包括同步環(huán)旋轉(zhuǎn)架和射吸式氣體金屬噴涂槍,所述同步環(huán)旋轉(zhuǎn)架包括電機、支撐架和同步環(huán)固定夾,所述電機的輸出端固定連接在支撐架右側(cè)中心位置,所述同步環(huán)固定夾設(shè)置在支撐架上,所述同步環(huán)固定夾共有兩個,分別對稱設(shè)置在支撐架的左側(cè),所述射吸式氣體金屬噴涂槍包括氧氣管、燃氣管、壓縮空氣管和線材管,所述線材管與槍把垂直,所述氧氣管和所述燃氣管對稱設(shè)置在線材管的兩側(cè),所述壓縮空氣管共有兩側(cè),分別對稱設(shè)置在線材管的兩側(cè),所述氧氣管、燃氣管、壓縮空氣管和線材管的末端都連接反應腔,所述反應腔的下端設(shè)有噴氣嘴。

      優(yōu)選的,所述噴氣嘴位于同步環(huán)內(nèi)錐面的正上方,所述噴氣嘴到同步環(huán)內(nèi)錐面的距離為120mm-140mm。

      優(yōu)選的,所述燃料管中通的燃料為乙炔,氧氣與燃料的混合比例為2.5:1。

      優(yōu)選的,所述線材箱的送絲速度為400-600mm/min。

      優(yōu)選的,所述同步環(huán)旋轉(zhuǎn)架和所述射吸式氣體金屬噴涂槍同步工作。

      本發(fā)明所達到的有益效果是:

      1、噴涂更加均勻;

      2、快捷省力;

      3、使用方便。

      附圖說明

      附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:

      圖1是本發(fā)明的一種特種噴鉬同步環(huán)的噴鉬裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1、電機;2、支撐架;3、同步環(huán)固定夾;4、氧氣管;5、燃氣管;6、壓縮空氣管;7、線材管;8、噴氣嘴。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      如圖1所示,本實施例的一種特種噴鉬同步環(huán)的噴鉬裝置,包括同步環(huán)旋轉(zhuǎn)架和射吸式氣體金屬噴涂槍,所述同步環(huán)旋轉(zhuǎn)架包括電機1、支撐架2和同步環(huán)固定夾3,所述電機1的輸出端固定連接在支撐架2右側(cè)中心位置,所述同步環(huán)固定夾3設(shè)置在支撐架2上,所述同步環(huán)固定夾3共有兩個,分別對稱設(shè)置在支撐架2的左側(cè),所述射吸式氣體金屬噴涂槍包括氧氣管4、燃氣管5、壓縮空氣管6和線材管7,所述線材管7與槍把垂直,所述氧氣管4和所述燃氣管5對稱設(shè)置在線材管7的兩側(cè),所述壓縮空氣管6共有兩側(cè),分別對稱設(shè)置在線材管7的兩側(cè),所述氧氣管4、燃氣管5、壓縮空氣管6和線材管7的末端都連接反應腔,所述反應腔的下端設(shè)有噴氣嘴8。

      所述噴氣嘴8位于同步環(huán)內(nèi)錐面的正上方,所述噴氣嘴8到同步環(huán)內(nèi)錐面的距離為120mm-140mm,所述燃料管中通的燃料為乙炔,氧氣與燃料的混合比例為2.5:1,所述線材箱的送絲速度為400-600mm/min,所述同步環(huán)旋轉(zhuǎn)架和所述射吸式氣體金屬噴涂槍同步工作。

      需要說明的是,本發(fā)明一種特種噴鉬同步環(huán)的噴鉬裝置工作流程為:同步環(huán)旋轉(zhuǎn)架和射吸式氣體金屬噴涂槍同步工作,當同步環(huán)旋轉(zhuǎn)架開始帶動同步環(huán)旋轉(zhuǎn)時,射吸式氣體金屬噴涂槍也開始將鉬絲經(jīng)過高溫加熱融化后通過壓縮空氣吹出,變成顆粒并依附到同步環(huán)的內(nèi)錐面上,可以使噴涂更加均勻。

      最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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