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      一種RH精煉爐冶煉無取向硅鋼降低合金成本的方法與流程

      文檔序號:12413502閱讀:350來源:國知局
      本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,特別涉及一種一種RH精煉爐冶煉無取向硅鋼降低合金成本的方法。
      背景技術(shù)
      :RH精煉爐是冶金工業(yè)不可缺少的主要設(shè)備之一,合金化是其重要工藝制度之一,合金化的所產(chǎn)生的成本占噸鋼成本的很大部分。原合金化有如下缺點:由于硅鋼產(chǎn)品對S、C含量及夾雜物含量要求極低,其中碳含量要求小于0.0030%,因此為保證加入的合金不增碳以往錳合金化都是用金屬錳,價格昂貴。技術(shù)實現(xiàn)要素:有鑒于此,本發(fā)明提供一種RH精煉爐冶煉無取向硅鋼降低合金成本的方法。本發(fā)明提供一種RH精煉爐冶煉無取向硅鋼降低合金成本的方法,其是當(dāng)鋼水溫度大于1615℃、氧含量大于500ppm時,在脫碳處理前期加入高碳錳鐵。進一步地,所述高碳錳鐵的加入量為鋼水的2.38~2.8‰。本發(fā)明提供一種RH精煉爐冶煉無取向硅鋼降低合金成本的方法,采用該方法不僅能夠降低合金成本,而且如果轉(zhuǎn)爐到RH就位溫度>1615℃、[O]>500ppm時,還可以降低一定的氧含量避免上鋼溫度過高的情況發(fā)生,穩(wěn)定了RH供鑄機的鋼水溫度,達到了鑄機穩(wěn)定連續(xù)澆注的目的。具體實施方式本發(fā)明公開了一種RH精煉爐冶煉無取向硅鋼降低合金成本的方法,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本文內(nèi)容,適當(dāng)改進工藝參數(shù)實現(xiàn)。特別需要指出的是,所有類似的替換和改動對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的,它們都被視為包括在本發(fā)明。本發(fā)明的方法及應(yīng)用已經(jīng)通過較佳實施例進行了描述,相關(guān)人員明顯能在不脫離本
      發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對本文所述的方法和應(yīng)用進行改動或適當(dāng)變更與組合,來實現(xiàn)和應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)。本發(fā)明提供一種RH精煉爐冶煉無取向硅鋼降低合金成本的方法,其特征在于,當(dāng)鋼水溫度大于1615℃、氧含量大于500ppm時,在脫碳處理前期加入高碳錳鐵。采用該方法可以降低金屬錳消耗量,同時實現(xiàn)脫氧降低鋼水溫度,實現(xiàn)部分乃至全部替代金屬錳合金,降低噸鋼成本。此外,目前,廣泛使用的錳鐵合金Mn含量為75-80%,C含量為6.5-7%,其余為Fe。由于RH脫碳結(jié)束后自由氧含量富余較多,且目前冶煉無取向硅鋼的就位溫度也較高,所以在RH真空脫碳前期添加錳鐵合金是可行的。一般每添加500kg錳鐵合金,可增碳0.015%左右,即可脫去鋼中氧150ppm,可實現(xiàn)降溫12℃左右,即可實現(xiàn)節(jié)約金屬錳使用量的目的,同時也穩(wěn)定了RH供鑄機的鋼水溫度,達到了鑄機穩(wěn)定連續(xù)澆注的目的。優(yōu)選的,所述高碳錳鐵的加入量為鋼水的2.38~2.8‰。下面結(jié)合實施例,進一步闡述本發(fā)明:實施例1請參見表1:表1高碳錳鐵合金化鋼水成分、溫度變化情況注:此表中所列舉的實例中,RH精煉就位溫度在1615-1640℃之間、500ppm≤[O]≤800ppm。由表1可以看出:在相同的溫度和游離氧情況下,通過在RH處理前期加高碳錳鐵脫氧較用純鋁脫氧后溫度平均降低了12℃,且加入500kg左右的高碳錳鐵后,錳合金化基本能夠取代金屬錳??傊?,利用高碳錳鐵錳合金化代替金屬錳大大降低了合金成本且脫氧后鋼水升溫較純鋁脫氧后升溫少,保證了鋼水過熱度在小于40℃的水平,避免了廢品的產(chǎn)生,創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟效益。請參見表2,表2為某鋼廠采用本發(fā)明的方法前后的費用比對情況。表2采用本發(fā)明方法前后對比情況(以210噸鋼水量計算)合金種類改善情況合金單價元/噸加入量/kg噸鋼費用元/噸鋼金屬錳改善前11353.9943523.52高碳錳鐵改善后4212.8852310.49由表2可知,采用本發(fā)明提供的方法可以大幅降低生產(chǎn)成本。由上述內(nèi)容可知,本發(fā)明提供的RH精煉爐冶煉無取向硅鋼降低合金成本的方法不僅能夠降低合金成本,而且如果轉(zhuǎn)爐到RH就位溫度>1615℃、[O]>500ppm時,還可以降低一定的氧含量避免上鋼溫度過高的情況發(fā)生,穩(wěn)定了RH供鑄機的鋼水溫度,達到了鑄機穩(wěn)定連續(xù)澆注的目的。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本
      技術(shù)領(lǐng)域
      的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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