本發(fā)明涉及表面加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種射流自動光飾流水線。本發(fā)明還涉及一種射流自動光飾流水線的光飾方法。

背景技術(shù)：

光飾機(jī)是對零件進(jìn)行光飾的設(shè)備。而光飾機(jī)對于裝配好的組裝件無法進(jìn)行有效的光飾。如對組裝好的軸承類產(chǎn)品的光飾。由于，軸承是由幾部分零件組裝而成，通常的做法是分別對每個(gè)零件進(jìn)行光飾，然后再組裝成軸承，對組裝后的軸承便不再進(jìn)行處理了。這便帶來了一些問題，如產(chǎn)品在裝配過程中可能對其形狀和表面質(zhì)量產(chǎn)生了影響，這可能會影響到產(chǎn)品的使用性能，因此，對組裝好的產(chǎn)品做進(jìn)一步的處理是十分必要的。

另外，目前的光飾機(jī)主要是對產(chǎn)品的一面進(jìn)行光飾作業(yè)，之后需要人為的翻轉(zhuǎn)零件，再對零件的另一面進(jìn)行光飾作業(yè)。如此，人工參與程度較大，降低了生產(chǎn)效率，且使零件的光飾效果大打折扣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種射流自動光飾流水線，它具有工作效率較高的特點(diǎn)。本發(fā)明還公開了一種射流自動光飾流水線的光飾方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的第一個(gè)技術(shù)方案是：

提供了一種射流自動光飾流水線。所述射流自動光飾流水線包括：

第一光飾機(jī)，該第一光飾機(jī)的左側(cè)設(shè)有和該第一光飾機(jī)相配的第一輸送線；

翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括能180°翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)輪，該翻轉(zhuǎn)輪具有缺口，該缺口內(nèi)部設(shè)有支撐輸送線和可升降的升降托板，該支撐輸送線和升降托板呈相對狀；

第二光飾機(jī)，該第二光飾機(jī)的前側(cè)設(shè)有和該第二光飾機(jī)相配的第二輸送線；以及

當(dāng)該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的缺口的開口朝右時(shí)，該支撐輸送線的右端和該第一輸送線相配；

當(dāng)該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的缺口的開口朝左時(shí)，該升降托板和該第二輸送線相配。

所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)輪具有圓周表面且圓周表面支撐在支撐輪上，且支撐輪設(shè)置于一機(jī)架上，同時(shí)，有一鏈條的兩端固定在該翻轉(zhuǎn)輪的圓周表面上，且該機(jī)架上設(shè)有和該鏈條相配的鏈輪。

所述翻轉(zhuǎn)輪的前部設(shè)有和該升降托板相配的前后推板，該前后推板連接在一前后氣缸上。

所述第一光飾機(jī)和第二光飾機(jī)均包括：機(jī)體，位于該機(jī)體上的工作腔，設(shè)置于該工作腔內(nèi)上部的噴頭，設(shè)置于該工作腔內(nèi)下部的工作臺，位于該工作臺邊側(cè)的移動門，和該噴頭相配的增壓泵，以及和該增壓泵相配的水箱。

所述第二光飾機(jī)還包括水溶液循環(huán)系統(tǒng)，所述水溶液循環(huán)系統(tǒng)中具有添加有防銹劑和/或光亮劑的水溶液。。

所述噴頭為可升降噴頭，且噴頭連接有往復(fù)機(jī)構(gòu)。

所述工作臺為可旋轉(zhuǎn)工作臺，且工作臺連接有驅(qū)使其旋轉(zhuǎn)的動力機(jī)構(gòu)，或者，所述工作臺為可水平滑動工作臺，且工作臺連接有往復(fù)機(jī)構(gòu)。

所述第一光飾機(jī)的機(jī)體上位于該工作臺的右側(cè)設(shè)有左右推板，該左右推板連接在一左右氣缸上。

所述射流自動光飾流水線還包括有控制箱，該控制箱配有顯示屏。

本發(fā)明的射流自動光飾流水線所具有的優(yōu)點(diǎn)是：工作效率較高。該射流自動光飾流水線通過一能夠180°翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)輪，使進(jìn)行光飾的工件的兩面均得到了較好的拋光，無需人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)工件的操作，從而自動化程度相對較高，極大提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明所采用的第二個(gè)技術(shù)方案是：

射流自動光飾流水線的光飾方法，用于對工件進(jìn)行光飾作業(yè)，所述方法通過利用前述射流自動光飾流水線予以完成，首先，工件在第一光飾機(jī)中采用高壓工作液進(jìn)行光飾，其次，光飾完成后的工件通過該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)后進(jìn)入該第二光飾機(jī)，接著，工件在該第二光飾機(jī)中依次采用高壓工作液進(jìn)行光飾和普通壓力工作液沖洗，所用的高壓工作液為壓力為20-40mpa的水溶液，普通壓力工作液為常壓的添加有防銹劑和/或光亮劑的水溶液，最后，對工件進(jìn)行烘干處理。

本發(fā)明的射流自動光飾流水線的光飾方法所具有的優(yōu)點(diǎn)是：光飾效果較佳。該射流自動光飾流水線的光飾方法充分發(fā)揮射流自動光飾流水線的優(yōu)勢，同時(shí)，通過合理設(shè)定射流壓力，經(jīng)多人目測，光飾后的工件在光飾效果以及光飾的均勻度上均得到了極大認(rèn)可。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1的主視圖(局部剖視)；

圖2是圖1的左視圖。

圖中：

10、第一光飾機(jī)，11、第一輸送線；

20、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，201、機(jī)架，202、支撐輪，203、鏈條，204、鏈輪，21、翻轉(zhuǎn)輪，22、缺口，231、支撐輸送線，232、升降托板，2321、翻轉(zhuǎn)壓板；

30、第二光飾機(jī)，31、第二輸送線；

41、機(jī)體，42、工作腔，43、噴頭，44、工作臺，45、移動門，46、增壓泵，47、左右推板，48、左右氣缸，49、水箱；

50、控制箱，51、顯示屏；

60、前后推板，61、前后氣缸。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

見圖1和圖2所示：射流自動光飾流水線，包括：位于右方的第一光飾機(jī)10、位于中間的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20和位于左方的第二光飾機(jī)30。

其中：

該第一光飾機(jī)10的左側(cè)設(shè)有和該第一光飾機(jī)10相配的第一輸送線11。即，在該第一光飾機(jī)10中進(jìn)行了光飾的工件進(jìn)入該第一輸送線11，由該第一輸送線11向左輸送。顯然，如果人工不對工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，則在該第一光飾機(jī)10中僅對工件一面進(jìn)行了較好的光飾。為了便于說明，將被該第一光飾機(jī)10進(jìn)行了拋光的工件的這一面設(shè)定為工件的正面，而另一面設(shè)定為工件的反面。其中，工件可以為組裝完成的軸承類組件。

該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20包括能夠180°翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)輪21，該翻轉(zhuǎn)輪21具有缺口22。即，該缺口22可以朝向右方，在該翻轉(zhuǎn)輪21進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)后，該缺口22朝向左方。該缺口22內(nèi)部設(shè)有支撐輸送線231和可升降的升降托板232，該支撐輸送線231和升降托板232呈相對狀。即，該支撐輸送線231和升降托板232一個(gè)在上、一個(gè)在下且二者正對。本實(shí)施例中，當(dāng)該缺口22朝向右方時(shí)，該支撐輸送線231在下、該升降托板232在上。

該第二光飾機(jī)30的前側(cè)設(shè)有和該第二光飾機(jī)30相配的第二輸送線31。即，第二輸送線31能夠?qū)⒐ぜ腿朐摰诙怙棛C(jī)30中對工件進(jìn)行光飾作業(yè)。

從上述說明可以得知，從上向下看，該第一光飾機(jī)10、該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20、該第二光飾機(jī)30呈“l(fā)”字形布置。

更具體的：

當(dāng)該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20的缺口22的開口朝右時(shí)，該支撐輸送線231的右端和該第一輸送線11相配。即，當(dāng)該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20的缺口22的開口朝右時(shí)，該支撐輸送線231的右端和該第一輸送線11的左端對接，從而正面被光飾了的工件進(jìn)入該支撐輸送線231上。

當(dāng)該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20的缺口22的開口朝左時(shí)，該升降托板232和該第二輸送線31相配。即，當(dāng)該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20的缺口22的開口朝左時(shí)，該升降托板232能夠通過下降的方式和該第二輸送線31對接，使位于該升降托板232上的工件進(jìn)入該第二輸送線31上，然后進(jìn)入該第二光飾機(jī)30內(nèi)對工件的反面進(jìn)行加工。

這樣，該第一光飾機(jī)10對工件的正面進(jìn)行光飾，然后工件正面朝上的進(jìn)入該支撐輸送線231上。此時(shí)，該缺口22朝右。接著，該升降托板232下降將網(wǎng)籃內(nèi)的工件壓緊。然后，該翻轉(zhuǎn)輪21翻轉(zhuǎn)180°，該缺口22朝左，工件的反面朝上。該升降托板232下降，工件通過該第二輸送線31進(jìn)入該第二光飾機(jī)30，該第二光飾機(jī)30對工件的反面進(jìn)行光飾。

優(yōu)化的：

該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20的翻轉(zhuǎn)輪21具有圓周表面且圓周表面支撐在支撐輪202上，且支撐輪202設(shè)置于一機(jī)架201上。同時(shí)，有一鏈條203的兩端固定在該翻轉(zhuǎn)輪21的圓周表面上，且該機(jī)架201上設(shè)有和該鏈條203相配的鏈輪204。當(dāng)然，該鏈輪204必然連接有電機(jī)等動力機(jī)構(gòu)。即，該鏈輪204旋轉(zhuǎn)后，通過該鏈條203使該翻轉(zhuǎn)輪21進(jìn)行180°的旋轉(zhuǎn)。由于鏈條203具有一定的柔性，從而該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20的結(jié)構(gòu)較為簡單，翻轉(zhuǎn)較為順暢。

該翻轉(zhuǎn)輪21的前部設(shè)有和該升降托板232相配的前后推板60，該前后推板60連接在一前后氣缸61上。即，當(dāng)該翻轉(zhuǎn)輪21的缺口朝左時(shí)，該前后氣缸61的伸縮軸伸出，該前后推板60向后移動，即可將位于該升降托板232上的網(wǎng)籃推至該第二輸送線31上。

繼續(xù)優(yōu)化：

該第一光飾機(jī)10和第二光飾機(jī)30具有相同的結(jié)構(gòu)。比如，以該第一光飾機(jī)10為例，該第一光飾機(jī)包括：機(jī)體41，位于該機(jī)體41上的工作腔42，設(shè)置于該工作腔42內(nèi)上部的噴頭43，設(shè)置于該工作腔42內(nèi)下部的工作臺44，位于該工作臺44邊側(cè)的移動門45，和該噴頭43相配的增壓泵46，以及和該增壓泵46相配的水箱49。即，該增壓泵46將該水箱49內(nèi)的水輸送至該噴頭43，該噴頭43噴出高壓射流，對位于該工作臺44上的工件進(jìn)行光飾。其中，該移動門45可以上下開啟亦可平開。

為了使噴頭43噴出的射流具有角度、壓力等變化，噴頭43可以是可升降噴頭，且噴頭43連接有往復(fù)機(jī)構(gòu)(圖上未示出)。為了使工件能夠更為均勻的接受射流液，工作臺44可以是為可旋轉(zhuǎn)工作臺，且工作臺44連接有驅(qū)使其旋轉(zhuǎn)的動力機(jī)構(gòu)，或者，工作臺44為可水平滑動工作臺，且工作臺44連接有往復(fù)機(jī)構(gòu)(圖上未示出)。如此，使光飾效果更好，

該第一光飾機(jī)10的機(jī)體41上位于該工作臺44的右側(cè)設(shè)有左右推板47，該左右推板47連接在一左右氣缸48上。即，該左右氣缸48動作后，該左右推板47向左移動，將正面光飾好的工件推至該第一輸送線11上。當(dāng)然，該左右氣缸48的缸身必然固定在該機(jī)體41上。

再行優(yōu)化：

該射流自動光飾流水線還包括有控制箱50。此時(shí)，前述鏈輪204連接的動力裝置、前述左右氣缸48連接的氣壓源、前述增壓泵46等部件可以信號連接至該控制箱50，從而使前述部件的工作時(shí)機(jī)按照設(shè)定的程序進(jìn)行，進(jìn)一步增加該流水線的自動化程度。

該控制箱50配有顯示屏51。即，通過該顯示屏51可以向該控制箱50輸入程序和參數(shù)，亦可顯示工作狀態(tài)。

再進(jìn)一步優(yōu)化：第一光飾機(jī)10和第二光飾機(jī)30各包括一套工作液循環(huán)系統(tǒng)，工作腔42中的工作液經(jīng)多次過濾，經(jīng)管路進(jìn)入水箱49再進(jìn)入工作循環(huán)。此外，第二光飾機(jī)30還包括水溶液循環(huán)系統(tǒng)，水溶液循環(huán)系統(tǒng)30中具有添加有防銹劑和/或光亮劑的水溶液。

在第一輸送線11、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20和第二輸送線31裝置的下面，布置有工作液回收托盤，以保持工作環(huán)境清潔。

另外：

第二光飾機(jī)30中的水溶液循環(huán)系統(tǒng)具有的保護(hù)劑箱，保護(hù)劑箱內(nèi)為添加有防銹劑和/或光亮劑的水溶液，該水溶液使工件的光飾效果更佳。值得一提的是，該保護(hù)劑箱與第二光飾機(jī)30的水箱49具有不同的輸入管路，兩者的相交處通過三通閥進(jìn)行切換，相應(yīng)的，回收的液體也通過三通閥切換進(jìn)入相應(yīng)的箱體。

該升降托板232遠(yuǎn)離該支撐輸送線231的一側(cè)可以設(shè)有面積大于該升降托板232面積的翻轉(zhuǎn)壓板2321，從而在承接工件時(shí)，該升降托板232可以托住網(wǎng)籃內(nèi)的工件，而該翻轉(zhuǎn)壓板2321可以蓋住該網(wǎng)籃的開口，以使該流水線的工作過程更為穩(wěn)定和環(huán)保。

實(shí)施例2

射流自動光飾流水線的光飾方法，用于對工件進(jìn)行光飾作業(yè)。該方法通過利用實(shí)施例1所述的射流自動光飾流水線予以完成。

具體步驟為：

首先，工件在第一光飾機(jī)10中采用高壓工作液進(jìn)行光飾用于降低工件的粗糙度，光飾時(shí)間可以根據(jù)常規(guī)方法設(shè)定。其次，光飾完成后的工件通過該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20翻轉(zhuǎn)后進(jìn)入該第二光飾機(jī)30。接著，工件在該第二光飾機(jī)30中依次采用高壓工作液進(jìn)行光飾和普通壓力工作液沖洗，處理時(shí)間可以根據(jù)常規(guī)方法設(shè)定。前述高壓工作液為壓力為20-40mpa的水溶液，比如，高壓工作液為壓力為20、30或40mpa的水溶液。前述普通壓力工作液為常壓的添加有防銹劑和/或光亮劑的水溶液，所添加的防銹劑和/或光亮劑的劑量可以根據(jù)常規(guī)方法予以添加。最后，對工件進(jìn)行烘干處理。

需要注意的是，高壓工作液噴射至工件表面時(shí)，射流液體的壓力損失不應(yīng)超過10％。

采用實(shí)施例2所述的方式處理的工件，經(jīng)100人目測，有85人認(rèn)為光亮程度比未光飾處理前好，有90人認(rèn)為光飾的均勻程度好。說明，實(shí)施例2所述的方法的光飾效果總體較佳。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。