本發(fā)明涉及一種萃取裝置，尤其涉及一種從廢舊電池中提取硫酸鎳用振擊節(jié)能型萃取裝置。

背景技術(shù)：

廢電池對(duì)環(huán)境的影響成為國(guó)內(nèi)媒體熱門話題之一。有的報(bào)道稱電池對(duì)環(huán)境污染很嚴(yán)重，一節(jié)電池可以污染六萬立方米的水。有的甚至說廢電池隨生活垃圾處理可以引起諸如日本水俁病之類的危害，還有一節(jié)5號(hào)廢電池就可以使一平方土地荒廢等，這些報(bào)道在社會(huì)上引起了很大反響，有很多熱愛環(huán)保的人士和團(tuán)體開展或參加了回收廢電池的活動(dòng)。硫酸鎳有無水物、六水物和七水物三種。商品多為六水物，有α-型和β-型兩種變體，前者為藍(lán)色四方結(jié)晶，后者為綠色單斜結(jié)晶。加熱至103°c時(shí)失去六個(gè)結(jié)晶水。易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水。萃取指利用化合物在兩種互不相溶或微溶的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使化合物從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中。經(jīng)過反復(fù)多次萃取，將絕大部分的化合物提取出來的方法。萃取又稱溶劑萃取或液液萃取，亦稱抽提，通用于石油煉制工業(yè)，是一種用液態(tài)的萃取劑處理與之不互溶的雙組分或多組分溶液，實(shí)現(xiàn)組分分離的傳質(zhì)分離過程，是一種廣泛應(yīng)用的單元操作。

現(xiàn)有的從廢舊電池中提取硫酸鎳用萃取裝置，通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，都是采用動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)攪拌槳對(duì)混合液進(jìn)行混合攪拌，能源耗費(fèi)嚴(yán)重，加大了企業(yè)的成本支出，影響企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的從廢舊電池中提取硫酸鎳用萃取裝置，通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，都是采用動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)攪拌槳對(duì)混合液進(jìn)行混合攪拌，能源耗費(fèi)嚴(yán)重的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種從廢舊電池中提取硫酸鎳用振擊節(jié)能型萃取裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種從廢舊電池中提取硫酸鎳用振擊節(jié)能型萃取裝置，包括有萃取罐、送料裝置、振擊裝置、右出液管、右下閥門、右收液缸、左出液管、左下閥門、左收液缸、底座、支撐桿和橫桿；在萃取罐的上方設(shè)置有送料裝置，在送料裝置的上方設(shè)置有振擊裝置，在萃取罐的下方設(shè)置有右出液管，右出液管與萃取罐的右下斜壁相連接，在右出液管上設(shè)置有右下閥門，在右出液管的下方設(shè)置有右收液缸；在萃取罐的下方設(shè)置有左出液管，左出液管與萃取罐的左下斜壁相連接，在左出液管上設(shè)置有左下閥門，在左出液管的下方設(shè)置有左收液缸；在萃取罐的右側(cè)設(shè)置有支撐桿，在支撐桿的下方設(shè)置有底座，支撐桿與底座設(shè)置為固定連接，在支撐桿的上方設(shè)置有橫桿，支撐桿與橫桿設(shè)置為固定連接。

優(yōu)選地，送料裝置包括有左儲(chǔ)液箱、左送液管、左上閥門、右儲(chǔ)液箱、右送液管和右上閥門；在左儲(chǔ)液箱的右側(cè)設(shè)置有左送液管，左儲(chǔ)液箱與左送液管相連接，在左送液管上設(shè)置有左上閥門，左送液管設(shè)置在萃取罐的左側(cè)，左送液管與萃取罐相連接，左送液管與萃取罐相連通；在右儲(chǔ)液箱的左側(cè)設(shè)置有右送液管，右儲(chǔ)液箱與右送液管相連接，在右送液管上設(shè)置有右上閥門，右送液管設(shè)置在萃取罐的右側(cè)，右送液管與萃取罐相連接，右送液管與萃取罐相連通。

優(yōu)選地，振擊裝置包括有壓板、連接桿、上螺旋彈簧、壓塊、拉繩、左滑輪組、右滑輪組、拉環(huán)、機(jī)械手、上下伸縮桿和上下氣缸；壓板設(shè)置在萃取罐內(nèi)，壓板與萃取罐設(shè)置為活動(dòng)連接，在壓板的上方設(shè)置有連接桿，壓板與連接桿設(shè)置為固定連接，在萃取罐的頂部設(shè)置有孔，連接桿通過萃取罐的頂部設(shè)置的孔伸出到萃取罐的上方，連接桿與萃取罐設(shè)置為活動(dòng)連接，在連接桿上套有上螺旋彈簧，上螺旋彈簧設(shè)置在萃取罐的上方，上螺旋彈簧與萃取罐設(shè)置為固定連接，在連接桿的上方設(shè)置有壓塊，連接桿與壓塊設(shè)置為固定連接，壓塊與上螺旋彈簧設(shè)置為活動(dòng)連接，在壓塊的上方設(shè)置有拉繩，壓塊與拉繩設(shè)置為固定連接，在壓塊的上方設(shè)置有左滑輪組，拉繩設(shè)置在左滑輪組上，拉繩與左滑輪組設(shè)置為活動(dòng)連接，左滑輪組設(shè)置在橫桿的左側(cè)，左滑輪組與橫桿設(shè)置為固定連接，在左滑輪組的右側(cè)設(shè)置有右滑輪組，右滑輪組設(shè)置在橫桿的右側(cè)，右滑輪組與橫桿設(shè)置為固定連接，在右滑輪組內(nèi)設(shè)置有拉繩，拉繩與右滑輪組設(shè)置為活動(dòng)連接，在拉繩的下方設(shè)置有拉環(huán)，拉繩與拉環(huán)相連接，在拉環(huán)的下方設(shè)置有機(jī)械手，拉環(huán)與機(jī)械手相對(duì)應(yīng)，在機(jī)械手的下方設(shè)置有上下伸縮桿，機(jī)械手與上下伸縮桿相連接，在上下伸縮桿的下方設(shè)置有上下氣缸，上下伸縮桿與上下氣缸相連接，上下氣缸設(shè)置在支撐桿的右側(cè)，上下氣缸固定設(shè)置在底座上。

優(yōu)選地，還包括有左刮片、左上旋轉(zhuǎn)輥、左循環(huán)皮帶、左攪拌板、左下旋轉(zhuǎn)輥、右刮片、右上旋轉(zhuǎn)輥、右循環(huán)皮帶、右攪拌板和右下旋轉(zhuǎn)輥；左刮片設(shè)置在壓板的左側(cè)，左刮片與壓板設(shè)置為固定連接，在左刮片的下方設(shè)置有左上旋轉(zhuǎn)輥，左上旋轉(zhuǎn)輥通過軸與萃取罐設(shè)置為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在左上旋轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有左循環(huán)皮帶，左循環(huán)皮帶與左上旋轉(zhuǎn)輥設(shè)置為活動(dòng)連接，在左循環(huán)皮帶上均勻式固定設(shè)置有若干個(gè)左攪拌板，左攪拌板與左刮片相對(duì)應(yīng)，左攪拌板與左刮片設(shè)置為活動(dòng)連接，在左上旋轉(zhuǎn)輥的下方設(shè)置有左下旋轉(zhuǎn)輥，左下旋轉(zhuǎn)輥通過軸與萃取罐設(shè)置為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在左下旋轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有左循環(huán)皮帶，左循環(huán)皮帶與左下旋轉(zhuǎn)輥設(shè)置為活動(dòng)連接；右刮片設(shè)置在壓板的右側(cè)，右刮片與壓板設(shè)置為固定連接，在右刮片的下方設(shè)置有右上旋轉(zhuǎn)輥，右上旋轉(zhuǎn)輥通過軸與萃取罐設(shè)置為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在右上旋轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有右循環(huán)皮帶，右循環(huán)皮帶與右上旋轉(zhuǎn)輥設(shè)置為活動(dòng)連接，在右循環(huán)皮帶上均勻式固定設(shè)置有若干個(gè)右攪拌板，右攪拌板與右刮片相對(duì)應(yīng)，右攪拌板與右刮片設(shè)置為活動(dòng)連接，在右上旋轉(zhuǎn)輥的下方設(shè)置有右下旋轉(zhuǎn)輥，右下旋轉(zhuǎn)輥通過軸與萃取罐設(shè)置為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在右下旋轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有右循環(huán)皮帶，右循環(huán)皮帶與右下旋轉(zhuǎn)輥設(shè)置為活動(dòng)連接。

優(yōu)選地，還包括有支撐箱、凸塊和下螺旋彈簧；支撐箱設(shè)置在萃取罐的下方，支撐箱與萃取罐相連接，支撐箱的頂部設(shè)置有口，在支撐箱內(nèi)設(shè)置有凸塊，凸塊與支撐箱設(shè)置為活動(dòng)連接，凸塊的頂部通過支撐箱頂部設(shè)置的口與萃取罐設(shè)置為活動(dòng)連接，在支撐箱內(nèi)設(shè)置有下螺旋彈簧，下螺旋彈簧設(shè)置在凸塊的下方，下螺旋彈簧分別與支撐箱和凸塊相連接。

優(yōu)選地，上螺旋彈簧和下螺旋彈簧均由高強(qiáng)度彈簧鋼制成，上下氣缸的缸徑設(shè)置為50-200mm，上下氣缸的行程設(shè)置為5-15m。

工作原理：本發(fā)明包括有萃取罐、送料裝置、振擊裝置、右出液管、右下閥門、右收液缸、左出液管、左下閥門、左收液缸、底座、支撐桿和橫桿；在萃取罐的上方設(shè)置有送料裝置，在送料裝置的上方設(shè)置有振擊裝置，右出液管與萃取罐的右下斜壁相連接，左出液管與萃取罐的左下斜壁相連接，所以工作人員可以通過送料裝置分別將含有硫酸鎳的溶液和萃取劑溶液輸送到萃取罐內(nèi)，再通過振擊裝置對(duì)這兩種溶液的混合液進(jìn)行振擊攪拌，然后再靜置一定的時(shí)間，含有硫酸鎳的溶液中的硫酸鎳被萃取劑溶液中的萃取劑吸收，傳質(zhì)過程完畢后，含有硫酸鎳的萃取液與失去硫酸鎳的萃余液形成明顯的上下分層。然后工作人員再打開右下閥門，靜置在萃取罐內(nèi)的萃余液通過右出液管流出到右收液缸內(nèi)，當(dāng)萃余液排放完畢時(shí)，工作人員再關(guān)閉右下閥門。然后工作人員再打開左下閥門，在萃取罐內(nèi)剩余的萃取液通過左出液管流出到左收液缸內(nèi)即可。

因?yàn)樗土涎b置包括有左儲(chǔ)液箱、左送液管、左上閥門、右儲(chǔ)液箱、右送液管和右上閥門；左儲(chǔ)液箱與左送液管相連接，左送液管與萃取罐相連接，右送液管與萃取罐相連接，所以工作人員能夠預(yù)先將含有硫酸鎳的溶液加入到左儲(chǔ)液箱內(nèi)，然后工作人員再將萃取劑溶液加入到右儲(chǔ)液箱內(nèi)，此時(shí)工作人員可以分別打開左上閥門和右上閥門，分別通過左送液管和右送液管將這兩種溶液輸送到萃取罐內(nèi)進(jìn)行混合即可。

因?yàn)檎駬粞b置包括有壓板、連接桿、上螺旋彈簧、壓塊、拉繩、左滑輪組、右滑輪組、拉環(huán)、機(jī)械手、上下伸縮桿和上下氣缸；壓板設(shè)置在萃取罐內(nèi)，壓板與連接桿設(shè)置為固定連接，連接桿與萃取罐設(shè)置為活動(dòng)連接，在連接桿上套有上螺旋彈簧，上螺旋彈簧設(shè)置在萃取罐的上方，連接桿與壓塊設(shè)置為固定連接，壓塊與拉繩設(shè)置為固定連接，拉繩設(shè)置在左滑輪組上，拉繩與拉環(huán)相連接，拉環(huán)與機(jī)械手相對(duì)應(yīng)，機(jī)械手與上下伸縮桿相連接，上下伸縮桿與上下氣缸相連接，所以工作人員可以啟動(dòng)上下氣缸進(jìn)行動(dòng)作，上下氣缸通過上下伸縮桿帶動(dòng)機(jī)械手向上方進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，當(dāng)機(jī)械手向上運(yùn)動(dòng)到拉環(huán)所在的位置時(shí)，工作人員啟動(dòng)機(jī)械手進(jìn)行動(dòng)作，并通過機(jī)械手抓住拉環(huán)，然后工作人員啟動(dòng)上下氣缸進(jìn)行動(dòng)作，上下氣缸帶動(dòng)機(jī)械手以及拉環(huán)重復(fù)進(jìn)行上下動(dòng)作，拉環(huán)帶動(dòng)拉繩并通過右滑輪組和左滑輪組帶動(dòng)與拉繩連接的壓塊重復(fù)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，壓塊通過連接桿帶動(dòng)壓板重復(fù)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，并對(duì)萃取罐內(nèi)的混合液進(jìn)行上下振動(dòng)擊打，有效的促進(jìn)了混合液的反應(yīng)，上螺旋彈簧對(duì)壓塊提供反方支撐，以防止壓塊砸壞萃取罐，在保護(hù)萃取罐的同時(shí)提供反向動(dòng)力支撐，并與上下氣缸的動(dòng)作相配合，有效的降低了能耗，達(dá)到了節(jié)能的目的。

因?yàn)檫€包括有左刮片、左上旋轉(zhuǎn)輥、左循環(huán)皮帶、左攪拌板、左下旋轉(zhuǎn)輥、右刮片、右上旋轉(zhuǎn)輥、右循環(huán)皮帶、右攪拌板和右下旋轉(zhuǎn)輥；所以當(dāng)工作人員通過壓板進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)對(duì)混合液進(jìn)行攪拌時(shí)，上下運(yùn)動(dòng)的壓板通過左刮片和右刮片分別撥動(dòng)左攪拌板和右攪拌板進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)混合液進(jìn)行更好的攪拌，在不增加能耗的同時(shí)，進(jìn)一步的提高了攪拌效果，進(jìn)一步的達(dá)到了節(jié)能的目的。

因?yàn)檫€包括有支撐箱、凸塊和下螺旋彈簧；支撐箱設(shè)置在萃取罐的下方，在支撐箱內(nèi)設(shè)置有凸塊，凸塊的頂部通過支撐箱頂部設(shè)置的口與萃取罐設(shè)置為活動(dòng)連接，在支撐箱內(nèi)設(shè)置有下螺旋彈簧，所以當(dāng)工作人員對(duì)混合液進(jìn)行振動(dòng)擊打時(shí)，支撐箱能夠?qū)腿」尢峁┮欢ǖ闹?，更進(jìn)一步防止萃取罐發(fā)生損壞，同時(shí)對(duì)混合液擊打時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)傳遞至凸塊上，凸塊此時(shí)會(huì)對(duì)下螺旋彈簧進(jìn)行壓縮，下螺旋彈簧對(duì)凸塊產(chǎn)生反向的彈力，凸塊再對(duì)萃取罐底部進(jìn)行小幅度的碰擊，并對(duì)萃取罐內(nèi)部的混合液進(jìn)行小幅度振動(dòng)，有利于混合液的反應(yīng)。

因?yàn)樯下菪龔椈珊拖侣菪龔椈删筛邚?qiáng)度彈簧鋼制成，所以能夠提供更好的彈性支撐，上下氣缸的缸徑設(shè)置為50-200mm，上下氣缸的行程設(shè)置為5-15m，所以應(yīng)用范圍廣泛，振動(dòng)擊打效果好。

（3）有益效果

本發(fā)明所提供的一種從廢舊電池中提取硫酸鎳用振擊節(jié)能型萃取裝置，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，采用振動(dòng)擊打的方法，能夠促使混合液進(jìn)行更加徹底的反應(yīng)，對(duì)能源的耗費(fèi)小，節(jié)省能源，制造成本低廉，性能安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于維護(hù)維修。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的左循環(huán)皮帶的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的支撐箱的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-萃取罐，2-送料裝置，3-振擊裝置，4-右出液管，5-右下閥門，6-右收液缸，7-左出液管，8-左下閥門，9-左收液缸，10-底座，11-支撐桿，12-橫桿，21-左儲(chǔ)液箱，22-左送液管，23-左上閥門，24-右儲(chǔ)液箱，25-右送液管，26-右上閥門，31-壓板，32-連接桿，33-上螺旋彈簧，34-壓塊，35-拉繩，36-左滑輪組，37-右滑輪組，38-拉環(huán)，39-機(jī)械手，40-上下伸縮桿，41-上下氣缸，51-左刮片，52-左上旋轉(zhuǎn)輥，53-左循環(huán)皮帶，54-左攪拌板，55-左下旋轉(zhuǎn)輥，56-右刮片，57-右上旋轉(zhuǎn)輥，58-右循環(huán)皮帶，59-右攪拌板，60-右下旋轉(zhuǎn)輥，71-支撐箱，72-凸塊，73-下螺旋彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種從廢舊電池中提取硫酸鎳用振擊節(jié)能型萃取裝置，如圖1-3所示，包括有萃取罐1、送料裝置2、振擊裝置3、右出液管4、右下閥門5、右收液缸6、左出液管7、左下閥門8、左收液缸9、底座10、支撐桿11和橫桿12；在萃取罐1的上方設(shè)置有送料裝置2，在送料裝置2的上方設(shè)置有振擊裝置3，在萃取罐1的下方設(shè)置有右出液管4，右出液管4與萃取罐1的右下斜壁相連接，在右出液管4上設(shè)置有右下閥門5，在右出液管4的下方設(shè)置有右收液缸6；在萃取罐1的下方設(shè)置有左出液管7，左出液管7與萃取罐1的左下斜壁相連接，在左出液管7上設(shè)置有左下閥門8，在左出液管7的下方設(shè)置有左收液缸9；在萃取罐1的右側(cè)設(shè)置有支撐桿11，在支撐桿11的下方設(shè)置有底座10，支撐桿11與底座10設(shè)置為固定連接，在支撐桿11的上方設(shè)置有橫桿12，支撐桿11與橫桿12設(shè)置為固定連接。

實(shí)施例2

一種從廢舊電池中提取硫酸鎳用振擊節(jié)能型萃取裝置，如圖1-3所示，包括有萃取罐1、送料裝置2、振擊裝置3、右出液管4、右下閥門5、右收液缸6、左出液管7、左下閥門8、左收液缸9、底座10、支撐桿11和橫桿12；在萃取罐1的上方設(shè)置有送料裝置2，在送料裝置2的上方設(shè)置有振擊裝置3，在萃取罐1的下方設(shè)置有右出液管4，右出液管4與萃取罐1的右下斜壁相連接，在右出液管4上設(shè)置有右下閥門5，在右出液管4的下方設(shè)置有右收液缸6；在萃取罐1的下方設(shè)置有左出液管7，左出液管7與萃取罐1的左下斜壁相連接，在左出液管7上設(shè)置有左下閥門8，在左出液管7的下方設(shè)置有左收液缸9；在萃取罐1的右側(cè)設(shè)置有支撐桿11，在支撐桿11的下方設(shè)置有底座10，支撐桿11與底座10設(shè)置為固定連接，在支撐桿11的上方設(shè)置有橫桿12，支撐桿11與橫桿12設(shè)置為固定連接。

送料裝置2包括有左儲(chǔ)液箱21、左送液管22、左上閥門23、右儲(chǔ)液箱24、右送液管25和右上閥門26；在左儲(chǔ)液箱21的右側(cè)設(shè)置有左送液管22，左儲(chǔ)液箱21與左送液管22相連接，在左送液管22上設(shè)置有左上閥門23，左送液管22設(shè)置在萃取罐1的左側(cè)，左送液管22與萃取罐1相連接，左送液管22與萃取罐1相連通；在右儲(chǔ)液箱24的左側(cè)設(shè)置有右送液管25，右儲(chǔ)液箱24與右送液管25相連接，在右送液管25上設(shè)置有右上閥門26，右送液管25設(shè)置在萃取罐1的右側(cè)，右送液管25與萃取罐1相連接，右送液管25與萃取罐1相連通。

實(shí)施例3

一種從廢舊電池中提取硫酸鎳用振擊節(jié)能型萃取裝置，如圖1-3所示，包括有萃取罐1、送料裝置2、振擊裝置3、右出液管4、右下閥門5、右收液缸6、左出液管7、左下閥門8、左收液缸9、底座10、支撐桿11和橫桿12；在萃取罐1的上方設(shè)置有送料裝置2，在送料裝置2的上方設(shè)置有振擊裝置3，在萃取罐1的下方設(shè)置有右出液管4，右出液管4與萃取罐1的右下斜壁相連接，在右出液管4上設(shè)置有右下閥門5，在右出液管4的下方設(shè)置有右收液缸6；在萃取罐1的下方設(shè)置有左出液管7，左出液管7與萃取罐1的左下斜壁相連接，在左出液管7上設(shè)置有左下閥門8，在左出液管7的下方設(shè)置有左收液缸9；在萃取罐1的右側(cè)設(shè)置有支撐桿11，在支撐桿11的下方設(shè)置有底座10，支撐桿11與底座10設(shè)置為固定連接，在支撐桿11的上方設(shè)置有橫桿12，支撐桿11與橫桿12設(shè)置為固定連接。

送料裝置2包括有左儲(chǔ)液箱21、左送液管22、左上閥門23、右儲(chǔ)液箱24、右送液管25和右上閥門26；在左儲(chǔ)液箱21的右側(cè)設(shè)置有左送液管22，左儲(chǔ)液箱21與左送液管22相連接，在左送液管22上設(shè)置有左上閥門23，左送液管22設(shè)置在萃取罐1的左側(cè)，左送液管22與萃取罐1相連接，左送液管22與萃取罐1相連通；在右儲(chǔ)液箱24的左側(cè)設(shè)置有右送液管25，右儲(chǔ)液箱24與右送液管25相連接，在右送液管25上設(shè)置有右上閥門26，右送液管25設(shè)置在萃取罐1的右側(cè)，右送液管25與萃取罐1相連接，右送液管25與萃取罐1相連通。

振擊裝置3包括有壓板31、連接桿32、上螺旋彈簧33、壓塊34、拉繩35、左滑輪組36、右滑輪組37、拉環(huán)38、機(jī)械手39、上下伸縮桿40和上下氣缸41；壓板31設(shè)置在萃取罐1內(nèi)，壓板31與萃取罐1設(shè)置為活動(dòng)連接，在壓板31的上方設(shè)置有連接桿32，壓板31與連接桿32設(shè)置為固定連接，在萃取罐1的頂部設(shè)置有孔，連接桿32通過萃取罐1的頂部設(shè)置的孔伸出到萃取罐1的上方，連接桿32與萃取罐1設(shè)置為活動(dòng)連接，在連接桿32上套有上螺旋彈簧33，上螺旋彈簧33設(shè)置在萃取罐1的上方，上螺旋彈簧33與萃取罐1設(shè)置為固定連接，在連接桿32的上方設(shè)置有壓塊34，連接桿32與壓塊34設(shè)置為固定連接，壓塊34與上螺旋彈簧33設(shè)置為活動(dòng)連接，在壓塊34的上方設(shè)置有拉繩35，壓塊34與拉繩35設(shè)置為固定連接，在壓塊34的上方設(shè)置有左滑輪組36，拉繩35設(shè)置在左滑輪組36上，拉繩35與左滑輪組36設(shè)置為活動(dòng)連接，左滑輪組36設(shè)置在橫桿12的左側(cè)，左滑輪組36與橫桿12設(shè)置為固定連接，在左滑輪組36的右側(cè)設(shè)置有右滑輪組37，右滑輪組37設(shè)置在橫桿12的右側(cè)，右滑輪組37與橫桿12設(shè)置為固定連接，在右滑輪組37內(nèi)設(shè)置有拉繩35，拉繩35與右滑輪組37設(shè)置為活動(dòng)連接，在拉繩35的下方設(shè)置有拉環(huán)38，拉繩35與拉環(huán)38相連接，在拉環(huán)38的下方設(shè)置有機(jī)械手39，拉環(huán)38與機(jī)械手39相對(duì)應(yīng)，在機(jī)械手39的下方設(shè)置有上下伸縮桿40，機(jī)械手39與上下伸縮桿40相連接，在上下伸縮桿40的下方設(shè)置有上下氣缸41，上下伸縮桿40與上下氣缸41相連接，上下氣缸41設(shè)置在支撐桿11的右側(cè)，上下氣缸41固定設(shè)置在底座10上。

實(shí)施例4

一種從廢舊電池中提取硫酸鎳用振擊節(jié)能型萃取裝置，如圖1-3所示，包括有萃取罐1、送料裝置2、振擊裝置3、右出液管4、右下閥門5、右收液缸6、左出液管7、左下閥門8、左收液缸9、底座10、支撐桿11和橫桿12；在萃取罐1的上方設(shè)置有送料裝置2，在送料裝置2的上方設(shè)置有振擊裝置3，在萃取罐1的下方設(shè)置有右出液管4，右出液管4與萃取罐1的右下斜壁相連接，在右出液管4上設(shè)置有右下閥門5，在右出液管4的下方設(shè)置有右收液缸6；在萃取罐1的下方設(shè)置有左出液管7，左出液管7與萃取罐1的左下斜壁相連接，在左出液管7上設(shè)置有左下閥門8，在左出液管7的下方設(shè)置有左收液缸9；在萃取罐1的右側(cè)設(shè)置有支撐桿11，在支撐桿11的下方設(shè)置有底座10，支撐桿11與底座10設(shè)置為固定連接，在支撐桿11的上方設(shè)置有橫桿12，支撐桿11與橫桿12設(shè)置為固定連接。

送料裝置2包括有左儲(chǔ)液箱21、左送液管22、左上閥門23、右儲(chǔ)液箱24、右送液管25和右上閥門26；在左儲(chǔ)液箱21的右側(cè)設(shè)置有左送液管22，左儲(chǔ)液箱21與左送液管22相連接，在左送液管22上設(shè)置有左上閥門23，左送液管22設(shè)置在萃取罐1的左側(cè)，左送液管22與萃取罐1相連接，左送液管22與萃取罐1相連通；在右儲(chǔ)液箱24的左側(cè)設(shè)置有右送液管25，右儲(chǔ)液箱24與右送液管25相連接，在右送液管25上設(shè)置有右上閥門26，右送液管25設(shè)置在萃取罐1的右側(cè)，右送液管25與萃取罐1相連接，右送液管25與萃取罐1相連通。

振擊裝置3包括有壓板31、連接桿32、上螺旋彈簧33、壓塊34、拉繩35、左滑輪組36、右滑輪組37、拉環(huán)38、機(jī)械手39、上下伸縮桿40和上下氣缸41；壓板31設(shè)置在萃取罐1內(nèi)，壓板31與萃取罐1設(shè)置為活動(dòng)連接，在壓板31的上方設(shè)置有連接桿32，壓板31與連接桿32設(shè)置為固定連接，在萃取罐1的頂部設(shè)置有孔，連接桿32通過萃取罐1的頂部設(shè)置的孔伸出到萃取罐1的上方，連接桿32與萃取罐1設(shè)置為活動(dòng)連接，在連接桿32上套有上螺旋彈簧33，上螺旋彈簧33設(shè)置在萃取罐1的上方，上螺旋彈簧33與萃取罐1設(shè)置為固定連接，在連接桿32的上方設(shè)置有壓塊34，連接桿32與壓塊34設(shè)置為固定連接，壓塊34與上螺旋彈簧33設(shè)置為活動(dòng)連接，在壓塊34的上方設(shè)置有拉繩35，壓塊34與拉繩35設(shè)置為固定連接，在壓塊34的上方設(shè)置有左滑輪組36，拉繩35設(shè)置在左滑輪組36上，拉繩35與左滑輪組36設(shè)置為活動(dòng)連接，左滑輪組36設(shè)置在橫桿12的左側(cè)，左滑輪組36與橫桿12設(shè)置為固定連接，在左滑輪組36的右側(cè)設(shè)置有右滑輪組37，右滑輪組37設(shè)置在橫桿12的右側(cè)，右滑輪組37與橫桿12設(shè)置為固定連接，在右滑輪組37內(nèi)設(shè)置有拉繩35，拉繩35與右滑輪組37設(shè)置為活動(dòng)連接，在拉繩35的下方設(shè)置有拉環(huán)38，拉繩35與拉環(huán)38相連接，在拉環(huán)38的下方設(shè)置有機(jī)械手39，拉環(huán)38與機(jī)械手39相對(duì)應(yīng)，在機(jī)械手39的下方設(shè)置有上下伸縮桿40，機(jī)械手39與上下伸縮桿40相連接，在上下伸縮桿40的下方設(shè)置有上下氣缸41，上下伸縮桿40與上下氣缸41相連接，上下氣缸41設(shè)置在支撐桿11的右側(cè)，上下氣缸41固定設(shè)置在底座10上。

還包括有左刮片51、左上旋轉(zhuǎn)輥52、左循環(huán)皮帶53、左攪拌板54、左下旋轉(zhuǎn)輥55、右刮片56、右上旋轉(zhuǎn)輥57、右循環(huán)皮帶58、右攪拌板59和右下旋轉(zhuǎn)輥60；左刮片51設(shè)置在壓板31的左側(cè)，左刮片51與壓板31設(shè)置為固定連接，在左刮片51的下方設(shè)置有左上旋轉(zhuǎn)輥52，左上旋轉(zhuǎn)輥52通過軸與萃取罐1設(shè)置為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在左上旋轉(zhuǎn)輥52上設(shè)置有左循環(huán)皮帶53，左循環(huán)皮帶53與左上旋轉(zhuǎn)輥52設(shè)置為活動(dòng)連接，在左循環(huán)皮帶53上均勻式固定設(shè)置有若干個(gè)左攪拌板54，左攪拌板54與左刮片51相對(duì)應(yīng)，左攪拌板54與左刮片51設(shè)置為活動(dòng)連接，在左上旋轉(zhuǎn)輥52的下方設(shè)置有左下旋轉(zhuǎn)輥55，左下旋轉(zhuǎn)輥55通過軸與萃取罐1設(shè)置為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在左下旋轉(zhuǎn)輥55上設(shè)置有左循環(huán)皮帶53，左循環(huán)皮帶53與左下旋轉(zhuǎn)輥55設(shè)置為活動(dòng)連接；右刮片56設(shè)置在壓板31的右側(cè)，右刮片56與壓板31設(shè)置為固定連接，在右刮片56的下方設(shè)置有右上旋轉(zhuǎn)輥57，右上旋轉(zhuǎn)輥57通過軸與萃取罐1設(shè)置為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在右上旋轉(zhuǎn)輥57上設(shè)置有右循環(huán)皮帶58，右循環(huán)皮帶58與右上旋轉(zhuǎn)輥57設(shè)置為活動(dòng)連接，在右循環(huán)皮帶58上均勻式固定設(shè)置有若干個(gè)右攪拌板59，右攪拌板59與右刮片56相對(duì)應(yīng)，右攪拌板59與右刮片56設(shè)置為活動(dòng)連接，在右上旋轉(zhuǎn)輥57的下方設(shè)置有右下旋轉(zhuǎn)輥60，右下旋轉(zhuǎn)輥60通過軸與萃取罐1設(shè)置為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在右下旋轉(zhuǎn)輥60上設(shè)置有右循環(huán)皮帶58，右循環(huán)皮帶58與右下旋轉(zhuǎn)輥60設(shè)置為活動(dòng)連接。

還包括有支撐箱71、凸塊72和下螺旋彈簧73；支撐箱71設(shè)置在萃取罐1的下方，支撐箱71與萃取罐1相連接，支撐箱71的頂部設(shè)置有口，在支撐箱71內(nèi)設(shè)置有凸塊72，凸塊72與支撐箱71設(shè)置為活動(dòng)連接，凸塊72的頂部通過支撐箱71頂部設(shè)置的口與萃取罐1設(shè)置為活動(dòng)連接，在支撐箱71內(nèi)設(shè)置有下螺旋彈簧73，下螺旋彈簧73設(shè)置在凸塊72的下方，下螺旋彈簧73分別與支撐箱71和凸塊72相連接。

上螺旋彈簧33和下螺旋彈簧73均由高強(qiáng)度彈簧鋼制成，上下氣缸41的缸徑設(shè)置為50-200mm，上下氣缸41的行程設(shè)置為5-15m。

工作原理：本發(fā)明包括有萃取罐1、送料裝置2、振擊裝置3、右出液管4、右下閥門5、右收液缸6、左出液管7、左下閥門8、左收液缸9、底座10、支撐桿11和橫桿12；在萃取罐1的上方設(shè)置有送料裝置2，在送料裝置2的上方設(shè)置有振擊裝置3，右出液管4與萃取罐1的右下斜壁相連接，左出液管7與萃取罐1的左下斜壁相連接，所以工作人員可以通過送料裝置2分別將含有硫酸鎳的溶液和萃取劑溶液輸送到萃取罐1內(nèi)，再通過振擊裝置3對(duì)這兩種溶液的混合液進(jìn)行振擊攪拌，然后再靜置一定的時(shí)間，含有硫酸鎳的溶液中的硫酸鎳被萃取劑溶液中的萃取劑吸收，傳質(zhì)過程完畢后，含有硫酸鎳的萃取液與失去硫酸鎳的萃余液形成明顯的上下分層。然后工作人員再打開右下閥門5，靜置在萃取罐1內(nèi)的萃余液通過右出液管4流出到右收液缸6內(nèi)，當(dāng)萃余液排放完畢時(shí)，工作人員再關(guān)閉右下閥門5。然后工作人員再打開左下閥門8，在萃取罐1內(nèi)剩余的萃取液通過左出液管7流出到左收液缸9內(nèi)即可。

因?yàn)樗土涎b置2包括有左儲(chǔ)液箱21、左送液管22、左上閥門23、右儲(chǔ)液箱24、右送液管25和右上閥門26；左儲(chǔ)液箱21與左送液管22相連接，左送液管22與萃取罐1相連接，右送液管25與萃取罐1相連接，所以工作人員能夠預(yù)先將含有硫酸鎳的溶液加入到左儲(chǔ)液箱21內(nèi)，然后工作人員再將萃取劑溶液加入到右儲(chǔ)液箱24內(nèi)，此時(shí)工作人員可以分別打開左上閥門23和右上閥門26，分別通過左送液管22和右送液管25將這兩種溶液輸送到萃取罐1內(nèi)進(jìn)行混合即可。

因?yàn)檎駬粞b置3包括有壓板31、連接桿32、上螺旋彈簧33、壓塊34、拉繩35、左滑輪組36、右滑輪組37、拉環(huán)38、機(jī)械手39、上下伸縮桿40和上下氣缸41；壓板31設(shè)置在萃取罐1內(nèi)，壓板31與連接桿32設(shè)置為固定連接，連接桿32與萃取罐1設(shè)置為活動(dòng)連接，在連接桿32上套有上螺旋彈簧33，上螺旋彈簧33設(shè)置在萃取罐1的上方，連接桿32與壓塊34設(shè)置為固定連接，壓塊34與拉繩35設(shè)置為固定連接，拉繩35設(shè)置在左滑輪組36上，拉繩35與拉環(huán)38相連接，拉環(huán)38與機(jī)械手39相對(duì)應(yīng)，機(jī)械手39與上下伸縮桿40相連接，上下伸縮桿40與上下氣缸41相連接，所以工作人員可以啟動(dòng)上下氣缸41進(jìn)行動(dòng)作，上下氣缸41通過上下伸縮桿40帶動(dòng)機(jī)械手39向上方進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，當(dāng)機(jī)械手39向上運(yùn)動(dòng)到拉環(huán)38所在的位置時(shí)，工作人員啟動(dòng)機(jī)械手39進(jìn)行動(dòng)作，并通過機(jī)械手39抓住拉環(huán)38，然后工作人員啟動(dòng)上下氣缸41進(jìn)行動(dòng)作，上下氣缸41帶動(dòng)機(jī)械手39以及拉環(huán)38重復(fù)進(jìn)行上下動(dòng)作，拉環(huán)38帶動(dòng)拉繩35并通過右滑輪組37和左滑輪組36帶動(dòng)與拉繩35連接的壓塊34重復(fù)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，壓塊34通過連接桿32帶動(dòng)壓板31重復(fù)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，并對(duì)萃取罐1內(nèi)的混合液進(jìn)行上下振動(dòng)擊打，有效的促進(jìn)了混合液的反應(yīng)，上螺旋彈簧33對(duì)壓塊34提供反方支撐，以防止壓塊34砸壞萃取罐1，在保護(hù)萃取罐1的同時(shí)提供反向動(dòng)力支撐，并與上下氣缸41的動(dòng)作相配合，有效的降低了能耗，達(dá)到了節(jié)能的目的。

因?yàn)檫€包括有左刮片51、左上旋轉(zhuǎn)輥52、左循環(huán)皮帶53、左攪拌板54、左下旋轉(zhuǎn)輥55、右刮片56、右上旋轉(zhuǎn)輥57、右循環(huán)皮帶58、右攪拌板59和右下旋轉(zhuǎn)輥60；所以當(dāng)工作人員通過壓板31進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)對(duì)混合液進(jìn)行攪拌時(shí)，上下運(yùn)動(dòng)的壓板31通過左刮片51和右刮片56分別撥動(dòng)左攪拌板54和右攪拌板59進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)混合液進(jìn)行更好的攪拌，在不增加能耗的同時(shí)，進(jìn)一步的提高了攪拌效果，進(jìn)一步的達(dá)到了節(jié)能的目的。

因?yàn)檫€包括有支撐箱71、凸塊72和下螺旋彈簧73；支撐箱71設(shè)置在萃取罐1的下方，在支撐箱71內(nèi)設(shè)置有凸塊72，凸塊72的頂部通過支撐箱71頂部設(shè)置的口與萃取罐1設(shè)置為活動(dòng)連接，在支撐箱71內(nèi)設(shè)置有下螺旋彈簧73，所以當(dāng)工作人員對(duì)混合液進(jìn)行振動(dòng)擊打時(shí)，支撐箱71能夠?qū)腿」?提供一定的支撐，更進(jìn)一步防止萃取罐1發(fā)生損壞，同時(shí)對(duì)混合液擊打時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)傳遞至凸塊72上，凸塊72此時(shí)會(huì)對(duì)下螺旋彈簧73進(jìn)行壓縮，下螺旋彈簧73對(duì)凸塊72產(chǎn)生反向的彈力，凸塊72再對(duì)萃取罐1底部進(jìn)行小幅度的碰擊，并對(duì)萃取罐1內(nèi)部的混合液進(jìn)行小幅度振動(dòng)，有利于混合液的反應(yīng)。

因?yàn)樯下菪龔椈?3和下螺旋彈簧73均由高強(qiáng)度彈簧鋼制成，所以能夠提供更好的彈性支撐，上下氣缸41的缸徑設(shè)置為50-200mm，上下氣缸41的行程設(shè)置為5-15m，所以應(yīng)用范圍廣泛，振動(dòng)擊打效果好。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。