本發(fā)明涉及毛刷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種毛刷砂布條自動(dòng)包膠裝置。

背景技術(shù)：

砂光機(jī)毛刷是由砂布條、劍麻條組合而成的輥刷，多用于實(shí)木家具、竹木制品等的拋光和打磨。砂布條和劍麻條一般采用包裹咬合的方式使底部粘結(jié)固定，并可更換地插入刷輥的嵌裝槽內(nèi)，形成砂光機(jī)毛刷。砂布條的底部需要先包裹一層膠帶，再與劍麻條刷固定連接，砂布條的裹膠多采用人工的方式進(jìn)行，工作效率低下，且產(chǎn)品規(guī)格參差不齊，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種毛刷砂布條自動(dòng)包膠裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過采用輥輪對(duì)和翻邊輪實(shí)現(xiàn)砂布條和膠帶的自動(dòng)送料、貼合、翻邊和折合，工作效率高，通過彈壓式自動(dòng)壓緊的輥輪對(duì)結(jié)構(gòu)，不僅使物料的送進(jìn)更加可靠，更能使得砂帶與膠帶之間的黏合更加緊密，采用調(diào)節(jié)式的懸臂軸，可方便靈活地調(diào)整膠帶卷和砂帶卷的相對(duì)位置，使二者的貼合更加整齊美觀，使產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便高效。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種毛刷砂布條自動(dòng)包膠裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有折合臺(tái)，所述折合臺(tái)上設(shè)有多組等間距的折合輥輪對(duì)，所述折合輥輪對(duì)包括定軸折合輥輪和可調(diào)折合輥輪，所述折合臺(tái)的右側(cè)設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一側(cè)依次設(shè)有翻邊輪支架、控制箱支架和貼合臺(tái)，所述翻邊輪支架的懸臂梁的底端活動(dòng)連接有翻邊輪懸架，所述翻邊輪懸架的底端側(cè)面上連接有端面垂直的翻邊輪，所述工作臺(tái)上在翻邊輪的兩端面處設(shè)有翻邊槽，所述控制箱支架上設(shè)有控制箱，所述貼合臺(tái)靠近工作臺(tái)的側(cè)面上設(shè)有多組等間距的貼合輥輪對(duì)，所述貼合輥輪對(duì)包括定軸貼合輥輪和可調(diào)貼合輥輪，所述工作臺(tái)上在貼合輥輪對(duì)和翻邊槽之間設(shè)有導(dǎo)向槽，所述工作臺(tái)的右側(cè)依次設(shè)有膠帶架和砂帶架，所述膠帶架和砂帶架上均設(shè)有水平的調(diào)節(jié)式懸臂軸，且調(diào)節(jié)式懸臂軸的末端上套接有軸承，所述軸承的外側(cè)設(shè)有鎖緊螺母，所述軸承的外部分別對(duì)應(yīng)套接有膠帶卷和砂帶卷，所述所述機(jī)體內(nèi)分別設(shè)有折合驅(qū)動(dòng)電機(jī)和貼合驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述折合臺(tái)的頂部在可調(diào)折合輥輪的安裝處及貼合臺(tái)的側(cè)面上在可調(diào)貼合輥輪的安裝處均分別設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述可調(diào)折合輥輪的轉(zhuǎn)軸及可調(diào)貼合輥輪的轉(zhuǎn)軸分別與對(duì)應(yīng)的滑塊固定連接，所述滑塊的側(cè)面上固定連接有貫穿滑槽側(cè)壁的連桿，所述連接桿的外部套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與滑塊的側(cè)面和滑槽的側(cè)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述折合輥輪對(duì)至少為三組，定軸折合輥輪和可調(diào)折合輥輪的外部均套設(shè)有橡膠層，且對(duì)輥點(diǎn)的連線與翻邊槽的中心線及翻邊輪的端面中心面位于同一垂直平面內(nèi)。

優(yōu)選的，所述貼合輥輪對(duì)至少為三組，定軸貼合輥輪和可調(diào)貼合輥輪的外部均套設(shè)有橡膠層，所述工作臺(tái)上設(shè)有與可調(diào)貼合輥輪相對(duì)應(yīng)的通孔，所述可調(diào)貼合輥輪的頂部位于通孔內(nèi)，且其最頂端與工作臺(tái)的頂面重合。

優(yōu)選的，所述翻邊輪支架的懸臂梁的底部設(shè)有插孔，所述翻邊輪懸架的頂部設(shè)有貫穿翻邊輪支架頂部的連桿，所述連桿外部套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與翻邊輪支架的內(nèi)側(cè)頂面和翻邊輪懸架的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述折合驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與定軸折合輥輪的轉(zhuǎn)軸輸入端通過鏈條連接，所述定軸折合輥輪的轉(zhuǎn)軸之間通過鏈條連接，所述貼合驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與定軸貼合輥輪的轉(zhuǎn)軸輸入端通過鏈條連接，所述定軸貼合輥輪的轉(zhuǎn)軸之間通過鏈條連接。

優(yōu)選的，所述膠帶卷和砂帶卷在水平面的投影部分地重合，且軸向重合的距離為膠帶卷寬度的一半。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)面分別與膠帶卷和砂帶卷的外側(cè)端面平齊。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)式懸臂軸包括與膠帶架和砂帶架固定連接的空心軸和套接在空心軸內(nèi)的活動(dòng)軸，所述空心軸和活動(dòng)軸通過螺紋連接。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過采用輥輪對(duì)和翻邊輪實(shí)現(xiàn)砂布條和膠帶的自動(dòng)送料、貼合、翻邊和折合，工作效率高，通過彈壓式自動(dòng)壓緊的輥輪對(duì)結(jié)構(gòu)，不僅使物料的送進(jìn)更加可靠，更能使得砂帶與膠帶之間的黏合更加緊密，采用調(diào)節(jié)式的懸臂軸，可方便靈活地調(diào)整膠帶卷和砂帶卷的相對(duì)位置，使二者的貼合更加整齊美觀，使產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便高效。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的前視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖，一種毛刷砂布條自動(dòng)包膠裝置，包括機(jī)體1，機(jī)體1上設(shè)有折合臺(tái)2，折合臺(tái)2上設(shè)有多組等間距的折合輥輪對(duì)3，折合輥輪對(duì)3至少為三組，折合輥輪對(duì)3包括定軸折合輥輪31和可調(diào)折合輥輪32，定軸折合輥輪31和可調(diào)折合輥輪32的外部均套設(shè)有橡膠層，折合臺(tái)2的頂部在可調(diào)折合輥輪32的安裝處設(shè)有對(duì)應(yīng)的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，滑塊的側(cè)面上固定連接有貫穿滑槽側(cè)壁的連桿，連接桿的外部套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別與滑塊的側(cè)面和滑槽的側(cè)壁固定連接，折合臺(tái)2的右側(cè)設(shè)有工作臺(tái)4，工作臺(tái)4的一側(cè)依次設(shè)有翻邊輪支架10、控制箱支架11和貼合臺(tái)5，翻邊輪支架10的懸臂梁的底端活動(dòng)連接有翻邊輪懸架12，翻邊輪支架10的懸臂梁的底部設(shè)有插孔，翻邊輪懸架12的頂部設(shè)有貫穿翻邊輪支架10頂部的連桿，連桿外部套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別與翻邊輪支架10的內(nèi)側(cè)頂面和翻邊輪懸架12的頂部固定連接，翻邊輪懸架12的底端側(cè)面上連接有端面垂直的翻邊輪6，工作臺(tái)4上在翻邊輪6的兩端面處設(shè)有翻邊槽7，多組折合輥輪對(duì)3對(duì)輥點(diǎn)的連線與翻邊槽的中心線及翻邊輪的端面中心面位于同一垂直平面內(nèi)，控制箱支架11上設(shè)有控制箱8，貼合臺(tái)5靠近工作臺(tái)4的側(cè)面上設(shè)有多組等間距的貼合輥輪對(duì)9，貼合輥輪對(duì)9至少為三組，貼合輥輪對(duì)9包括定軸貼合輥輪91和可調(diào)貼合輥輪92，定軸貼合輥輪91和可調(diào)貼合輥輪92的外部均套設(shè)有橡膠層，工作臺(tái)4上設(shè)有與可調(diào)貼合輥輪92相對(duì)應(yīng)的通孔，可調(diào)貼合輥輪92的頂部位于通孔內(nèi)，且其最頂端與工作臺(tái)4的頂面重合，貼合臺(tái)5的側(cè)面上在可調(diào)貼合輥輪92的安裝處設(shè)有對(duì)應(yīng)的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，可調(diào)貼合輥輪92的轉(zhuǎn)軸與滑塊固定連接，滑塊的側(cè)面上固定連接有貫穿滑槽側(cè)壁的連桿，連接桿的外部套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別與滑塊的側(cè)面和滑槽的側(cè)壁固定連接，工作臺(tái)4上在貼合輥輪對(duì)9和翻邊槽7之間設(shè)有導(dǎo)向槽19，工作臺(tái)4的右側(cè)依次設(shè)有膠帶架13和砂帶架14，膠帶架13和砂帶架14上均設(shè)有水平的調(diào)節(jié)式懸臂軸，調(diào)節(jié)式懸臂軸包括與膠帶架13和砂帶架14固定連接的空心軸和套接在空心軸內(nèi)的活動(dòng)軸，空心軸和活動(dòng)軸通過螺紋連接，調(diào)節(jié)式懸臂軸的末端上套接有軸承，軸承的外側(cè)設(shè)有鎖緊螺母，軸承的外部分別對(duì)應(yīng)套接有膠帶卷15和砂帶卷16，膠帶卷15和砂帶卷16在水平面的投影部分地重合，且軸向重合的距離為膠帶卷15寬度的一半，導(dǎo)向槽19的內(nèi)側(cè)面分別與膠帶卷15和砂帶卷16的外側(cè)端面平齊，機(jī)體1內(nèi)分別設(shè)有折合驅(qū)動(dòng)電機(jī)17和貼合驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，折合驅(qū)動(dòng)電機(jī)17的輸出端與定軸折合輥輪31的轉(zhuǎn)軸輸入端通過鏈條連接，定軸折合輥輪31的轉(zhuǎn)軸之間通過鏈條連接，貼合驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的輸出端與定軸貼合輥輪91的轉(zhuǎn)軸輸入端通過鏈條連接，定軸貼合輥輪91的轉(zhuǎn)軸之間通過鏈條連接。

本發(fā)明在使用時(shí)，將膠帶卷15和砂帶卷16分別套接于膠帶架13和砂帶架14的調(diào)節(jié)式懸臂軸上的軸承外部，旋緊軸承外側(cè)的鎖緊螺母，將膠帶卷15和砂帶卷16固定，通過調(diào)節(jié)空心軸和活動(dòng)軸的旋合距離來調(diào)整膠帶卷15和砂帶卷16的相對(duì)位置，手動(dòng)將砂帶和膠帶引出一段長度并使砂帶的底部與膠帶的黏膠面的一半貼合，貼合后穿入貼合輥輪對(duì)9中，再通過導(dǎo)向槽19牽引后，穿過翻邊輪6的正下方至翻邊槽7處，手動(dòng)將膠帶的另外一半和砂帶向上翻折，使黏膠面與砂帶貼合，然后將雙面貼合的砂帶通過翻邊槽7引至折合輥輪對(duì)3中，貼合臺(tái)5上的可調(diào)貼合輥輪92、折合臺(tái)2上的可調(diào)折合輥輪32及翻邊輪6自動(dòng)壓緊在砂帶的上表面，通過控制箱8設(shè)定折合驅(qū)動(dòng)電機(jī)17和貼合驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的運(yùn)行參數(shù)，使其同步運(yùn)行，則折合輥輪對(duì)3和貼合輥輪對(duì)9牽引砂帶和膠帶，自動(dòng)完成上述的手動(dòng)貼合、翻邊和折合過程。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。