本發(fā)明涉及鋁型材生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種全自動多支長鋁棒平移式加熱生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

多棒爐是一種鋁棒加熱設(shè)備，其能夠?qū)⒎胖玫綘t體內(nèi)的長鋁棒加熱至擠壓溫度(420－520℃)，之后再根據(jù)鋁型材斷面所需的長度剪切或鋸切成短鋁棒，然后再供給擠壓機(jī)使用。

目前，在我國國內(nèi)生產(chǎn)的多棒爐，其普遍采用斜坡滾棒方式移棒，每個斜坡上放多支長鋁棒，斜坡由活動板組成，活動板頂起后棒體使其在斜面上自由滾落，這樣會使得爐體振動較大，降低爐體的使用壽命。

另外，鋁棒在滾落過程中，如果發(fā)生碰撞，鋁棒彎曲變形會造成卡棒、疊棒等問題，特別是大棒卡棒時，棒體維修不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)技術(shù)問題

綜上所述，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中多棒爐所使用的斜坡滾棒方式存在的爐體使用壽命短、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性較差的問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明提供了一種全自動多支長鋁棒平移式加熱生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括有爐體，所述爐體具有加熱室。基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本發(fā)明還包括有進(jìn)料裝置、出料裝置、安裝平臺、加熱平臺以及聯(lián)動架；

所述進(jìn)料裝置為輥式輸送系統(tǒng)，所述出料裝置為輥式輸送系統(tǒng)，所述進(jìn)料裝置以及所述出料裝置于所述加熱室內(nèi)間隔設(shè)置、并形成有轉(zhuǎn)運(yùn)空間，所述加熱平臺設(shè)置于所述加熱室內(nèi)、并位于所述轉(zhuǎn)運(yùn)空間內(nèi)，所述加熱平臺上設(shè)置有用于放置鋁棒的穩(wěn)定槽，所述穩(wěn)定槽設(shè)置有多個，全部的所述穩(wěn)定槽于所述加熱平臺上相互平行設(shè)置，所述進(jìn)料裝置以及所述出料裝置的送料方向均與所述穩(wěn)定槽的長度方向平行；

所述安裝平臺設(shè)置于所述爐體的下方，于所述爐體的底面上開設(shè)有聯(lián)動調(diào)位孔；

所述聯(lián)動架設(shè)置于所述安裝平臺內(nèi)，所述聯(lián)動架包括有升降架以及平移架，所述平移架設(shè)置于所述升降架的上側(cè)、并與所述升降架滑動連接，所述平移架于所述升降架上、其滑動方向與所述穩(wěn)定槽的長度方向垂直；

所述安裝平臺包括有安裝側(cè)壁以及安裝底壁，所述升降架通過鉸接桿鉸接于所述安裝底壁上，于所述安裝底壁上設(shè)置有升降裝置，所述升降裝置與所述升降架連接、用于驅(qū)動所述升降架上下運(yùn)動，于所述安裝側(cè)壁上設(shè)置有平移裝置，所述平移裝置與所述平移架連接、用于驅(qū)動所述平移架平行滑動；

于所述平移架的上側(cè)設(shè)置有連桿，所述連桿穿過所述聯(lián)動調(diào)位孔與所述加熱平臺固定連接。

優(yōu)選地，所述連桿設(shè)置有多個，全部的所述連桿等間隔設(shè)置于所述平移架上。

優(yōu)選地，所述鉸接桿設(shè)置有多個，全部的所述鉸接桿等間隔設(shè)置于所述安裝底壁上。

優(yōu)選地，所述平移裝置為液壓缸，所述平移裝置的一端鉸接于所述安裝側(cè)壁上，所述平移裝置的另一端與所述平移架鉸接。

優(yōu)選地，所述升降裝置為液壓缸，所述升降裝置的一端鉸接于所述安裝底壁上，所述升降裝置的另一端設(shè)置有連板；所述連板的中部鉸接于所述安裝底壁上，所述連板的兩端分別與所述升降裝置以及所述升降架鉸接。

優(yōu)選地，所述升降架為鋼制升降架；所述平移架為鋼制平移架。

優(yōu)選地，所述安裝平臺為鋼制安裝平臺或鑄鐵安裝平臺。

(三)有益效果

通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，在本發(fā)明提供的全自動多支長鋁棒平移式加熱生產(chǎn)線中，本發(fā)明設(shè)置有聯(lián)動架，通過對聯(lián)動架內(nèi)的升降架以及平移架的聯(lián)動控制，可以實(shí)現(xiàn)加熱平臺在加熱室內(nèi)的升降與平移，如此，本發(fā)明采用平移方式移動鋁棒，將爐內(nèi)鋁棒整體升降、移動固定的距離，其具有移棒平穩(wěn)、振動小、故障少等優(yōu)點(diǎn)，這樣由于鋁棒轉(zhuǎn)移平穩(wěn)，其不僅提高了爐體的使用壽命，而且鋁棒之間還不會產(chǎn)生卡棒、疊棒的問題，本發(fā)明減少了維修停機(jī)時間，降低了生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)等成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中全自動多支長鋁棒平移式加熱生產(chǎn)線入料時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中全自動多支長鋁棒平移式加熱生產(chǎn)線出料時的結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖1和圖2中，部件名稱與附圖編號的對應(yīng)關(guān)系為：

爐體1、進(jìn)料裝置2、出料裝置3、安裝平臺4、加熱平臺5、聯(lián)動調(diào)位孔6、升降架7、平移架8、鉸接桿9、連桿10。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請參考圖1和圖2，其中，圖1為本發(fā)明實(shí)施例中全自動多支長鋁棒平移式加熱生產(chǎn)線入料時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例中全自動多支長鋁棒平移式加熱生產(chǎn)線出料時的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明提供了一種全自動多支長鋁棒平移式加熱生產(chǎn)線，用于實(shí)現(xiàn)鋁棒的高溫加熱。

在本發(fā)明中，該加熱生產(chǎn)線包括有爐體1、進(jìn)料裝置2、出料裝置3、安裝平臺4、加熱平臺5以及聯(lián)動架。其中爐體1采用耐火磚堆砌而成，其具有加熱室，在加熱室設(shè)置加熱裝置，用于對加熱室進(jìn)行升溫加熱。

進(jìn)料裝置2以及出料裝置3用于實(shí)現(xiàn)鋁棒在爐體1上的自動喂入與輸出。在本發(fā)明中，進(jìn)料裝置2為輥式輸送系統(tǒng)，出料裝置3為輥式輸送系統(tǒng)。為了提高鋁棒輸送的穩(wěn)定性，本發(fā)明中進(jìn)料裝置2或者出料裝置3上采用的輸送輥均采用中間凹陷的結(jié)構(gòu)設(shè)計，這樣在鋁棒輸送過程中將鋁棒限位在輸送輥的中部凹陷內(nèi)。

進(jìn)料裝置2以及出料裝置3于加熱室內(nèi)并且靠近加熱室內(nèi)壁兩端采用間隔方式設(shè)置，由進(jìn)料裝置2以及出料裝置3形成有轉(zhuǎn)運(yùn)空間，加熱平臺5設(shè)置于加熱室內(nèi)、并位于轉(zhuǎn)運(yùn)空間內(nèi)，這樣加熱平臺5可以在加熱室內(nèi)實(shí)現(xiàn)上、下、左、右等方向上進(jìn)行活動。

加熱平臺5用于放置鋁棒，在加熱平臺5上設(shè)置了用于放置鋁棒的穩(wěn)定槽，穩(wěn)定槽設(shè)置有多個，全部的穩(wěn)定槽于加熱平臺5上相互平行設(shè)置，進(jìn)料裝置2以及出料裝置3的送料方向均與穩(wěn)定槽的長度方向平行。

在本發(fā)明中，安裝平臺4設(shè)置于爐體1的下方，安裝平臺4用于安裝聯(lián)動架，聯(lián)動架設(shè)置連桿10，連桿10穿過爐體1的底面與加熱平臺5實(shí)現(xiàn)連接。在爐體1的底面行開設(shè)有聯(lián)動調(diào)位孔6，聯(lián)動調(diào)位孔6的孔徑較大，其能夠使得連桿10具有平移空間。

聯(lián)動架設(shè)置于安裝平臺4內(nèi)，聯(lián)動架包括有升降架7以及平移架8，平移架8設(shè)置于升降架7的上側(cè)、并與升降架7滑動連接，平移架8于升降架7上的滑動方向與穩(wěn)定槽的長度方向垂直。

在此限定：安裝平臺4包括有安裝側(cè)壁以及安裝底壁。升降架7通過鉸接桿9鉸接于安裝底壁上，于安裝底壁上設(shè)置有升降裝置，升降裝置與升降架7連接、用于驅(qū)動升降架7上下運(yùn)動，于安裝側(cè)壁上設(shè)置有平移裝置，平移裝置與平移架8連接、用于驅(qū)動平移架8平行滑動。

基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本發(fā)明的具體工作過程為：由升降裝置驅(qū)動升降架7運(yùn)動、并與進(jìn)料裝置2在水平高度上齊平，由平移裝置驅(qū)動平移架8向進(jìn)料裝置2方向移動、并與進(jìn)料裝置2對其，啟動進(jìn)料裝置2實(shí)現(xiàn)鋁棒的喂入；鋁棒喂入完成后，由升降裝置驅(qū)動升降架7運(yùn)動并與進(jìn)料裝置2脫離，此時鋁棒在加熱室內(nèi)進(jìn)行加熱；當(dāng)鋁棒加熱完成后，由升降裝置驅(qū)動升降架7運(yùn)動、并與出料裝置3在水平高度上齊平，由平移裝置驅(qū)動平移架8向出料裝置3方向移動、并與出料裝置3對其，啟動出料裝置3實(shí)現(xiàn)鋁棒的輸出。

通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，在本發(fā)明提供的全自動多支長鋁棒平移式加熱生產(chǎn)線中，本發(fā)明設(shè)置有聯(lián)動架，通過對聯(lián)動架內(nèi)的升降架7以及平移架8的聯(lián)動控制，可以實(shí)現(xiàn)加熱平臺5在加熱室內(nèi)的升降與平移，如此，本發(fā)明采用平移方式移動鋁棒，將爐內(nèi)鋁棒整體升降、移動固定的距離，其具有移棒平穩(wěn)、振動小、故障少等優(yōu)點(diǎn)，這樣由于鋁棒轉(zhuǎn)移平穩(wěn)，其不僅提高了爐體1的使用壽命，而且鋁棒之間還不會產(chǎn)生卡棒、疊棒的問題，本發(fā)明減少了維修停機(jī)時間，降低了生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)等成本。

由上述結(jié)構(gòu)設(shè)計可知，連桿10用于實(shí)現(xiàn)加熱平臺5與平移架8之間的連接，為了提高該連接的可靠性，本發(fā)明中連桿10設(shè)置有多個，全部的連桿10等間隔設(shè)置于平移架8上。具體地，連桿10可以通過螺栓與加熱平臺5以及平移架8實(shí)現(xiàn)固定連接，也可以通過焊接方式實(shí)現(xiàn)固定連接。

鉸接桿9用于實(shí)現(xiàn)升降架7在安裝底壁上的安裝，鉸接桿9設(shè)置有多個，全部的鉸接桿9等間隔設(shè)置于安裝底壁上。通過設(shè)置多個鉸接桿9，其能夠提高升降架7升降動作的平穩(wěn)性。

在本發(fā)明中，平移裝置為液壓缸，平移裝置的一端鉸接于安裝側(cè)壁上，平移裝置的另一端與平移架8鉸接。

在本發(fā)明中，升降裝置為液壓缸，升降裝置的一端鉸接于安裝底壁上，升降裝置的另一端設(shè)置有連板；連板的中部鉸接于安裝底壁上，連板的兩端分別與升降裝置以及升降架7鉸接。

平移裝置以及升降裝置還可以采用氣缸裝置，或者其他能夠進(jìn)行伸縮動作的機(jī)械裝置。

在本發(fā)明中，升降架7為鋼制升降架；平移架8為鋼制平移架；安裝平臺4為鋼制安裝平臺或鑄鐵安裝平臺。

升降架7、平移架8以及安裝平臺4均采用金屬材料制成，其能夠提高升降架7、平移架8以及安裝平臺4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證本發(fā)明使用的可靠性，同時，安裝平臺4采用鑄鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計，其還能夠提高本發(fā)明整機(jī)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。