本發(fā)明涉及一種玻璃生產(chǎn)用磨邊機(jī)。

背景技術(shù)：

玻璃磨邊機(jī)是玻璃深加工設(shè)備中生產(chǎn)最早且用量最大的機(jī)械設(shè)備之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形狀。正確合理地使用磨邊機(jī)，不僅能保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，還會(huì)起到延長(zhǎng)及其壽命的作用。

現(xiàn)有技術(shù)中的磨邊機(jī)只能適用于尺寸規(guī)格較小的玻璃，對(duì)應(yīng)尺寸規(guī)格較大的玻璃無(wú)法實(shí)現(xiàn)一次磨邊成型，而且存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種玻璃生產(chǎn)用磨邊機(jī)的技術(shù)方案，不僅提高了玻璃試件的磨邊精度和質(zhì)量，而且提高了對(duì)玻璃試件裝夾時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性，提高了磨邊加工的安全性。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種玻璃生產(chǎn)用磨邊機(jī)，其特征在于：包括底板、打磨機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，底板的上方設(shè)置有支柱，支柱通過(guò)定位塊固定連接在底板的頂面上，支柱上設(shè)置有滑槽，打磨機(jī)構(gòu)移動(dòng)連接在支柱上，打磨機(jī)構(gòu)包括打磨盤(pán)、伺服電機(jī)、限位塊和升降塊，打磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在伺服電機(jī)的端部，伺服電機(jī)上套接有夾套，夾套通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在限位塊上，限位塊通過(guò)水平滑塊移動(dòng)連接在升降塊上，水平滑塊通過(guò)緊固螺釘連接在升降塊上，升降塊通過(guò)鎖緊塊連接在支柱上，支撐機(jī)構(gòu)位于底板的上方，支撐機(jī)構(gòu)的上方裝夾有玻璃試件，支撐機(jī)構(gòu)包括三角支架、銜接塊和轉(zhuǎn)盤(pán)，銜接塊固定連接在三角支架的端部，轉(zhuǎn)盤(pán)位于三角支架的下方，三角支架通過(guò)定位軸連接轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)與三角支架的各個(gè)側(cè)邊之間通過(guò)限位機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸連接在底板的頂面上，底板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；通過(guò)在支柱上設(shè)置滑槽，可以使打磨機(jī)構(gòu)沿著滑槽上下移動(dòng)，并根據(jù)玻璃試件實(shí)際的高度位置，調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)相應(yīng)的高度，便于對(duì)玻璃試件進(jìn)行磨邊加工，提高了磨邊的精度，升降塊通過(guò)鎖緊塊固定在支柱的設(shè)定位置后，通過(guò)限位塊對(duì)伺服電機(jī)的傾斜角度進(jìn)行定位，并經(jīng)伺服電機(jī)帶動(dòng)打磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃試件的磨邊加工，提高了玻璃試件的磨邊效率，同時(shí)通過(guò)緊固螺釘推動(dòng)水平滑塊移動(dòng)，可以調(diào)節(jié)打磨盤(pán)與玻璃試件之間的水平距離，能滿足不同直徑大小的玻璃試件的磨邊加工，支撐機(jī)構(gòu)通過(guò)三角支架將玻璃試件進(jìn)行定位，防止玻璃試件在旋轉(zhuǎn)磨邊的過(guò)程中發(fā)生重心偏移而對(duì)玻璃試件造成損壞，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)三角支架旋轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃試件的連續(xù)磨邊，提高了磨邊的精度和質(zhì)量。

進(jìn)一步，底板的底面上設(shè)置有支撐腿，支撐腿提高了底板的支撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸，夾套通過(guò)連接桿固定連接在第一轉(zhuǎn)軸上，限位塊內(nèi)設(shè)置有限位槽，夾套與限位槽相匹配，伺服電機(jī)圍繞第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為a，轉(zhuǎn)角a的范圍為0゜～90゜，通過(guò)連接桿將夾套與第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，提高了電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性，防止在磨邊加工的過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)而影響玻璃試件的加工質(zhì)量，此轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)能滿足對(duì)玻璃試件不同傾斜度的磨邊加工處理。

進(jìn)一步，第一轉(zhuǎn)軸的端面上設(shè)置有箭頭，箭頭的設(shè)計(jì)提高了第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的精度和速度，防止因打磨盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度發(fā)生偏差而影響最終的磨邊效果。

進(jìn)一步，銜接塊的兩端均對(duì)稱(chēng)設(shè)置有平衡塊，相鄰兩個(gè)平衡塊之間通過(guò)水平連桿固定連接，平衡塊的頂面上均設(shè)置有負(fù)壓吸附裝置，平衡塊用于起到支撐和定位負(fù)壓吸附裝置的作用，使各個(gè)負(fù)壓吸附裝置的受力均勻，提高了負(fù)壓吸附裝置與玻璃試件連接地穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，負(fù)壓吸附裝置包括吸附桿，吸附桿內(nèi)設(shè)置有第一負(fù)壓管和第二負(fù)壓管，第一負(fù)壓管與第二負(fù)壓管相互垂直，第一負(fù)壓管與第二負(fù)壓管的連接處設(shè)置有負(fù)壓氣泵，當(dāng)玻璃試件安裝在吸附桿上時(shí)，通過(guò)負(fù)壓氣泵可以控制第一負(fù)壓管與玻璃試件的壓力大小，提高玻璃試件在旋轉(zhuǎn)磨邊過(guò)程中的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，第一負(fù)壓管和第二負(fù)壓管的端部均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)可以有效防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入第一負(fù)壓管和第二負(fù)壓管，進(jìn)而影響負(fù)壓吸附裝置的工作效率和穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，限位機(jī)構(gòu)包括卡塊和懸臂，三角支架的底面上設(shè)置有卡槽，卡塊固定連接在轉(zhuǎn)盤(pán)的頂面上，卡塊通過(guò)懸臂連接卡槽，通過(guò)卡塊和懸臂，提高了三角支架與轉(zhuǎn)盤(pán)連接的穩(wěn)定性。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、通過(guò)在支柱上設(shè)置滑槽，可以使打磨機(jī)構(gòu)沿著滑槽上下移動(dòng)，并根據(jù)玻璃試件實(shí)際的高度位置，調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)相應(yīng)的高度，便于對(duì)玻璃試件進(jìn)行磨邊加工，提高了磨邊的精度；

2、升降塊通過(guò)鎖緊塊固定在支柱的設(shè)定位置后，通過(guò)限位塊對(duì)伺服電機(jī)的傾斜角度進(jìn)行定位，并經(jīng)伺服電機(jī)帶動(dòng)打磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃試件的磨邊加工，提高了玻璃試件的磨邊效率，同時(shí)通過(guò)緊固螺釘推動(dòng)水平滑塊移動(dòng)，可以調(diào)節(jié)打磨盤(pán)與玻璃試件之間的水平距離，能滿足不同直徑大小的玻璃試件的磨邊加工；

3、支撐機(jī)構(gòu)通過(guò)三角支架將玻璃試件進(jìn)行定位，防止玻璃試件在旋轉(zhuǎn)磨邊的過(guò)程中發(fā)生重心偏移而對(duì)玻璃試件造成損壞，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)三角支架旋轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃試件的連續(xù)磨邊，提高了磨邊的精度和質(zhì)量。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，不僅提高了玻璃試件的磨邊精度和質(zhì)量，而且提高了對(duì)玻璃試件裝夾時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性，提高了磨邊加工的安全性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明一種玻璃生產(chǎn)用磨邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中打磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中負(fù)壓吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底板；2-支撐腿；3-定位塊；4-支柱；5-滑槽；6-打磨機(jī)構(gòu)；7-支撐機(jī)構(gòu)；8-玻璃試件；9-升降塊；10-限位塊；11-伺服電機(jī)；12-打磨盤(pán)；13-第一轉(zhuǎn)軸；14-限位槽；15-夾套；16-水平滑塊；17-緊固螺釘；18-鎖緊塊；19-三角支架；20-銜接塊；21-平衡塊；22-負(fù)壓吸附裝置；23-水平連桿；24-轉(zhuǎn)盤(pán)；25-第二轉(zhuǎn)軸；26-定位軸；27-卡塊；28-懸臂；29-卡槽；30-吸附桿；31-第一負(fù)壓管；32-第二負(fù)壓管；33-負(fù)壓氣泵；34-過(guò)濾網(wǎng)；35-驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，為本發(fā)明一種玻璃生產(chǎn)用磨邊機(jī)，包括底板1、打磨機(jī)構(gòu)6和支撐機(jī)構(gòu)7，底板1的底面上設(shè)置有支撐腿2，支撐腿2提高了底板1的支撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性，底板1的上方設(shè)置有支柱4，支柱4通過(guò)定位塊3固定連接在底板1的頂面上，支柱4上設(shè)置有滑槽5，打磨機(jī)構(gòu)6移動(dòng)連接在支柱4上，通過(guò)在支柱4上設(shè)置滑槽5，可以使打磨機(jī)構(gòu)6沿著滑槽5上下移動(dòng)，并根據(jù)玻璃試件8實(shí)際的高度位置，調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)6相應(yīng)的高度，便于對(duì)玻璃試件8進(jìn)行磨邊加工，提高了磨邊的精度。

打磨機(jī)構(gòu)6包括打磨盤(pán)12、伺服電機(jī)11、限位塊10和升降塊9，打磨盤(pán)12轉(zhuǎn)動(dòng)連接在伺服電機(jī)11的端部，伺服電機(jī)11上套接有夾套15，夾套15通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在限位塊10上，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸13，夾套15通過(guò)連接桿固定連接在第一轉(zhuǎn)軸13上，限位塊10內(nèi)設(shè)置有限位槽14，夾套15與限位槽14相匹配，伺服電機(jī)11圍繞第一轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為a，轉(zhuǎn)角a的范圍為0゜～90゜，通過(guò)連接桿將夾套15與第一轉(zhuǎn)軸13進(jìn)行連接，提高了電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性，防止在磨邊加工的過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)而影響玻璃試件8的加工質(zhì)量，此轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)能滿足對(duì)玻璃試件8不同傾斜度的磨邊加工處理，第一轉(zhuǎn)軸13的端面上設(shè)置有箭頭，箭頭的設(shè)計(jì)提高了第一轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)的精度和速度，防止因打磨盤(pán)12的轉(zhuǎn)動(dòng)角度發(fā)生偏差而影響最終的磨邊效果，限位塊10通過(guò)水平滑塊16移動(dòng)連接在升降塊9上，水平滑塊16通過(guò)緊固螺釘17連接在升降塊9上，升降塊9通過(guò)鎖緊塊18連接在支柱4上，升降塊9通過(guò)鎖緊塊18固定在支柱4的設(shè)定位置后，通過(guò)限位塊10對(duì)伺服電機(jī)11的傾斜角度進(jìn)行定位，并經(jīng)伺服電機(jī)11帶動(dòng)打磨盤(pán)12旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃試件8的磨邊加工，提高了玻璃試件8的磨邊效率，同時(shí)通過(guò)緊固螺釘17推動(dòng)水平滑塊16移動(dòng)，可以調(diào)節(jié)打磨盤(pán)12與玻璃試件8之間的水平距離，能滿足不同直徑大小的玻璃試件8的磨邊加工。

支撐機(jī)構(gòu)7位于底板1的上方，支撐機(jī)構(gòu)7的上方裝夾有玻璃試件8，支撐機(jī)構(gòu)7包括三角支架19、銜接塊20和轉(zhuǎn)盤(pán)24，銜接塊20固定連接在三角支架19的端部，銜接塊20的兩端均對(duì)稱(chēng)設(shè)置有平衡塊21，相鄰兩個(gè)平衡塊21之間通過(guò)水平連桿23固定連接，平衡塊21的頂面上均設(shè)置有負(fù)壓吸附裝置22，平衡塊21用于起到支撐和定位負(fù)壓吸附裝置22的作用，使各個(gè)負(fù)壓吸附裝置22的受力均勻，提高了負(fù)壓吸附裝置22與玻璃試件8連接地穩(wěn)定性，負(fù)壓吸附裝置22包括吸附桿30，吸附桿30內(nèi)設(shè)置有第一負(fù)壓管31和第二負(fù)壓管32，第一負(fù)壓管31與第二負(fù)壓管32相互垂直，第一負(fù)壓管31與第二負(fù)壓管32的連接處設(shè)置有負(fù)壓氣泵33，當(dāng)玻璃試件8安裝在吸附桿30上時(shí)，通過(guò)負(fù)壓氣泵33可以控制第一負(fù)壓管31與玻璃試件8的壓力大小，提高玻璃試件8在旋轉(zhuǎn)磨邊過(guò)程中的穩(wěn)定性，第一負(fù)壓管31和第二負(fù)壓管32的端部均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)34，過(guò)濾網(wǎng)34可以有效防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入第一負(fù)壓管31和第二負(fù)壓管32，進(jìn)而影響負(fù)壓吸附裝置22的工作效率和穩(wěn)定性，支撐機(jī)構(gòu)7通過(guò)三角支架19將玻璃試件8進(jìn)行定位，防止玻璃試件8在旋轉(zhuǎn)磨邊的過(guò)程中發(fā)生重心偏移而對(duì)玻璃試件8造成損壞，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)35帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)24旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)三角支架19旋轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃試件8的連續(xù)磨邊，提高了磨邊的精度和質(zhì)量。

轉(zhuǎn)盤(pán)24位于三角支架19的下方，三角支架19通過(guò)定位軸26連接轉(zhuǎn)盤(pán)24，轉(zhuǎn)盤(pán)24與三角支架19的各個(gè)側(cè)邊之間通過(guò)限位機(jī)構(gòu)連接，限位機(jī)構(gòu)包括卡塊27和懸臂28，三角支架19的底面上設(shè)置有卡槽29，卡塊27固定連接在轉(zhuǎn)盤(pán)24的頂面上，卡塊27通過(guò)懸臂28連接卡槽29，通過(guò)卡塊27和懸臂28，提高了三角支架19與轉(zhuǎn)盤(pán)24連接的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)盤(pán)24通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸25連接在底板1的頂面上，底板1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)35。

本發(fā)明的工作原理如下：首先在玻璃試件上標(biāo)上記號(hào)，通過(guò)吊裝機(jī)將玻璃試件吊運(yùn)至支撐機(jī)構(gòu)的上方，并將玻璃試件平放至三角支架上，使記號(hào)位置與各個(gè)負(fù)壓吸附裝置對(duì)應(yīng)，然后移除吊裝機(jī)，啟動(dòng)負(fù)壓氣泵，將玻璃試件進(jìn)行吸附定位，接著根據(jù)玻璃試件的位置，通過(guò)升降塊調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)的高度位置，并通過(guò)緊固螺釘對(duì)打磨盤(pán)進(jìn)行微調(diào)，直至與玻璃試件之間的間距達(dá)到設(shè)定位置，再通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸調(diào)整打磨盤(pán)的傾斜角度，最后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使玻璃試件在支撐機(jī)構(gòu)的作用下勻速旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)伺服電機(jī)，使打磨盤(pán)的轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)定要求，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺釘，使打磨盤(pán)對(duì)玻璃試件進(jìn)行磨邊加工。

以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。