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      一種鋼絲繩噴淋式酸洗設(shè)備的制作方法

      文檔序號:12699391閱讀:207來源:國知局
      一種鋼絲繩噴淋式酸洗設(shè)備的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種鋼絲繩酸洗設(shè)備,尤其涉及一種鋼絲繩噴淋式酸洗設(shè)備。



      背景技術(shù):

      酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng),同時具有很強(qiáng)的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng),各個環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài),因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?;厥障到y(tǒng)等處的正常使用。

      現(xiàn)有的鋼絲繩酸洗設(shè)備,都以澆灌的方式酸洗鋼絲繩,存在酸洗方式比較單一,不能全面的對鋼絲繩進(jìn)行酸洗的缺點(diǎn)。

      因此亟需研發(fā)一種能夠全面的對鋼絲繩進(jìn)行酸洗的鋼絲繩噴淋式酸洗設(shè)備,來解決現(xiàn)有技術(shù)中酸洗方式比較單一,不能全面的對鋼絲繩進(jìn)行酸洗的缺點(diǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      (1)要解決的技術(shù)問題

      本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中酸洗方式比較單一,不能全面的對鋼絲繩進(jìn)行酸洗的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠全面的對鋼絲繩進(jìn)行酸洗的鋼絲繩噴淋式酸洗設(shè)備。

      (2)技術(shù)方案

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種鋼絲繩噴淋式酸洗設(shè)備,包括有推車、第一滑軌、U形支架、電動輪、噴頭、進(jìn)液管、第一彈簧、拉繩、升降機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)向輪、第一鋼絲繩、第一滑塊、第二彈簧、支桿、旋轉(zhuǎn)板和收集框,推車的頂部中間連接有第一滑軌,第一滑軌的頂部連接有U形支架,U形支架的底端轉(zhuǎn)動式連接有噴頭,噴頭上連接有進(jìn)液管,噴頭與U形支架內(nèi)左側(cè)下部之間連接有第一彈簧,U形支架內(nèi)右側(cè)上部安裝有電動輪,電動輪上繞有拉繩,拉繩與噴頭連接,推車的頂部右側(cè)連接有升降機(jī)構(gòu),第一滑軌內(nèi)前壁連接有第一導(dǎo)向輪,第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊,第一滑軌內(nèi)底部與第一滑塊之間連接有第二彈簧,第一滑塊與第一滑軌配合,升降機(jī)構(gòu)的頂部連接有第一鋼絲繩,第一鋼絲繩繞過第一導(dǎo)向輪,第一鋼絲繩與第一滑塊的頂部連接,第一滑塊左側(cè)連接有支桿,支桿的外表面開有外螺紋,支桿上通過螺紋連接的方式連接旋轉(zhuǎn)板,旋轉(zhuǎn)板上開有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋,推車的頂部左側(cè)連接有收集框。

      優(yōu)選地,升降機(jī)構(gòu)包括有第一軸承座、第一轉(zhuǎn)桿、蝸桿、第三軸承座、第二轉(zhuǎn)桿、繞線輪和蝸輪,推車的頂部最右側(cè)與第一滑軌的右側(cè)下部均連接有第一軸承座,第一軸承座上連接有第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿穿過右側(cè)的第一軸承座,第一轉(zhuǎn)桿上連接有蝸桿,蝸桿位于左右兩側(cè)的第一軸承座之間,第一滑軌的下部右側(cè)設(shè)有第三軸承座,第三軸承座上連接有第二轉(zhuǎn)桿,第二轉(zhuǎn)桿上連接有繞線輪和蝸輪,繞線輪位于蝸輪前側(cè),蝸輪與蝸桿嚙合,繞線輪上繞有第一鋼絲繩。

      優(yōu)選地,還包括有放置機(jī)構(gòu),放置機(jī)構(gòu)包括有固定框和掛鉤,第一滑塊的左側(cè)連接有固定框,固定框的頂?shù)妆诰B接有掛鉤。

      優(yōu)選地,還包括有第二軸承座、第三轉(zhuǎn)桿、齒輪、第二滑軌、第二滑塊、第三彈簧、齒條、第二導(dǎo)向輪、第二鋼絲繩和安裝箱,固定框的底壁連接有安裝箱,安裝箱和固定框的底壁上均勻上下對稱連接有第二軸承座,第二軸承座上均設(shè)有第三轉(zhuǎn)桿,第三轉(zhuǎn)桿上均連接有齒輪,固定框底壁右側(cè)連接有第二滑軌,第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊與第二滑軌配合,第二滑塊與第二滑軌內(nèi)右側(cè)之間連接有第三彈簧,第二滑塊的底部連接有齒條,齒條與齒輪嚙合,齒條的右部連接有第二鋼絲繩,安裝箱的右部中間開有通孔,安裝箱的右部上部連接有第二導(dǎo)向輪,第二鋼絲繩穿過通孔,第二鋼絲繩繞過第二導(dǎo)向輪,第二鋼絲繩與噴頭連接。

      優(yōu)選地,收集框的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。

      優(yōu)選地,U形支架材料為Q235鋼。

      工作原理:當(dāng)需要對鋼絲繩進(jìn)行酸洗時,工作人員首先將旋轉(zhuǎn)板旋出,再將鋼絲繩套在支桿上之后,旋進(jìn)旋轉(zhuǎn)板,將鋼絲繩進(jìn)行固定。然后,通過升降機(jī)構(gòu),來調(diào)節(jié)噴頭對鋼絲繩合適的噴洗距離,然后通過進(jìn)液管通入酸洗液,同時啟動電動輪,電動輪來回轉(zhuǎn)動收放第一鋼絲繩,第一鋼絲繩帶動噴頭左右擺動,來對鋼絲繩進(jìn)行噴淋式酸洗。

      因?yàn)樯禉C(jī)構(gòu)包括有第一軸承座、第一轉(zhuǎn)桿、蝸桿、第三軸承座、第二轉(zhuǎn)桿、繞線輪和蝸輪,推車的頂部最右側(cè)與第一滑軌的右側(cè)下部均連接有第一軸承座,第一軸承座上連接有第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿穿過右側(cè)的第一軸承座,第一轉(zhuǎn)桿上連接有蝸桿,蝸桿位于左右兩側(cè)的第一軸承座之間,第一滑軌的下部右側(cè)設(shè)有第三軸承座,第三軸承座上連接有第二轉(zhuǎn)桿,第二轉(zhuǎn)桿上連接有繞線輪和蝸輪,繞線輪位于蝸輪前側(cè),蝸輪與蝸桿嚙合,繞線輪上繞有第一鋼絲繩,當(dāng)需要調(diào)節(jié)噴頭對鋼絲繩合適的噴洗距離時,工作人員通過逆時針轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿帶動蝸桿逆時針轉(zhuǎn)動,蝸桿帶動蝸輪順時針轉(zhuǎn)動,蝸輪帶動繞線輪順時針轉(zhuǎn)動,繞線輪收起第一鋼絲繩,第一鋼絲繩帶動第一滑塊向上運(yùn)動,第一滑塊帶動支桿向上運(yùn)動,支桿帶動鋼絲繩向上運(yùn)動,順時針轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)桿,鋼絲繩放出,支桿和滑塊在第二彈簧彈力的作用下向下運(yùn)動,如此反復(fù),支桿不斷的上下運(yùn)動,就能夠調(diào)節(jié)噴頭對鋼絲繩合適的噴洗距離,使的鋼絲繩通過噴頭酸洗的更充分,提高了酸洗效率,加強(qiáng)了酸洗效果。

      因?yàn)檫€包括有放置機(jī)構(gòu),放置機(jī)構(gòu)包括有固定框和掛鉤,第一滑塊的左側(cè)連接有固定框,固定框的頂?shù)妆诰B接有掛鉤,工作人員通過將捆綁好的一圈鋼絲繩掛在掛鉤上,這樣就能讓鋼絲繩分布得更均勻,使酸洗效果更好,提高了裝置的實(shí)用性。

      因?yàn)檫€包括有第二軸承座、第三轉(zhuǎn)桿、齒輪、第二滑軌、第二滑塊、第三彈簧、齒條、第二導(dǎo)向輪、第二鋼絲繩和安裝箱,固定框的底壁連接有安裝箱,安裝箱和固定框的底壁上均勻上下對稱連接有第二軸承座,第二軸承座上均設(shè)有第三轉(zhuǎn)桿,第三轉(zhuǎn)桿上均連接有齒輪,固定框底壁右側(cè)連接有第二滑軌,第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊與第二滑軌配合,第二滑塊與第二滑軌內(nèi)右側(cè)之間連接有第三彈簧,第二滑塊的底部連接有齒條,齒條與齒輪嚙合,齒條的右部連接有第二鋼絲繩,安裝箱的右部中間開有通孔,安裝箱的右部上部連接有第二導(dǎo)向輪,第二鋼絲繩穿過通孔,第二鋼絲繩繞過第二導(dǎo)向輪,第二鋼絲繩與噴頭連接,當(dāng)需要對鋼絲繩進(jìn)行酸洗時,工作人員通過將捆綁好的一圈鋼絲繩掛在掛鉤上,然后通過進(jìn)液管通入酸洗液,然后啟動電動輪的同時,電動輪來回轉(zhuǎn)動收放第一鋼絲繩和第二鋼絲繩,第一鋼絲繩帶動噴頭左右搖動,來對鋼絲繩進(jìn)行噴淋式酸洗,第二鋼絲繩帶動齒條通過第二滑塊左右運(yùn)動,齒條帶動齒輪來回轉(zhuǎn)動,齒輪帶動第三轉(zhuǎn)桿來回轉(zhuǎn)動,第三轉(zhuǎn)桿帶動掛鉤來回轉(zhuǎn)動,掛鉤帶動鋼絲繩來回轉(zhuǎn)動,這樣就能多方位得對鋼絲繩進(jìn)行酸洗,加強(qiáng)了酸洗效果,提高了酸洗效率,提高了裝置的實(shí)用性。

      因?yàn)槭占虻牟馁|(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆蓋鋅層,提高本設(shè)備的使用年限。

      因?yàn)閁形支架材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。

      (3)有益效果

      本發(fā)明設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),通過順逆交替轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)桿,來實(shí)現(xiàn)讓支桿不斷的上下運(yùn)動,就能夠調(diào)節(jié)噴頭對鋼絲繩合適的噴洗距離,使的鋼絲繩通過噴頭酸洗的更充分,提高了酸洗效率,加強(qiáng)了酸洗效果,并且設(shè)置有放置機(jī)構(gòu),通過將捆綁好的一圈鋼絲繩掛在掛鉤上,這樣就能讓鋼絲繩分布得更均勻,使酸洗效果更好,提高了裝置的實(shí)用性,設(shè)置有第二軸承座、第三轉(zhuǎn)桿、齒輪、第二滑軌、第二滑塊、第三彈簧、齒條、第二導(dǎo)向輪和第二鋼絲繩,通過噴頭不斷的左右擺動,掛鉤來回轉(zhuǎn)動,掛鉤帶動鋼絲繩來回轉(zhuǎn)動,這樣就能多方位得對鋼絲繩進(jìn)行酸洗,加強(qiáng)了酸洗效果,提高了酸洗效率,提高了裝置的實(shí)用性的目的。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明驅(qū)動機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為本發(fā)明放置機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為本發(fā)明固定框的部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖中的標(biāo)記為:1-推車,2-第一滑軌,3-U形支架,4-電動輪,5-噴頭,6-進(jìn)液管,7-第一彈簧,8-拉繩,9-升降機(jī)構(gòu),10-第一導(dǎo)向輪,11-第一鋼絲繩,12-第一滑塊,13-第二彈簧,14-支桿,15-旋轉(zhuǎn)板,16-收集框,901-第一軸承座,902-第一轉(zhuǎn)桿,903-蝸桿,904-第三軸承座,905-第二轉(zhuǎn)桿,906-繞線輪,907-蝸輪,17-放置機(jī)構(gòu),1701-固定框,1702-掛鉤,18-第二軸承座,19-第三轉(zhuǎn)桿,20-齒輪,21-第二滑軌,22-第二滑塊,23-第三彈簧,24-齒條,25-通孔,26-第二導(dǎo)向輪,27-第二鋼絲繩,28-安裝箱。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

      實(shí)施例1

      一種鋼絲繩噴淋式酸洗設(shè)備,如圖1-5所示,包括有推車1、第一滑軌2、U形支架3、電動輪4、噴頭5、進(jìn)液管6、第一彈簧7、拉繩8、升降機(jī)構(gòu)9、第一導(dǎo)向輪10、第一鋼絲繩11、第一滑塊12、第二彈簧13、支桿14、旋轉(zhuǎn)板15和收集框16,推車1的頂部中間連接有第一滑軌2,第一滑軌2的頂部連接有U形支架3,U形支架3的底端轉(zhuǎn)動式連接有噴頭5,噴頭5上連接有進(jìn)液管6,噴頭5與U形支架3內(nèi)左側(cè)下部之間連接有第一彈簧7,U形支架3內(nèi)右側(cè)上部安裝有電動輪4,電動輪4上繞有拉繩8,拉繩8與噴頭5連接,推車1的頂部右側(cè)連接有升降機(jī)構(gòu)9,第一滑軌2內(nèi)前壁連接有第一導(dǎo)向輪10,第一滑軌2上滑動式連接有第一滑塊12,第一滑軌2內(nèi)底部與第一滑塊12之間連接有第二彈簧13,第一滑塊12與第一滑軌2配合,升降機(jī)構(gòu)9的頂部連接有第一鋼絲繩11,第一鋼絲繩11繞過第一導(dǎo)向輪10,第一鋼絲繩11與第一滑塊12的頂部連接,第一滑塊12左側(cè)連接有支桿14,支桿14的外表面開有外螺紋,支桿14上通過螺紋連接的方式連接旋轉(zhuǎn)板15,旋轉(zhuǎn)板15上開有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋,推車1的頂部左側(cè)連接有收集框16。

      實(shí)施例2

      一種鋼絲繩噴淋式酸洗設(shè)備,如圖1-5所示,包括有推車1、第一滑軌2、U形支架3、電動輪4、噴頭5、進(jìn)液管6、第一彈簧7、拉繩8、升降機(jī)構(gòu)9、第一導(dǎo)向輪10、第一鋼絲繩11、第一滑塊12、第二彈簧13、支桿14、旋轉(zhuǎn)板15和收集框16,推車1的頂部中間連接有第一滑軌2,第一滑軌2的頂部連接有U形支架3,U形支架3的底端轉(zhuǎn)動式連接有噴頭5,噴頭5上連接有進(jìn)液管6,噴頭5與U形支架3內(nèi)左側(cè)下部之間連接有第一彈簧7,U形支架3內(nèi)右側(cè)上部安裝有電動輪4,電動輪4上繞有拉繩8,拉繩8與噴頭5連接,推車1的頂部右側(cè)連接有升降機(jī)構(gòu)9,第一滑軌2內(nèi)前壁連接有第一導(dǎo)向輪10,第一滑軌2上滑動式連接有第一滑塊12,第一滑軌2內(nèi)底部與第一滑塊12之間連接有第二彈簧13,第一滑塊12與第一滑軌2配合,升降機(jī)構(gòu)9的頂部連接有第一鋼絲繩11,第一鋼絲繩11繞過第一導(dǎo)向輪10,第一鋼絲繩11與第一滑塊12的頂部連接,第一滑塊12左側(cè)連接有支桿14,支桿14的外表面開有外螺紋,支桿14上通過螺紋連接的方式連接旋轉(zhuǎn)板15,旋轉(zhuǎn)板15上開有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋,推車1的頂部左側(cè)連接有收集框16。

      升降機(jī)構(gòu)9包括有第一軸承座901、第一轉(zhuǎn)桿902、蝸桿903、第三軸承座904、第二轉(zhuǎn)桿905、繞線輪906和蝸輪907,推車1的頂部最右側(cè)與第一滑軌2的右側(cè)下部均連接有第一軸承座901,第一軸承座901上連接有第一轉(zhuǎn)桿902,第一轉(zhuǎn)桿902穿過右側(cè)的第一軸承座901,第一轉(zhuǎn)桿902上連接有蝸桿903,蝸桿903位于左右兩側(cè)的第一軸承座901之間,第一滑軌2的下部右側(cè)設(shè)有第三軸承座904,第三軸承座904上連接有第二轉(zhuǎn)桿905,第二轉(zhuǎn)桿905上連接有繞線輪906和蝸輪907,繞線輪906位于蝸輪907前側(cè),蝸輪907與蝸桿903嚙合,繞線輪906上繞有第一鋼絲繩11。

      實(shí)施例3

      一種鋼絲繩噴淋式酸洗設(shè)備,如圖1-5所示,包括有推車1、第一滑軌2、U形支架3、電動輪4、噴頭5、進(jìn)液管6、第一彈簧7、拉繩8、升降機(jī)構(gòu)9、第一導(dǎo)向輪10、第一鋼絲繩11、第一滑塊12、第二彈簧13、支桿14、旋轉(zhuǎn)板15和收集框16,推車1的頂部中間連接有第一滑軌2,第一滑軌2的頂部連接有U形支架3,U形支架3的底端轉(zhuǎn)動式連接有噴頭5,噴頭5上連接有進(jìn)液管6,噴頭5與U形支架3內(nèi)左側(cè)下部之間連接有第一彈簧7,U形支架3內(nèi)右側(cè)上部安裝有電動輪4,電動輪4上繞有拉繩8,拉繩8與噴頭5連接,推車1的頂部右側(cè)連接有升降機(jī)構(gòu)9,第一滑軌2內(nèi)前壁連接有第一導(dǎo)向輪10,第一滑軌2上滑動式連接有第一滑塊12,第一滑軌2內(nèi)底部與第一滑塊12之間連接有第二彈簧13,第一滑塊12與第一滑軌2配合,升降機(jī)構(gòu)9的頂部連接有第一鋼絲繩11,第一鋼絲繩11繞過第一導(dǎo)向輪10,第一鋼絲繩11與第一滑塊12的頂部連接,第一滑塊12左側(cè)連接有支桿14,支桿14的外表面開有外螺紋,支桿14上通過螺紋連接的方式連接旋轉(zhuǎn)板15,旋轉(zhuǎn)板15上開有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋,推車1的頂部左側(cè)連接有收集框16。

      升降機(jī)構(gòu)9包括有第一軸承座901、第一轉(zhuǎn)桿902、蝸桿903、第三軸承座904、第二轉(zhuǎn)桿905、繞線輪906和蝸輪907,推車1的頂部最右側(cè)與第一滑軌2的右側(cè)下部均連接有第一軸承座901,第一軸承座901上連接有第一轉(zhuǎn)桿902,第一轉(zhuǎn)桿902穿過右側(cè)的第一軸承座901,第一轉(zhuǎn)桿902上連接有蝸桿903,蝸桿903位于左右兩側(cè)的第一軸承座901之間,第一滑軌2的下部右側(cè)設(shè)有第三軸承座904,第三軸承座904上連接有第二轉(zhuǎn)桿905,第二轉(zhuǎn)桿905上連接有繞線輪906和蝸輪907,繞線輪906位于蝸輪907前側(cè),蝸輪907與蝸桿903嚙合,繞線輪906上繞有第一鋼絲繩11。

      還包括有放置機(jī)構(gòu)17,放置機(jī)構(gòu)17包括有固定框1701和掛鉤1702,第一滑塊12的左側(cè)連接有固定框1701,固定框1701的頂?shù)妆诰B接有掛鉤1702。

      實(shí)施例4

      一種鋼絲繩噴淋式酸洗設(shè)備,如圖1-5所示,包括有推車1、第一滑軌2、U形支架3、電動輪4、噴頭5、進(jìn)液管6、第一彈簧7、拉繩8、升降機(jī)構(gòu)9、第一導(dǎo)向輪10、第一鋼絲繩11、第一滑塊12、第二彈簧13、支桿14、旋轉(zhuǎn)板15和收集框16,推車1的頂部中間連接有第一滑軌2,第一滑軌2的頂部連接有U形支架3,U形支架3的底端轉(zhuǎn)動式連接有噴頭5,噴頭5上連接有進(jìn)液管6,噴頭5與U形支架3內(nèi)左側(cè)下部之間連接有第一彈簧7,U形支架3內(nèi)右側(cè)上部安裝有電動輪4,電動輪4上繞有拉繩8,拉繩8與噴頭5連接,推車1的頂部右側(cè)連接有升降機(jī)構(gòu)9,第一滑軌2內(nèi)前壁連接有第一導(dǎo)向輪10,第一滑軌2上滑動式連接有第一滑塊12,第一滑軌2內(nèi)底部與第一滑塊12之間連接有第二彈簧13,第一滑塊12與第一滑軌2配合,升降機(jī)構(gòu)9的頂部連接有第一鋼絲繩11,第一鋼絲繩11繞過第一導(dǎo)向輪10,第一鋼絲繩11與第一滑塊12的頂部連接,第一滑塊12左側(cè)連接有支桿14,支桿14的外表面開有外螺紋,支桿14上通過螺紋連接的方式連接旋轉(zhuǎn)板15,旋轉(zhuǎn)板15上開有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋,推車1的頂部左側(cè)連接有收集框16。

      升降機(jī)構(gòu)9包括有第一軸承座901、第一轉(zhuǎn)桿902、蝸桿903、第三軸承座904、第二轉(zhuǎn)桿905、繞線輪906和蝸輪907,推車1的頂部最右側(cè)與第一滑軌2的右側(cè)下部均連接有第一軸承座901,第一軸承座901上連接有第一轉(zhuǎn)桿902,第一轉(zhuǎn)桿902穿過右側(cè)的第一軸承座901,第一轉(zhuǎn)桿902上連接有蝸桿903,蝸桿903位于左右兩側(cè)的第一軸承座901之間,第一滑軌2的下部右側(cè)設(shè)有第三軸承座904,第三軸承座904上連接有第二轉(zhuǎn)桿905,第二轉(zhuǎn)桿905上連接有繞線輪906和蝸輪907,繞線輪906位于蝸輪907前側(cè),蝸輪907與蝸桿903嚙合,繞線輪906上繞有第一鋼絲繩11。

      還包括有放置機(jī)構(gòu)17,放置機(jī)構(gòu)17包括有固定框1701和掛鉤1702,第一滑塊12的左側(cè)連接有固定框1701,固定框1701的頂?shù)妆诰B接有掛鉤1702。

      還包括有第二軸承座18、第三轉(zhuǎn)桿19、齒輪20、第二滑軌21、第二滑塊22、第三彈簧23、齒條24、第二導(dǎo)向輪26、第二鋼絲繩27和安裝箱28,固定框1701的底壁連接有安裝箱28,安裝箱28和固定框1701的底壁上均勻上下對稱連接有第二軸承座18,第二軸承座18上均設(shè)有第三轉(zhuǎn)桿19,第三轉(zhuǎn)桿19上均連接有齒輪20,固定框1701底壁右側(cè)連接有第二滑軌21,第二滑軌21上滑動式連接有第二滑塊22,第二滑塊22與第二滑軌21配合,第二滑塊22與第二滑軌21內(nèi)右側(cè)之間連接有第三彈簧23,第二滑塊22的底部連接有齒條24,齒條24與齒輪20嚙合,齒條24的右部連接有第二鋼絲繩27,安裝箱28的右部中間開有通孔25,安裝箱28的右部上部連接有第二導(dǎo)向輪26,第二鋼絲繩27穿過通孔25,第二鋼絲繩27繞過第二導(dǎo)向輪26,第二鋼絲繩27與噴頭5連接。

      收集框16的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材。

      U形支架3材料為Q235鋼。

      工作原理:當(dāng)需要對鋼絲繩進(jìn)行酸洗時,工作人員首先將旋轉(zhuǎn)板15旋出,再將鋼絲繩套在支桿14上之后,旋進(jìn)旋轉(zhuǎn)板15,將鋼絲繩進(jìn)行固定。然后,通過升降機(jī)構(gòu)9,來調(diào)節(jié)噴頭5對鋼絲繩合適的噴洗距離,然后通過進(jìn)液管6通入酸洗液,同時啟動電動輪4,電動輪4來回轉(zhuǎn)動收放第一鋼絲繩11,第一鋼絲繩11帶動噴頭5左右擺動,來對鋼絲繩進(jìn)行噴淋式酸洗。

      因?yàn)樯禉C(jī)構(gòu)9包括有第一軸承座901、第一轉(zhuǎn)桿902、蝸桿903、第三軸承座904、第二轉(zhuǎn)桿905、繞線輪906和蝸輪907,推車1的頂部最右側(cè)與第一滑軌2的右側(cè)下部均連接有第一軸承座901,第一軸承座901上連接有第一轉(zhuǎn)桿902,第一轉(zhuǎn)桿902穿過右側(cè)的第一軸承座901,第一轉(zhuǎn)桿902上連接有蝸桿903,蝸桿903位于左右兩側(cè)的第一軸承座901之間,第一滑軌2的下部右側(cè)設(shè)有第三軸承座904,第三軸承座904上連接有第二轉(zhuǎn)桿905,第二轉(zhuǎn)桿905上連接有繞線輪906和蝸輪907,繞線輪906位于蝸輪907前側(cè),蝸輪907與蝸桿903嚙合,繞線輪906上繞有第一鋼絲繩11,當(dāng)需要調(diào)節(jié)噴頭5對鋼絲繩合適的噴洗距離時,工作人員通過逆時針轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)桿902,第一轉(zhuǎn)桿902帶動蝸桿903逆時針轉(zhuǎn)動,蝸桿903帶動蝸輪907順時針轉(zhuǎn)動,蝸輪907帶動繞線輪906順時針轉(zhuǎn)動,繞線輪906收起第一鋼絲繩11,第一鋼絲繩11帶動第一滑塊12向上運(yùn)動,第一滑塊12帶動支桿14向上運(yùn)動,支桿14帶動鋼絲繩向上運(yùn)動,順時針轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)桿902,鋼絲繩放出,支桿14和滑塊在第二彈簧13彈力的作用下向下運(yùn)動,如此反復(fù),支桿14不斷的上下運(yùn)動,就能夠調(diào)節(jié)噴頭5對鋼絲繩合適的噴洗距離,使的鋼絲繩通過噴頭5酸洗的更充分,提高了酸洗效率,加強(qiáng)了酸洗效果。

      因?yàn)檫€包括有放置機(jī)構(gòu)17,放置機(jī)構(gòu)17包括有固定框1701和掛鉤1702,第一滑塊12的左側(cè)連接有固定框1701,固定框1701的頂?shù)妆诰B接有掛鉤1702,工作人員通過將捆綁好的一圈鋼絲繩掛在掛鉤1702上,這樣就能讓鋼絲繩分布得更均勻,使酸洗效果更好,提高了裝置的實(shí)用性。

      因?yàn)檫€包括有第二軸承座18、第三轉(zhuǎn)桿19、齒輪20、第二滑軌21、第二滑塊22、第三彈簧23、齒條24、第二導(dǎo)向輪26、第二鋼絲繩27和安裝箱28,固定框1701的底壁連接有安裝箱28,安裝箱28和固定框1701的底壁上均勻上下對稱連接有第二軸承座18,第二軸承座18上均設(shè)有第三轉(zhuǎn)桿19,第三轉(zhuǎn)桿19上均連接有齒輪20,固定框1701底壁右側(cè)連接有第二滑軌21,第二滑軌21上滑動式連接有第二滑塊22,第二滑塊22與第二滑軌21配合,第二滑塊22與第二滑軌21內(nèi)右側(cè)之間連接有第三彈簧23,第二滑塊22的底部連接有齒條24,齒條24與齒輪20嚙合,齒條24的右部連接有第二鋼絲繩27,安裝箱28的右部中間開有通孔25,安裝箱28的右部上部連接有第二導(dǎo)向輪26,第二鋼絲繩27穿過通孔25,第二鋼絲繩27繞過第二導(dǎo)向輪26,第二鋼絲繩27與噴頭5連接,當(dāng)需要對鋼絲繩進(jìn)行酸洗時,工作人員通過將捆綁好的一圈鋼絲繩掛在掛鉤1702上,然后通過進(jìn)液管6通入酸洗液,然后啟動電動輪4的同時,電動輪4來回轉(zhuǎn)動收放第一鋼絲繩11和第二鋼絲繩27,第一鋼絲繩11帶動噴頭5左右搖動,來對鋼絲繩進(jìn)行噴淋式酸洗,第二鋼絲繩27帶動齒條24通過第二滑塊22左右運(yùn)動,齒條24帶動齒輪20來回轉(zhuǎn)動,齒輪20帶動第三轉(zhuǎn)桿19來回轉(zhuǎn)動,第三轉(zhuǎn)桿19帶動掛鉤1702來回轉(zhuǎn)動,掛鉤1702帶動鋼絲繩來回轉(zhuǎn)動,這樣就能多方位得對鋼絲繩進(jìn)行酸洗,加強(qiáng)了酸洗效果,提高了酸洗效率,提高了裝置的實(shí)用性。

      因?yàn)槭占?6的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆蓋鋅層,提高本設(shè)備的使用年限。

      因?yàn)閁形支架3材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。

      以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

      當(dāng)前第1頁1 2 3 
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