技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋁合金輪轂的制備方法，包括：步驟一、對(duì)鋁錠進(jìn)行一次熔煉形成一次鋁液，一次熔煉溫度為800?850℃，一次熔煉時(shí)間為20?30min；步驟二、向一次鋁液中加入清渣劑，清渣劑與鋁錠的質(zhì)量比為0.3?0.5:1000份，之后進(jìn)行二次熔煉，二次熔煉溫度為600?650℃，二次熔煉時(shí)間為3?5h，之后靜置排渣；步驟三、再向經(jīng)排渣的二次鋁液中加入精煉劑進(jìn)行精煉，精煉溫度為700?730℃，精煉時(shí)間為20?40min；步驟四、利用步驟三制得的鋁液澆鑄制成鋁合金輪轂。本發(fā)明降低了鋁液內(nèi)的氫含量和夾雜物的含量，從而提高鋁合金的流動(dòng)性以及凝固收縮性，進(jìn)而避免所制備得到的鋁合金輪轂形成針孔和渣孔。

技術(shù)研發(fā)人員：易鑒榮;唐臻;林荔珊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：柳州豪祥特科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.27
技術(shù)公布日：2017.08.22