本發(fā)明涉及鑄件澆道廢料擊斷技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種勾斷機。

背景技術(shù)：

勾斷機的使用已替代了火焰氧氣切割、電動切割機切割、改善了工作環(huán)境并且大大提高了工作效率，所以勾斷機已成為鑄造行業(yè)不可或缺的設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)方式是液壓缸與鉗芯連接，鉗芯與勾體通過加工槽間隙配合，運行時，金屬物體放在鉗芯與勾體鑄件，當鉗芯在液壓缸導(dǎo)桿的推動下向前運動時，金屬物體在勾體與鉗芯組合的三個著力點的擠壓下斷裂，也正因為上述配合方式導(dǎo)致勾體磨損嚴重、手柄部分不能靈活旋轉(zhuǎn)、漏油等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種勾斷機，以解決上述背景技術(shù)中提出的勾體磨損、靈活度差和漏油等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種勾斷機，包括勾體、滑軌座、鉗芯和缸桶，所述勾體與滑軌座連接，所述勾體包括扶手、滑軌導(dǎo)軌和套筒，套筒位于勾體的一端，呈圓環(huán)狀，扶手位于套筒的一側(cè)，所述扶手呈長圓柱狀，扶手的一端固定連接勾體，所述滑軌導(dǎo)軌位于勾體的中間位置，滑軌導(dǎo)軌活動連接導(dǎo)向塊；所述滑軌座與滑軌導(dǎo)軌相配合，滑軌座通過螺絲固定連接在鉗芯上方；所述鉗芯位于滑軌導(dǎo)軌的正下方，鉗芯的中間位置設(shè)有圓孔，圓孔具有一定深度，不是通孔，所述圓孔連接缸桶；所述缸桶為液壓缸結(jié)構(gòu)，缸桶的外側(cè)連接勾體的一端，在所述缸桶的外側(cè)還設(shè)有進油口和出油口，缸桶的一側(cè)固定連接圓孔，缸桶的另一側(cè)連接有開關(guān)固定，開關(guān)固定和缸桶同為圓柱狀，在所述開關(guān)固定上設(shè)有開關(guān)舵，開關(guān)舵位于套筒的一側(cè)，勾體通過套筒固定連接缸桶，在所述套筒的外側(cè)固定連接有深溝球軸承，所述深溝球軸承的外側(cè)設(shè)有軸承連接座，軸承連接座呈圓環(huán)狀，軸承連接座的外表表面安裝有吊環(huán)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述缸桶貫穿套筒，缸桶的一端連接鉗芯。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述滑軌座能在滑軌導(dǎo)軌上自由滑動。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述深溝球軸承可180度旋轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述進油口和出油口與缸桶的連接處通過設(shè)置生料帶和密封膠配合做防泄漏處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果：本勾斷機，滑軌座與滑軌導(dǎo)軌相配合，勾體與鉗芯之間的配合由滑軌來實現(xiàn)，避免了鉗芯對勾體的磨損，降低了配件更換頻率的同時又大大增加了勾斷機的使用壽命，節(jié)約了資源，在進出油口處做防泄漏處理，防止設(shè)備在使用過程中漏油，液壓油不會浪費，降低了液壓油對環(huán)境的污染，深溝球軸承連接缸桶和勾體，在作業(yè)空間受限制的條件下，作業(yè)人員可以通過扶手來旋轉(zhuǎn)設(shè)備來調(diào)整最佳作業(yè)位置和受力點，提高了靈活度，降低了操作者的勞動強度，并且降低了設(shè)備的使用受工作環(huán)境的影響，從而提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明勾體示意圖；

圖4為本發(fā)明的鉗芯示意圖。

圖中：1-勾體；11-扶手；12-滑軌導(dǎo)軌；13-套筒；2-滑軌座；3-鉗芯；31-圓孔；4-深溝球軸承；5-軸承連接座；51-吊環(huán)；6-缸桶；61-進油口；62-出油口；7-開關(guān)固定；71-開關(guān)舵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明實施例中，一種勾斷機，包括勾體1、滑軌座2、鉗芯3和缸桶6，勾體1與滑軌座2連接，勾體1和鉗芯3接觸時，夾斷鑄件澆道廢料，勾體1包括扶手11、滑軌導(dǎo)軌12和套筒13，套筒13位于勾體1的一端，呈圓環(huán)狀，套筒13用于連接缸桶6和深溝球軸承4，扶手11位于套筒13的一側(cè)，扶手11呈長圓柱狀，工人工作時，一手握住扶手11，另一只手握住開關(guān)舵71，來使用勾斷機，扶手11的一端固定連接勾體1，扶手11控制勾斷機的朝向，滑軌導(dǎo)軌12位于勾體1的中間位置，滑軌導(dǎo)軌12活動連接導(dǎo)向塊2；滑軌座2與滑軌導(dǎo)軌12相配合，滑軌座2能在滑軌導(dǎo)軌12上自由滑動，勾體1與鉗芯3之間的配合由線型滑軌12來實現(xiàn)，從而避免了鉗芯3對勾體1的磨損，滑軌座2通過螺絲固定連接在鉗芯3上方；鉗芯3位于滑軌導(dǎo)軌12的正下方，鉗芯3的中間位置設(shè)有圓孔31，圓孔31具有一定深度，不是通孔，圓孔31連接缸桶6；缸桶6貫穿套筒13，缸桶6的一端連接鉗芯3，缸桶6為液壓缸結(jié)構(gòu)，缸桶6的外側(cè)連接勾體1的一端，在缸桶6的外側(cè)還設(shè)有進油口61和出油口62，在進油口61和出油口62螺紋部分纏上3到4層生料帶，并在纏好生料帶的螺紋表面涂上密封膠，然后再與缸桶6擰緊，等密封膠凝固后可以防止設(shè)備在使用過程中會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，杜絕了對液壓油的浪費，降低了液壓油對環(huán)境的污染，缸桶6的一側(cè)固定連接圓孔31，缸桶6工作時，推動鉗芯3向前運動，鉗芯3與勾體1接觸，夾斷鑄件澆道廢料，缸桶6的另一側(cè)連接有開關(guān)固定7，開關(guān)固定7和缸桶6同為圓柱狀，在開關(guān)固定7上設(shè)有開關(guān)舵71，開關(guān)舵71控制缸桶6的啟閉，開關(guān)舵71位于套筒13的一側(cè)，勾體1通過套筒13固定連接缸桶6，在套筒13的外側(cè)固定連接有深溝球軸承4，深溝球軸承4可180度旋轉(zhuǎn)，深溝球軸承4的外側(cè)設(shè)有軸承連接座5，軸承連接座5呈圓環(huán)狀，軸承連接座5的外表表面安裝有吊環(huán)51，整個設(shè)備通過吊環(huán)51吊在空中，在工件排列不規(guī)則、形狀大小不一、作業(yè)空間有限制等限制條件下，作業(yè)人員可以通過扶手11和開關(guān)舵71來旋轉(zhuǎn)液壓缸體來調(diào)整最佳作業(yè)位置和受力點，降低了操作者的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

本勾斷機，勾體1與滑軌座2連接，勾體1和鉗芯3接觸時，夾斷鑄件澆道廢料，滑軌座2與勾體1上的滑軌導(dǎo)軌12相配合，滑軌座2能在滑軌導(dǎo)軌12上自由滑動，勾體1與鉗芯3之間的配合由線型滑軌12來實現(xiàn)，從而避免了鉗芯3對勾體1的磨損，降低了配件更換頻率的同時又大大增加了勾斷機的使用壽命，節(jié)約了資源，缸桶6工作時，推動鉗芯3向前運動，使鉗芯3向勾體1靠近，在缸桶6外側(cè)的進油口61和出油口62處做防泄漏處理，可以防止設(shè)備在使用過程中會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，液壓油不會浪費，降低了液壓油對環(huán)境的污染，深溝球軸承4連接缸桶6和勾體1，在工件排列不規(guī)則、形狀大小不一、作業(yè)空間有限制等限制條件下，作業(yè)人員可以通過扶手11和開關(guān)舵71來旋轉(zhuǎn)勾斷機來調(diào)整最佳作業(yè)位置和受力點，提高了靈活度，降低了操作者的勞動強度，并且降低了設(shè)備的使用受工作環(huán)境的影響，從而提高了生產(chǎn)效率。

綜上所述：本勾斷機，滑軌座2與滑軌導(dǎo)軌12相配合，勾體1與鉗芯3之間的配合由滑軌12來實現(xiàn)，避免了鉗芯3對勾體1的磨損，降低了配件更換頻率的同時又大大增加了勾斷機的使用壽命，節(jié)約了資源，在進出油口處做防泄漏處理，防止設(shè)備在使用過程中漏油，液壓油不會浪費，降低了液壓油對環(huán)境的污染，深溝球軸承4連接缸桶6和勾體1，在作業(yè)空間受限制的條件下，作業(yè)人員可以通過扶手11來旋轉(zhuǎn)設(shè)備來調(diào)整最佳作業(yè)位置和受力點，提高了靈活度，降低了操作者的勞動強度，并且降低了設(shè)備的使用受工作環(huán)境的影響，從而提高了生產(chǎn)效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。