本發(fā)明涉及鉆頭生產(chǎn)
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭。
背景技術(shù)：
：鉆頭是一般鉆子或鉆挖機(jī)器所采用的切割工具，以切割出圓形的孔洞，鉆頭的基本原理是使鉆頭切邊旋轉(zhuǎn)、切削工件、再由鉆槽進(jìn)行排除鉆屑。挖孔作業(yè)時(shí)，鉆頭繞立軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)作軸向運(yùn)動(dòng)。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被破壞并搗松碎，完成整個(gè)挖孔過(guò)程。在中國(guó)公開(kāi)的專利申請(qǐng)cn105349867a中針對(duì)獲得一種合金鉆頭及其生產(chǎn)工藝，采用14wt％-30wt％的粘結(jié)相，0.32wt％-9.7wt％的添加劑和硬質(zhì)相為原材料，制備的產(chǎn)品具有一定的耐腐蝕性能，耐磨損性能和沖擊韌性。在中國(guó)公開(kāi)的專利申請(qǐng)cn105604490a中針對(duì)獲得一種高性能孕鑲金剛石鉆頭胎體及鉆頭的生產(chǎn)工藝，采用純cu粉、純co粉、純sn粉、純ti粉等原料為原料，制得的產(chǎn)品耐磨性好，加工質(zhì)量高，工作壽命長(zhǎng)。目前現(xiàn)有技術(shù)所制鉆頭雖然具有一定的耐腐蝕性能，耐磨損性能和沖擊韌性，但co在地表含量較少，價(jià)格較高，并且具有一定的毒性，所制鉆頭耐高溫性能差、耐老化性能差、強(qiáng)度和硬度低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭。本發(fā)明所制鉆頭彌補(bǔ)了原料稀缺，價(jià)格昂貴、有毒害、耐高溫性能差、耐老化性能差、強(qiáng)度和硬度低的缺陷。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：一種數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭，由如下重量份數(shù)原料制成：碳化鎢粉末14-20份、二氧化鉛粉末1-3份、鈷鉻合金粉末10-15份、碳化硅粉末4-8份、氧化鋅粉末3-7份、氧化鎂粉末3-7份、硫化膠1-3份、苯胺2-4份、氧化鑭粉末1-4份、鉻粉末2-4份、酚醛樹(shù)脂0.1-1份、石墨粉1-3份、水適量。優(yōu)選的，該鉆頭，由如下重量份數(shù)原料制成：碳化鎢粉末15-20份、二氧化鉛粉末2-3份、鈷鉻合金粉末11-15份、碳化硅粉末5-8份、氧化鋅粉末4-7份、氧化鎂粉末4-7份、硫化膠1.5-3份、苯胺2.5-4份、氧化鑭粉末2-4份、鉻粉末3-4份、酚醛樹(shù)脂0.2-1份、石墨粉1.5-3份、水適量。優(yōu)選的，該鉆頭，生產(chǎn)工藝包括如下幾個(gè)步驟：(1)將碳化鎢粉末、二氧化鉛粉末、鈷鉻合金粉末和碳化硅粉末放入容器內(nèi)，加入四者質(zhì)量之和二分之一的乙醇進(jìn)行清洗，加入乙醇質(zhì)量二分之一的水玻璃作為粘結(jié)劑，機(jī)械攪拌均勻，自然干燥48h后以250mm/min的激光掃描速度進(jìn)行激光熔覆處理；(2)在-5-0℃的冰水浴中，將苯胺和氧化鑭粉末混合，加入與二者質(zhì)量之和相等的過(guò)硫酸銨，攪拌均勻，反應(yīng)1h；(3)將硫化膠至于溫度為170℃，壓力為20mpa真空感應(yīng)爐中，加熱15-20min，沖入氬氣后加入氧化鋅粉末和氧化鎂粉末，電磁攪拌均勻后靜置10-15min；(4)將石墨粉和鉻粉末至于密煉機(jī)中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，機(jī)械混合20-30min，然后將酚醛樹(shù)脂和與酚醛樹(shù)脂等質(zhì)量的無(wú)水乙醇加入到混合料中，加熱至160℃，機(jī)械攪拌均勻后加熱烘干，粉碎過(guò)300目篩；(5)將上述步驟所得產(chǎn)物和剩余物料一起放入石墨模中，然后將石墨模放入沖有氮?dú)獾臒釅籂t中進(jìn)行熱壓燒結(jié)，加熱至熔融，保溫30-50min，隨后將溫度降為40℃，將鉆頭從石墨模中脫出，即得數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭。優(yōu)選的，步驟(1)中激光熔覆處理時(shí)的激光幅照功率為2.5kw。優(yōu)選的，步驟(4)中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為120r/min。優(yōu)選的，步驟(5)中氮?dú)饬髁繛?-2l/min。采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在鈷鉻合金中加入碳化鎢粉末、碳化硅粉末和二氧化鉛粉末，然后進(jìn)行激光熔覆處理，使得共晶量增加，細(xì)化晶粒，增加復(fù)合材料比表面積，使得二氧化鉛晶體在一定程度上發(fā)生擇優(yōu)取向，改變了空間結(jié)構(gòu)，制作鉆頭，提高了耐腐蝕性能和硬度性能；苯胺分散在氧化鑭粉體表面，在氧化劑過(guò)硫酸銨的作用下，兩者發(fā)生聚合，在氧化鑭表面形成聚苯胺，反應(yīng)結(jié)束時(shí)形成了大小不均勻的聚苯胺-氧化鑭復(fù)合材料，具有一定的吸附性，加強(qiáng)了與其他原料之間的結(jié)合；隨著氧化鋅和氧化鎂的加入，二者與硫化膠發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，使得交聯(lián)密度增大，由于金屬氧化物具有良好的熱穩(wěn)定性，可以提高交聯(lián)密度，進(jìn)一步阻礙氧氣對(duì)分子鏈的攻擊，同時(shí)加入氧化鋅還能顯著降低膠料的壓縮形變，用來(lái)制作鉆頭，可以提高鉆頭的耐高溫性能和耐老化性能；酚醛樹(shù)脂加熱固化后形成了三維骨絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)，將石墨和鉻粉末緊密粘合在一起，提高了材料的體積密度和肖氏硬度，作為原料制作鉆頭，提高了鉆頭的硬度，增強(qiáng)了鉆孔效果。具體實(shí)施方式交平為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1：一種數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭，由如下重量份數(shù)原料制成：碳化鎢粉末14份、二氧化鉛粉末1份、鈷鉻合金粉末10份、碳化硅粉末4份、氧化鋅粉末3份、氧化鎂粉末3份、硫化膠1份、苯胺2份、氧化鑭粉末1份、鉻粉末2份、酚醛樹(shù)脂0.1份、石墨粉1份、水適量。一種數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭，其生產(chǎn)工藝包括如下幾個(gè)步驟：(1)將碳化鎢粉末、二氧化鉛粉末、鈷鉻合金粉末和碳化硅粉末放入容器內(nèi)，加入四者質(zhì)量之和二分之一的乙醇進(jìn)行清洗，加入乙醇質(zhì)量二分之一的水玻璃作為粘結(jié)劑，機(jī)械攪拌均勻，自然干燥48h后，放入轉(zhuǎn)速為250mm/min，幅照功率為2.5kw的激光掃描速度進(jìn)行激光熔覆處理20min；(2)在-2℃的冰水浴中，將苯胺和氧化鑭粉末混合，加入與二者質(zhì)量之和相等的過(guò)硫酸銨，攪拌均勻，反應(yīng)1h；(3)將硫化膠至于溫度為170℃，壓力為20mpa真空感應(yīng)爐中，加熱18min，沖入氬氣后加入氧化鋅粉末和氧化鎂粉末，電磁攪拌均勻后靜置14min；(4)將石墨粉和鉻粉末至于密煉機(jī)中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為120r/min，機(jī)械混合26min，然后將酚醛樹(shù)脂和與酚醛樹(shù)脂等質(zhì)量的無(wú)水乙醇加入到混合料中，加熱至160℃，機(jī)械攪拌均勻后加熱烘干，粉碎過(guò)300目篩；(5)將上述步驟所得產(chǎn)物和剩余物料一起放入石墨模中，然后將石墨模放入沖有氮?dú)獾臒釅籂t中進(jìn)行熱壓燒結(jié)，加熱至熔融，保溫30min，隨后將溫度降為40℃，將鉆頭從石墨模中脫出，即得數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭。實(shí)施例2：一種數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭，由如下重量份數(shù)原料制成：碳化鎢粉末20份、二氧化鉛粉末3份、鈷鉻合金粉末15份、碳化硅粉末8份、氧化鋅粉末7份、氧化鎂粉末7份、硫化膠3份、苯胺4份、氧化鑭粉末4份、鉻粉末4份、酚醛樹(shù)脂1份、石墨粉3份、水適量。一種數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭，其生產(chǎn)工藝包括如下幾個(gè)步驟：(1)將碳化鎢粉末、二氧化鉛粉末、鈷鉻合金粉末和碳化硅粉末放入容器內(nèi)，加入四者質(zhì)量之和二分之一的乙醇進(jìn)行清洗，加入乙醇質(zhì)量二分之一的水玻璃作為粘結(jié)劑，機(jī)械攪拌均勻，自然干燥48h后，放入轉(zhuǎn)速為250mm/min，幅照功率為2.5kw的激光掃描速度進(jìn)行激光熔覆處理20min；(2)在-3℃的冰水浴中，將苯胺和氧化鑭粉末混合，加入與二者質(zhì)量之和相等的過(guò)硫酸銨，攪拌均勻，反應(yīng)1h；(3)將硫化膠至于溫度為170℃，壓力為20mpa真空感應(yīng)爐中，加熱17min，沖入氬氣后加入氧化鋅粉末和氧化鎂粉末，電磁攪拌均勻后靜置12min；(4)將石墨粉和鉻粉末至于密煉機(jī)中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為120r/min，機(jī)械混合25min，然后將酚醛樹(shù)脂和與酚醛樹(shù)脂等質(zhì)量的無(wú)水乙醇加入到混合料中，加熱至160℃，機(jī)械攪拌均勻后加熱烘干，粉碎過(guò)300目篩；(5)將上述步驟所得產(chǎn)物和剩余物料一起放入石墨模中，然后將石墨模放入沖有氮?dú)獾臒釅籂t中進(jìn)行熱壓燒結(jié)，加熱至熔融，保溫50min，隨后將溫度降為40℃，將鉆頭從石墨模中脫出，即得數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭。實(shí)施例3：一種數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭，由如下重量份數(shù)原料制成：碳化鎢粉末15份、二氧化鉛粉末2份、鈷鉻合金粉末11份、碳化硅粉末5份、氧化鋅粉末4份、氧化鎂粉末4份、硫化膠1.5份、苯胺2.5份、氧化鑭粉末2份、鉻粉末3份、酚醛樹(shù)脂0.2份、石墨粉1.5份、水適量。一種數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭，其生產(chǎn)工藝包括如下幾個(gè)步驟：(1)將碳化鎢粉末、二氧化鉛粉末、鈷鉻合金粉末和碳化硅粉末放入容器內(nèi)，加入四者質(zhì)量之和二分之一的乙醇進(jìn)行清洗，加入乙醇質(zhì)量二分之一的水玻璃作為粘結(jié)劑，機(jī)械攪拌均勻，自然干燥48h后，放入轉(zhuǎn)速為250mm/min，幅照功率為2.5kw的激光掃描速度進(jìn)行激光熔覆處理20min；(2)在-4℃的冰水浴中，將苯胺和氧化鑭粉末混合，加入與二者質(zhì)量之和相等的過(guò)硫酸銨，攪拌均勻，反應(yīng)1h；(3)將硫化膠至于溫度為170℃，壓力為20mpa真空感應(yīng)爐中，加熱16min，沖入氬氣后加入氧化鋅粉末和氧化鎂粉末，電磁攪拌均勻后靜置11min；(4)將石墨粉和鉻粉末至于密煉機(jī)中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為120r/min，機(jī)械混合22min，然后將酚醛樹(shù)脂和與酚醛樹(shù)脂等質(zhì)量的無(wú)水乙醇加入到混合料中，加熱至160℃，機(jī)械攪拌均勻后加熱烘干，粉碎過(guò)300目篩；(5)將上述步驟所得產(chǎn)物和剩余物料一起放入石墨模中，然后將石墨模放入沖有氮?dú)獾臒釅籂t中進(jìn)行熱壓燒結(jié)，加熱至熔融，保溫35min，隨后將溫度降為40℃，將鉆頭從石墨模中脫出，即得數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭。實(shí)施例4：一種數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭，由如下重量份數(shù)原料制成：碳化鎢粉末16份、二氧化鉛粉末2.5份、鈷鉻合金粉末12份、碳化硅粉末6份、氧化鋅粉末5份、氧化鎂粉末5份、硫化膠2份、苯胺3份、氧化鑭粉末2.5份、鉻粉末3.5份、酚醛樹(shù)脂0.3份、石墨粉2份、水適量。一種數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭，其生產(chǎn)工藝包括如下幾個(gè)步驟：(1)將碳化鎢粉末、二氧化鉛粉末、鈷鉻合金粉末和碳化硅粉末放入容器內(nèi)，加入四者質(zhì)量之和二分之一的乙醇進(jìn)行清洗，加入乙醇質(zhì)量二分之一的水玻璃作為粘結(jié)劑，機(jī)械攪拌均勻，自然干燥48h后，放入轉(zhuǎn)速為250mm/min，幅照功率為2.5kw的激光掃描速度進(jìn)行激光熔覆處理20min；(2)在0℃的冰水浴中，將苯胺和氧化鑭粉末混合，加入與二者質(zhì)量之和相等的過(guò)硫酸銨，攪拌均勻，反應(yīng)1h；(3)將硫化膠至于溫度為170℃，壓力為20mpa真空感應(yīng)爐中，加熱20min，沖入氬氣后加入氧化鋅粉末和氧化鎂粉末，電磁攪拌均勻后靜置15min；(4)將石墨粉和鉻粉末至于密煉機(jī)中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為120r/min，機(jī)械混合30min，然后將酚醛樹(shù)脂和與酚醛樹(shù)脂等質(zhì)量的無(wú)水乙醇加入到混合料中，加熱至160℃，機(jī)械攪拌均勻后加熱烘干，粉碎過(guò)300目篩；(5)將上述步驟所得產(chǎn)物和剩余物料一起放入石墨模中，然后將石墨模放入沖有氮?dú)獾臒釅籂t中進(jìn)行熱壓燒結(jié)，加熱至熔融，保溫40min，隨后將溫度降為40℃，將鉆頭從石墨模中脫出，即得數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭。實(shí)施例5：一種數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭，由如下重量份數(shù)原料制成：碳化鎢粉末18份、二氧化鉛粉末2.6份、鈷鉻合金粉末13份、碳化硅粉末7份、氧化鋅粉末6份、氧化鎂粉末6份、硫化膠2.5份、苯胺3.5份、氧化鑭粉末3.5份、鉻粉末3.6份、酚醛樹(shù)脂0.5份、石墨粉2.5份、水適量。一種數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭，其生產(chǎn)工藝包括如下幾個(gè)步驟：(1)將碳化鎢粉末、二氧化鉛粉末、鈷鉻合金粉末和碳化硅粉末放入容器內(nèi)，加入四者質(zhì)量之和二分之一的乙醇進(jìn)行清洗，加入乙醇質(zhì)量二分之一的水玻璃作為粘結(jié)劑，機(jī)械攪拌均勻，自然干燥48h后，放入轉(zhuǎn)速為250mm/min，幅照功率為2.5kw的激光掃描速度進(jìn)行激光熔覆處理20min；(2)在-5℃的冰水浴中，將苯胺和氧化鑭粉末混合，加入與二者質(zhì)量之和相等的過(guò)硫酸銨，攪拌均勻，反應(yīng)1h；(3)將硫化膠至于溫度為170℃，壓力為20mpa真空感應(yīng)爐中，加熱15min，沖入氬氣后加入氧化鋅粉末和氧化鎂粉末，電磁攪拌均勻后靜置10-15min；(4)將石墨粉和鉻粉末至于密煉機(jī)中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為120r/min，機(jī)械混合20min，然后將酚醛樹(shù)脂和與酚醛樹(shù)脂等質(zhì)量的無(wú)水乙醇加入到混合料中，加熱至160℃，機(jī)械攪拌均勻后加熱烘干，粉碎過(guò)300目篩；(5)將上述步驟所得產(chǎn)物和剩余物料一起放入石墨模中，然后將石墨模放入沖有氮?dú)獾臒釅籂t中進(jìn)行熱壓燒結(jié)，加熱至熔融，保溫45min，隨后將溫度降為40℃，將鉆頭從石墨模中脫出，即得數(shù)控龍門鏜銑床用鉆頭。將本發(fā)明實(shí)施例中的鉆頭與市場(chǎng)中的產(chǎn)品做性能測(cè)試，其測(cè)試結(jié)果如下：耐熱溫度/℃最大應(yīng)力/mpa硬度/hv(kgf/mm2))實(shí)施例17004801350實(shí)施例27204861354實(shí)施例36604851340實(shí)施例46804821346實(shí)施例56904841349對(duì)照例15503961142對(duì)照例25604011133由上表可以看出該鉆頭與市場(chǎng)中常見(jiàn)的鉆頭相比，本產(chǎn)品具有良好的耐高溫性能、較高的硬度和沖擊韌性。以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。當(dāng)前第1頁(yè)12