本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種拋光生產(chǎn)方法及生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
陶瓷生產(chǎn)行業(yè)廢水排放量大，不對(duì)其進(jìn)行有效的控制，對(duì)水環(huán)境將產(chǎn)生相當(dāng)大的環(huán)境威脅。陶瓷行業(yè)的污水量較大，需要使用較大的污水處理池，污水處理池占地面積廣，同時(shí)污水處理過程中需要經(jīng)過較為復(fù)雜的工藝，污水處理效率低下，需要付出較高的成本才能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)污水處理后，污泥的回收難度較大，回收成本高。常規(guī)的拋光生產(chǎn)線，在生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)生的粉塵將單獨(dú)處理，處理成本高，重復(fù)使用過程較為復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于此，有必要針對(duì)生產(chǎn)粉塵多、污水多、處理成本高等問題，提供一種拋光生產(chǎn)方法。
一種拋光生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
a)對(duì)板材邊緣進(jìn)行干磨，對(duì)磨邊產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集；
b)對(duì)板材進(jìn)行微水拋光；
c)將步驟a產(chǎn)生的粉塵與步驟b產(chǎn)生的污水進(jìn)行混合，將混合物作為漿料使用。
上述拋光生產(chǎn)方法，通過對(duì)板材邊緣進(jìn)行干式磨邊，能夠很好的解決生產(chǎn)過程用水量大的問題，同時(shí)對(duì)粉塵進(jìn)行收集，能夠解決揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境進(jìn)行污染的問題；使用微水拋光，能夠解決用水量大的問題，同時(shí)為后續(xù)的混合提供用水，此種方法對(duì)污水和粉塵的處理，處理過程中污染小，生產(chǎn)成本低。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述干式磨邊的過程中采用干式磨邊線進(jìn)行磨邊。干式磨邊線能夠很好的對(duì)板材進(jìn)行干式磨邊，避免使用大量的水。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述微水拋光的過程中采用反置式拋光機(jī)進(jìn)行拋光。反置式拋光機(jī)使用過程中使用少量水即可進(jìn)行拋光，避免產(chǎn)生大量污水，降低后續(xù)處理難度和成本。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，將粉塵與污水混合得到的混合物輸送至球磨機(jī)作為球磨機(jī)的原料。粉塵與污水混合物輸送至球磨機(jī)作為原料進(jìn)行使用，能夠節(jié)約成本，降低對(duì)環(huán)境的污染。
基于此，有必要針對(duì)污水處理效率低下、成本高等問題，提供一種拋光生產(chǎn)線。
一種拋光生產(chǎn)線，包括干式磨邊線、微水拋光線、除塵器、化漿裝置及蓄水裝置，所述干式磨邊線及所述微水拋光線依次連接，所述除塵器的吸塵口與所述干式磨邊線的粉塵產(chǎn)生區(qū)對(duì)應(yīng)、用于收集所述干式磨邊線產(chǎn)生的粉塵，所述除塵器的出塵口與所述化漿裝置連接，所述蓄水裝置的進(jìn)水口與所述微水拋光線的出水口對(duì)應(yīng)、用于收集所述微水拋光線產(chǎn)生的污水，所述蓄水裝置收集的污水用于與干式磨邊線產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行混合。
上述拋光生產(chǎn)線，通過使用干式磨邊線使陶瓷磚的磨邊過程無需使用水，同時(shí)使用除塵器能夠?qū)Ω墒侥ミ吘€產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，減少了車間的揚(yáng)塵，通過除塵器將收集的粉塵輸送至化漿裝置進(jìn)行使用能夠很好的進(jìn)行粉塵的循環(huán)利用，避免后續(xù)再次對(duì)粉塵進(jìn)行處理，提升生產(chǎn)效率；通過使用微水拋光線對(duì)陶瓷磚進(jìn)行生產(chǎn)使拋光的過程使用少量的水，蓄水裝置對(duì)拋光過程中的水進(jìn)行收集后輸送至化漿裝置，拋光過程產(chǎn)生的少量水與磨邊產(chǎn)生的粉塵混合后作為漿料可以輸送至球磨機(jī)直接循環(huán)使用，在整個(gè)過程中無需對(duì)磨邊產(chǎn)生的粉塵作進(jìn)一步的處理，使用更加方便，這種方式可以解決陶瓷生產(chǎn)過程中使用大量水所造成的水資源浪費(fèi)以及對(duì)應(yīng)的環(huán)境污染問題；可以使陶瓷磚生產(chǎn)過程無需準(zhǔn)備污水池，節(jié)約生產(chǎn)用地，同時(shí)避免污水池污水處理過程中對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)能源的損耗。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括水泵，所述水泵的進(jìn)水端與所述蓄水裝置連接，所述水泵的出水端與所述化漿裝置連接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述干式磨邊線包括前磨邊機(jī)、至少一條轉(zhuǎn)向線及后磨邊機(jī)，所述前磨邊機(jī)、所述轉(zhuǎn)向線及所述后磨邊機(jī)依次連接。干式磨邊線使用前磨邊機(jī)對(duì)陶瓷磚的一邊進(jìn)行修整，轉(zhuǎn)向線對(duì)陶瓷磚進(jìn)行轉(zhuǎn)向后，使用后磨邊機(jī)對(duì)陶瓷磚的另一邊進(jìn)行修整，干式磨邊機(jī)實(shí)現(xiàn)了陶瓷磚的規(guī)格修整。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述干式磨邊線還包括尺寸檢測(cè)儀，所述尺寸檢測(cè)儀與所述后磨邊機(jī)連接。尺寸檢測(cè)儀的使用可以檢測(cè)陶瓷磚的尺寸，將檢測(cè)的尺寸結(jié)果反饋至前磨邊機(jī)和后磨邊機(jī)，調(diào)整磨邊尺寸。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)向線的數(shù)量為兩條，所述尺寸檢測(cè)儀與所述后磨邊機(jī)之間通過所述轉(zhuǎn)向線連接。尺寸檢測(cè)儀與后磨邊機(jī)之間通過轉(zhuǎn)向線連接，可以適應(yīng)不同尺寸的陶瓷磚，調(diào)整陶瓷磚的方向，避免過長的陶瓷磚無法進(jìn)入尺寸檢測(cè)儀。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述微水拋光線包括反置式拋光機(jī)及翻磚連接線，所述翻磚連接線的數(shù)量為兩條，所述反置式拋光機(jī)的兩端分別與所述翻磚連接線。反置式拋光機(jī)的使用解決了拋光線用水過多的問題，將無污水處理池的設(shè)計(jì)變?yōu)榭赡?，反置式拋光機(jī)用水量相對(duì)于現(xiàn)有的拋光機(jī)大幅減少，解決了現(xiàn)有拋光線大量污水產(chǎn)生的問題，通過蓄水裝置可對(duì)產(chǎn)生的污水進(jìn)行回收利用。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述微水拋光線還包括上坡連接線、下坡連接線及至少二條第二連接線，所述翻磚連接線、所述上坡連接線、所述第二連接線、所述反置式拋光機(jī)、所述第二連接線、所述下坡連接線及所述翻磚連接線依次連接。上坡連接線、下坡連接線及至少二條第二連接線的設(shè)置可以滿足不同生產(chǎn)環(huán)境的需求，使陶瓷磚的傳遞更加平穩(wěn)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述反置式拋光機(jī)為反置式擺動(dòng)拋光機(jī)。反置式擺動(dòng)拋光機(jī)的使用能夠更好的完成陶瓷磚的拋光。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括掃塵風(fēng)干機(jī)，所述掃塵風(fēng)干機(jī)與所述微水拋光線連接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括球磨機(jī)，所述球磨機(jī)與所述化漿裝置連接。增加球磨機(jī)的使用可以直接將化漿裝置產(chǎn)生的漿料直接使用，使用效率更高，避免中間過渡階段產(chǎn)生的不必要能耗和對(duì)存儲(chǔ)空間的占用。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括納米機(jī)、涂蠟機(jī)及貼膜機(jī)，所述納米機(jī)與所述掃塵風(fēng)干機(jī)連接，所述納米機(jī)、所述涂蠟機(jī)及所述貼膜機(jī)依次連接。納米機(jī)、涂蠟機(jī)及貼膜機(jī)的使用可以很好的完成對(duì)陶瓷磚的表面處理，使用陶瓷磚的表面效果更好。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述納米機(jī)與所述涂蠟機(jī)之間還設(shè)置有所述干式磨邊線。增加干式磨邊線可以進(jìn)一步修整陶瓷磚的尺寸，使尺寸更加精確。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的無污水池處理線的布置圖。
其中：
001.干式磨邊線，110.前磨邊機(jī)，120.轉(zhuǎn)向線，130.后磨邊機(jī)，140.尺寸檢測(cè)儀；
002.第一連接線；
003.微水拋光線，310.翻磚連接線，320.上坡連接線，330.第二連接線，340.反置式拋光機(jī)，350.下坡連接線；
004.掃塵風(fēng)干機(jī)；
005.納米機(jī)；
006.涂蠟機(jī)；
007.貼膜機(jī)；
008.除塵器；
009.化漿裝置；
010.球磨機(jī)；
011.蓄水裝置；
012.水泵。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
一種拋光生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
a)對(duì)板材邊緣進(jìn)行干磨，對(duì)磨邊產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集；
b)對(duì)板材進(jìn)行微水拋光；
c)將步驟a產(chǎn)生的粉塵與步驟b產(chǎn)生的污水進(jìn)行混合，將混合物作為漿料使用。
上述拋光生產(chǎn)方法，通過對(duì)板材邊緣進(jìn)行干式磨邊，能夠很好的解決生產(chǎn)過程用水量大的問題，同時(shí)對(duì)粉塵進(jìn)行收集，能夠解決揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境進(jìn)行污染的問題；使用微水拋光，能夠解決用水量大的問題，同時(shí)為后續(xù)的混合提供用水，此種方法對(duì)污水和粉塵的處理，處理過程中污染小，生產(chǎn)成本低。
可選地，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要將干磨和微水拋光的順序進(jìn)行調(diào)換。
可選地，干式磨邊的過程中采用干式磨邊線進(jìn)行磨邊。干式磨邊線能夠很好的對(duì)板材進(jìn)行干式磨邊，避免使用大量的水。
可選地，微水拋光的過程中采用反置式拋光機(jī)進(jìn)行拋光。反置式拋光機(jī)使用過程中使用少量水即可進(jìn)行拋光，避免產(chǎn)生大量污水，降低后續(xù)處理難度和成本。
可選地，將粉塵與污水混合得到的混合物輸送至球磨機(jī)作為球磨機(jī)的原料。粉塵與污水混合物輸送至球磨機(jī)作為原料進(jìn)行使用，能夠節(jié)約成本，降低對(duì)環(huán)境的污染。
一種拋光生產(chǎn)線，包括干式磨邊線001、微水拋光線003、除塵器008、化漿裝置009、蓄水裝置011和水泵012，所述干式磨邊線001及所述微水拋光線003依次連接，所述除塵器008的吸塵口與所述干式磨邊線001的粉塵產(chǎn)生區(qū)對(duì)應(yīng)、用于收集所述干式磨邊線001產(chǎn)生的粉塵，所述除塵器008的出塵口與所述化漿裝置009連接，所述蓄水裝置011的進(jìn)水口與所述微水拋光線003的出水口對(duì)應(yīng)、用于收集所述微水拋光線003產(chǎn)生的污水，所述蓄水裝置011收集的污水用于與干式磨邊線001產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行混合。
上述拋光生產(chǎn)線，通過使用干式磨邊線001使陶瓷磚的磨邊過程無需使用水，同時(shí)使用除塵器008能夠?qū)Ω墒侥ミ吘€001產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，減少了車間的揚(yáng)塵，通過除塵器008將收集的粉塵輸送至化漿裝置009進(jìn)行使用能夠很好的進(jìn)行粉塵的循環(huán)利用，避免后續(xù)再次對(duì)粉塵進(jìn)行處理，提升生產(chǎn)效率；通過使用微水拋光線003對(duì)陶瓷磚進(jìn)行生產(chǎn)使拋光的過程使用少量的水，蓄水裝置011對(duì)拋光過程中的水進(jìn)行收集后輸送至化漿裝置，拋光過程產(chǎn)生的水與磨邊產(chǎn)生的粉塵混合后作為漿料循環(huán)使用，這種方式可以解決陶瓷生產(chǎn)過程中使用大量水所造成的水資源浪費(fèi)以及對(duì)應(yīng)的環(huán)境污染問題；可以使陶瓷磚生產(chǎn)過程無需準(zhǔn)備污水池，節(jié)約生產(chǎn)用地，同時(shí)避免污水池污水處理過程中對(duì)環(huán)境的污染以及對(duì)能源的損耗。
可選地，還包括水泵012，所述水泵012的進(jìn)水端與所述蓄水裝置011連接，所述水泵012的出水端與所述化漿裝置009連接。
可選地，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要在干式磨邊線001與微水拋光線003設(shè)置第一連接線002，在微水拋光線003與掃塵風(fēng)干機(jī)004之間設(shè)置第一連接線002。第一連接線002的設(shè)置可以使輸送更加平穩(wěn)。
可選地，所述干式磨邊線001包括前磨邊機(jī)110、至少一條轉(zhuǎn)向線120及后磨邊機(jī)130，所述前磨邊機(jī)110、所述轉(zhuǎn)向線120及所述后磨邊機(jī)130依次連接。干式磨邊線001使用前磨邊機(jī)110對(duì)陶瓷磚的一邊進(jìn)行修整，轉(zhuǎn)向線120對(duì)陶瓷磚進(jìn)行轉(zhuǎn)向后，使用后磨邊機(jī)130對(duì)陶瓷磚的另一邊進(jìn)行修整，干式磨邊機(jī)001實(shí)現(xiàn)了陶瓷磚的規(guī)格修整。
可選地，所述干式磨邊線001還包括尺寸檢測(cè)儀140，所述尺寸檢測(cè)儀140與所述后磨邊機(jī)130連接。尺寸檢測(cè)儀140的使用可以檢測(cè)陶瓷磚的尺寸，將檢測(cè)的尺寸結(jié)果反饋至前磨邊機(jī)110和后磨邊機(jī)130，調(diào)整磨邊尺寸。
可選地，所述轉(zhuǎn)向線120的數(shù)量為兩條，所述尺寸檢測(cè)儀140與所述后磨邊機(jī)130之間通過所述轉(zhuǎn)向線120連接。尺寸檢測(cè)儀140與后磨邊機(jī)130之間通過轉(zhuǎn)向線120連接，可以適應(yīng)不同尺寸的陶瓷磚，調(diào)整陶瓷磚的方向，避免過長的陶瓷磚無法進(jìn)入尺寸檢測(cè)儀140。
可選地，所述微水拋光線003包括反置式拋光機(jī)340及翻磚連接線310，所述翻磚連接線310的數(shù)量為兩條，所述反置式拋光機(jī)340兩端分別與所述翻磚連接線310。反置式拋光機(jī)340的使用解決了拋光線用水過多的問題，將無污水處理池的設(shè)計(jì)變?yōu)榭赡?，反置式拋光機(jī)340用水量相對(duì)于現(xiàn)有的拋光機(jī)大幅減少，解決了現(xiàn)有拋光線大量污水產(chǎn)生的問題，通過蓄水裝置011可對(duì)產(chǎn)生的污水進(jìn)行回收利用。
可選地，所述微水拋光線003還包括上坡連接線320、下坡連接線350及至少二條第二連接線330，所述翻磚連接線310、所述上坡連接線320、所述第二連接線330、所述反置式拋光機(jī)340、所述第二連接線330、所述下坡連接線350及所述翻磚連接線310依次連接。上坡連接線320、下坡連接線350及至少二條第二連接線330的設(shè)置可以滿足不同生產(chǎn)環(huán)境的需求，使陶瓷磚的傳遞更加平穩(wěn)。
可選地，還包括掃塵風(fēng)干機(jī)004，所述掃塵風(fēng)干機(jī)004與所述微水拋光線003連接。
可選地，所述反置式拋光機(jī)340為反置式擺動(dòng)拋光機(jī)。反置式擺動(dòng)拋光機(jī)的使用能夠更好的完成陶瓷磚的拋光。
可選地，還包括球磨機(jī)010，所述球磨機(jī)010與所述化漿裝置009連接。增加球磨機(jī)的使用可以直接將化漿裝置009產(chǎn)生的漿料直接使用，使用效率更高，避免中間過渡階段產(chǎn)生的不必要能耗和對(duì)存儲(chǔ)空間的占用。
可選地，球磨機(jī)010為連續(xù)球磨機(jī)。連續(xù)球磨機(jī)的使用能夠進(jìn)一步提高使用效率。
可選地，還包括納米機(jī)005、涂蠟機(jī)006及貼膜機(jī)007，所述納米機(jī)005與所述掃塵風(fēng)干機(jī)004連接，所述納米機(jī)005、所述涂蠟機(jī)006及所述貼膜機(jī)007依次連接。納米機(jī)005、涂蠟機(jī)006及貼膜機(jī)007的使用可以很好的完成對(duì)陶瓷磚的表面處理，使用陶瓷磚的表面效果更好。
可選地，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)生產(chǎn)需要在納米機(jī)005與涂蠟機(jī)006之間設(shè)置第一連接線002，在涂蠟機(jī)006與貼膜機(jī)007之間設(shè)置第一連接線002。通過設(shè)置第一連接線002使陶瓷磚的輸送更加平穩(wěn)。
可選的，納米機(jī)005為擺動(dòng)式納米機(jī)。擺動(dòng)式納米機(jī)的使用能夠很好的適應(yīng)不同尺寸的陶瓷磚。
可選地，所述納米機(jī)005與所述涂蠟機(jī)006之間還設(shè)置有所述干式磨邊線001。增加干式磨邊線001可以進(jìn)一步修整陶瓷磚的尺寸，使尺寸更加精確。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。