本發(fā)明涉及一種抑制鍍鋅層三價鉻氧化為六價鉻的鈍化劑。
背景技術(shù)：
：rohs，全稱“關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令”，于2006年7月1日正式實(shí)施，目的在于消除電子電器產(chǎn)品中的鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚共6項物質(zhì)，使電子電器產(chǎn)品更加有利于人體健康及環(huán)境保護(hù)。2006年2月18日，我國由信息產(chǎn)業(yè)部牽頭也出臺了相應(yīng)法規(guī)，自2007年3月1日起開始對市場上電子和電器設(shè)備中的這6種有害物質(zhì)進(jìn)行監(jiān)管。目前，市面上很多電子和電器設(shè)備都需要進(jìn)行電鍍鋅處理，所采用的主流鈍化劑大多都是以三價鉻為基礎(chǔ)的不含六價鉻的鈍化劑產(chǎn)品。然而，經(jīng)過現(xiàn)有的三價鉻鈍化劑處理過的鈍化件在放置一段時間后，鈍化層中會出現(xiàn)微量的六價鉻，且隨著放置時間的延長，六價鉻含量會逐漸增加，這對于人體健康和環(huán)境保護(hù)都是不利的。因此，有必要開發(fā)一種能夠抑制鍍鋅層中的三價鉻氧化成六價鉻的鈍化劑。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種抑制鍍鋅層三價鉻氧化為六價鉻的鈍化劑。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種抑制鍍鋅層三價鉻氧化為六價鉻的鈍化劑，由以下質(zhì)量份的原料組成：三價鉻鹽：80～100份；其它金屬鹽：10～20份；氧化劑：30～40份；成膜促進(jìn)劑：10～20份；絡(luò)合劑：10～20份；濕潤劑：1～5份；抑制劑：1～5份；水：200份。所述的三價鉻鹽為硫酸鉻、硝酸鉻、氯化鉻、六水合溴化鉻中的至少一種。所述的其它金屬鹽為硫酸鎳、硫酸鈷、硝酸鈰中的至少一種。所述的氧化劑為硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸中的至少一種。所述的成膜促進(jìn)劑為硫酸、硫酸鈉中的至少一種。所述的絡(luò)合劑為檸檬酸、丙二酸、氟化氫銨、氟化鈉、酒石酸鉀鈉中的至少一種。所述的濕潤劑為烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪醇醚中的至少一種。所述的抑制劑為亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫脲中的至少一種。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的鈍化劑能夠有效抑制鈍化件中的三價鉻氧化為六價鉻，鈍化件即使長時間放置也不會產(chǎn)生有毒有害的六價鉻，完全符合rohs和我國相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。具體實(shí)施方式一種抑制鍍鋅層三價鉻氧化為六價鉻的鈍化劑，由以下質(zhì)量份的原料組成：三價鉻鹽：80～100份；其它金屬鹽：10～20份；氧化劑：30～40份；成膜促進(jìn)劑：10～20份；絡(luò)合劑：10～20份；濕潤劑：1～5份；抑制劑：1～5份；水：200份。優(yōu)選的，所述的三價鉻鹽為硫酸鉻、硝酸鉻、氯化鉻、六水合溴化鉻中的至少一種。優(yōu)選的，所述的其它金屬鹽為硫酸鎳、硫酸鈷、硝酸鈰中的至少一種。優(yōu)選的，所述的氧化劑為硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸中的至少一種。優(yōu)選的，所述的成膜促進(jìn)劑為硫酸、硫酸鈉中的至少一種。優(yōu)選的，所述的絡(luò)合劑為檸檬酸、丙二酸、氟化氫銨、氟化鈉、酒石酸鉀鈉中的至少一種。優(yōu)選的，所述的濕潤劑為烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪醇醚中的至少一種。優(yōu)選的，所述的抑制劑為亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫脲中的至少一種。下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋和說明。實(shí)施例1：一種抑制鍍鋅層三價鉻氧化為六價鉻的鈍化劑，其原料組成如下表所示：表1一種抑制鍍鋅層三價鉻氧化為六價鉻的鈍化劑的原料組成表原料質(zhì)量份硝酸鉻90硫酸鎳13硝酸鈉35硫酸鈉15氟化氫銨12聚氧乙烯脂肪醇醚2亞硫酸鈉2純水200實(shí)施例2：一種抑制鍍鋅層三價鉻氧化為六價鉻的鈍化劑，其原料組成如下表所示：表2一種抑制鍍鋅層三價鉻氧化為六價鉻的鈍化劑的原料組成表原料質(zhì)量份硫酸鉻95硫酸鈷13硝酸鈉30硫酸鈉20檸檬酸13烷基酚聚氧乙烯醚2亞硫酸氫鈉5純水200實(shí)施例3：一種抑制鍍鋅層三價鉻氧化為六價鉻的鈍化劑，其原料組成如下表所示：表3一種抑制鍍鋅層三價鉻氧化為六價鉻的鈍化劑的原料組成表實(shí)施例4：一種抑制鍍鋅層三價鉻氧化為六價鉻的鈍化劑，其原料組成如下表所示：表4一種抑制鍍鋅層三價鉻氧化為六價鉻的鈍化劑的原料組成表原料質(zhì)量份六水合溴化鉻80硝酸鈰20硝酸35硫酸10酒石酸鉀鈉10聚氧乙烯脂肪醇醚1二氧化硫脲1純水200實(shí)施例5：一種抑制鍍鋅層三價鉻氧化為六價鉻的鈍化劑，其原料組成如下表所示：表5一種抑制鍍鋅層三價鉻氧化為六價鉻的鈍化劑的原料組成表原料質(zhì)量份硫酸鉻100硫酸鎳15硝酸鉀40硫酸鈉15丙二酸20烷基酚聚氧乙烯醚5二氧化硫脲3純水200測試?yán)悍謩e采用實(shí)施例1～5的鈍化劑和市售某鈍化劑對鍍鋅件進(jìn)行鈍化處理，再自然放置，實(shí)時測試鍍鋅件中的六價鉻含量，測試結(jié)果如下表所示：表6經(jīng)過實(shí)施例1～5的鈍化劑和市售某鈍化劑處理過的鍍鋅件中的六價鉻含量由表6可知：經(jīng)過本發(fā)明的鈍化劑處理過的鍍鋅件即使在放置3個月以后，也未出現(xiàn)三價鉻氧化成六價鉻的情況，鈍化效果優(yōu)異；然而，經(jīng)過市售某鈍化劑處理過的鍍鋅件在放置一段時間后，會產(chǎn)生微量的六價鉻，且隨著放置時間的延長六價鉻的含量會逐漸增加。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12