本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自動(dòng)控制的金屬板材打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

工業(yè)設(shè)備主要指工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。而打磨機(jī)是工業(yè)設(shè)備中常見的一種機(jī)械。板材在生產(chǎn)加工過程中常常需要對(duì)表面進(jìn)行打磨，不僅需要對(duì)板材的表面進(jìn)行打磨拋光，而且需要對(duì)板材的焊合處進(jìn)行打磨削薄，常見的打磨機(jī)需要手動(dòng)往復(fù)式來回打磨，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且易發(fā)生意外而造成操作人員的受傷，另外，由于手動(dòng)控制穩(wěn)定性差存在打磨效率低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，而其極易刮傷板材表面導(dǎo)致板材打磨不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)控制的金屬板材打磨設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種自動(dòng)控制的金屬板材打磨設(shè)備，包括基座、第一滑動(dòng)梁和第二滑動(dòng)梁，所述第二滑動(dòng)梁前端面滑動(dòng)配合連接有支撐滑動(dòng)件，所述支撐滑動(dòng)件前端面設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)，所述支撐滑動(dòng)件前側(cè)端面內(nèi)設(shè)有升降滑動(dòng)槽，所述升降滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有縱向延伸設(shè)置的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿前側(cè)的所述升降滑動(dòng)槽內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有向下延伸設(shè)置的螺紋孔，所述打磨機(jī)構(gòu)后側(cè)端面頂部邊緣處設(shè)有伸入所述升降滑動(dòng)槽內(nèi)且與所述導(dǎo)桿滑動(dòng)配合連接的凸出塊，所述打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有第一腔體，所述第一腔體內(nèi)滑動(dòng)配合連接有驅(qū)滑動(dòng)塊，所述第一腔體內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)底部與所述驅(qū)滑動(dòng)塊頂部配合連接，所述第一腔體后側(cè)上方的所述打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有向后側(cè)延伸設(shè)置的第二腔體，所述第二腔體后側(cè)延伸段伸入所述凸出塊內(nèi)，所述凸出塊內(nèi)的所述第二腔體內(nèi)設(shè)有縱向延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)的所述第二腔體內(nèi)設(shè)有縱向延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述驅(qū)滑動(dòng)塊內(nèi)設(shè)有向后側(cè)延伸設(shè)置第三腔體，所述第三腔體內(nèi)設(shè)有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸后側(cè)的所述第三腔體內(nèi)設(shè)有縱向延伸的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部配合連接有驅(qū)進(jìn)電機(jī)，所述驅(qū)進(jìn)電機(jī)嵌于所述驅(qū)滑動(dòng)塊底部端面內(nèi)且固定連接，所述驅(qū)進(jìn)電機(jī)底部配合連接有第一外花鍵軸，所述第一外花鍵軸下方的所述第一腔體內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有向下延伸且轉(zhuǎn)動(dòng)配合的打磨轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述基座左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐座，兩組所述支撐座均固定設(shè)置所述第一滑動(dòng)梁，所述第一滑動(dòng)梁相對(duì)側(cè)端面內(nèi)均設(shè)有前后延伸設(shè)置的前后移動(dòng)滑動(dòng)槽，每個(gè)所述前后移動(dòng)滑動(dòng)槽內(nèi)均前后延伸設(shè)有前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿，所述前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿后側(cè)端面與所述前后移動(dòng)滑動(dòng)槽后側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿前側(cè)端面與前后驅(qū)進(jìn)電機(jī)配合連接，所述前后驅(qū)進(jìn)電機(jī)外表面嵌于所述前后移動(dòng)滑動(dòng)槽前側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述第二滑動(dòng)梁左右兩側(cè)分別伸入左右兩側(cè)所述第一滑動(dòng)梁內(nèi)的所述前后移動(dòng)滑動(dòng)槽內(nèi)且與所述前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿螺紋配合連接，所述第二滑動(dòng)梁前側(cè)端面內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的左右移動(dòng)滑動(dòng)槽，所述左右移動(dòng)滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿，所述左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿左側(cè)端與所述左右移動(dòng)滑動(dòng)槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿右側(cè)端與左右驅(qū)進(jìn)電機(jī)配合連接，所述左右驅(qū)進(jìn)電機(jī)外表面嵌于所述左右移動(dòng)滑動(dòng)槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述左右移動(dòng)滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接有與所述左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿螺紋配合連接的左右移動(dòng)滑動(dòng)塊，所述左右移動(dòng)滑動(dòng)塊前側(cè)端面與所述支撐滑動(dòng)件后側(cè)端面固定連接，所述基座頂部端面設(shè)有夾具。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部沿均與所述第二腔體內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第二腔體內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面周向固定設(shè)有第一帶輪，所述第二腔體內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面周向固定設(shè)有第二帶輪，所述第一帶輪與所述第二帶輪之間設(shè)有第一傳動(dòng)帶，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部延伸段貫穿所述凸出塊底部端面且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部固定設(shè)有向下延伸設(shè)置的升降螺紋桿，所述升降螺紋桿底部延伸段伸入所述螺紋孔內(nèi)且螺紋配合連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部延伸端面貫穿所述第二腔體與所述第一腔體之間的所述打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部端面內(nèi)設(shè)有第一花鍵槽。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部與所述第三腔體內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第三腔體內(nèi)的所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面上周向固定設(shè)有第三帶輪，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部端與所述第三腔體內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部延伸段貫穿所述驅(qū)滑動(dòng)塊頂部端面且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端設(shè)有伸出所述驅(qū)滑動(dòng)塊頂部端面外的第二外花鍵軸，所述第三腔體內(nèi)的所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面上周向固定設(shè)有第四帶輪，所述第四帶輪與所述第三帶輪之間設(shè)有第二傳動(dòng)帶。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述打磨轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部延伸段伸出所述打磨機(jī)構(gòu)底部端面外且底部末端處固定設(shè)有打磨頭，所述打磨轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部端面內(nèi)設(shè)有用以與所述第一外花鍵軸配合連接的第二花鍵槽。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過升降滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)縱向延伸設(shè)置的導(dǎo)桿，通過導(dǎo)桿方便引導(dǎo)滑動(dòng)提高移動(dòng)穩(wěn)定性，導(dǎo)桿前側(cè)的升降滑動(dòng)槽內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)向下延伸設(shè)置的螺紋孔，打磨機(jī)構(gòu)后側(cè)端面頂部邊緣處設(shè)伸入升降滑動(dòng)槽內(nèi)且與導(dǎo)桿滑動(dòng)配合連接的凸出塊，打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)第一腔體，第一腔體內(nèi)滑動(dòng)配合連接驅(qū)滑動(dòng)塊，第一腔體內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)升降機(jī)構(gòu)，通過升降機(jī)構(gòu)從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制傳動(dòng)切換，升降機(jī)構(gòu)底部與驅(qū)滑動(dòng)塊頂部配合連接，第一腔體后側(cè)上方的打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)向后側(cè)延伸設(shè)置的第二腔體，第二腔體后側(cè)延伸段伸入凸出塊內(nèi)，凸出塊內(nèi)的第二腔體內(nèi)設(shè)縱向延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)的第二腔體內(nèi)設(shè)縱向延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，驅(qū)滑動(dòng)塊內(nèi)設(shè)向后側(cè)延伸設(shè)置第三腔體，第三腔體內(nèi)設(shè)第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸后側(cè)的第三腔體內(nèi)設(shè)縱向延伸的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部配合連接驅(qū)進(jìn)電機(jī)，驅(qū)進(jìn)電機(jī)嵌于驅(qū)滑動(dòng)塊底部端面內(nèi)且固定連接，驅(qū)進(jìn)電機(jī)底部配合連接第一外花鍵軸，第一外花鍵軸下方的第一腔體內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)向下延伸且轉(zhuǎn)動(dòng)配合的打磨轉(zhuǎn)動(dòng)軸，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換調(diào)節(jié)升降工作以及自動(dòng)切換調(diào)節(jié)打磨驅(qū)進(jìn)工作，減少設(shè)備投入，降低制造成本，便于維護(hù)，提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性。

2.通過基座左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)支撐座，兩組支撐座均固定設(shè)置第一滑動(dòng)梁，第一滑動(dòng)梁相對(duì)側(cè)端面內(nèi)均設(shè)前后延伸設(shè)置的前后移動(dòng)滑動(dòng)槽，每個(gè)前后移動(dòng)滑動(dòng)槽內(nèi)均前后延伸設(shè)前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿，前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿后側(cè)端面與前后移動(dòng)滑動(dòng)槽后側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿前側(cè)端面與前后驅(qū)進(jìn)電機(jī)配合連接，前后驅(qū)進(jìn)電機(jī)外表面嵌于前后移動(dòng)滑動(dòng)槽前側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，第二滑動(dòng)梁左右兩側(cè)分別伸入左右兩側(cè)第一滑動(dòng)梁內(nèi)的前后移動(dòng)滑動(dòng)槽內(nèi)且與前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿螺紋配合連接，第二滑動(dòng)梁前側(cè)端面內(nèi)設(shè)左右延伸設(shè)置的左右移動(dòng)滑動(dòng)槽，左右移動(dòng)滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)左右延伸設(shè)置的左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿，左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿左側(cè)端與左右移動(dòng)滑動(dòng)槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿右側(cè)端與左右驅(qū)進(jìn)電機(jī)配合連接，左右驅(qū)進(jìn)電機(jī)外表面嵌于左右移動(dòng)滑動(dòng)槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，左右移動(dòng)滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接與左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿螺紋配合連接的左右移動(dòng)滑動(dòng)塊，左右移動(dòng)滑動(dòng)塊前側(cè)端面與支撐滑動(dòng)件后側(cè)端面固定連接，基座頂部端面設(shè)夾具，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制打磨機(jī)構(gòu)的前后左右方位調(diào)節(jié)打磨，提高打磨效率以及打磨穩(wěn)定性。

3.通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部沿均與第二腔體內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第二腔體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面周向固定設(shè)第一帶輪，第二腔體內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面周向固定設(shè)第二帶輪，第一帶輪與第二帶輪之間設(shè)第一傳動(dòng)帶，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部延伸段貫穿凸出塊底部端面且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部固定設(shè)向下延伸設(shè)置的升降螺紋桿，升降螺紋桿底部延伸段伸入螺紋孔內(nèi)且螺紋配合連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部延伸端面貫穿第二腔體與第一腔體之間的打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部端面內(nèi)設(shè)第一花鍵槽，從而實(shí)現(xiàn)打磨機(jī)構(gòu)與支撐滑動(dòng)件的升降傳動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制打磨機(jī)構(gòu)的打磨高度；第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部與第三腔體內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第三腔體內(nèi)的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面上周向固定設(shè)第三帶輪，第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部端與第三腔體內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部延伸段貫穿驅(qū)滑動(dòng)塊頂部端面且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端設(shè)伸出驅(qū)滑動(dòng)塊頂部端面外的第二外花鍵軸，第三腔體內(nèi)的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面上周向固定設(shè)第四帶輪，第四帶輪與第三帶輪之間設(shè)第二傳動(dòng)帶，從而實(shí)現(xiàn)打磨機(jī)構(gòu)升降驅(qū)進(jìn)以及打磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)進(jìn)打磨工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換調(diào)節(jié)升降工作以及自動(dòng)切換調(diào)節(jié)打磨驅(qū)進(jìn)工作，減少設(shè)備投入，降低成本，能自動(dòng)控制前后左右移動(dòng)打磨，打磨穩(wěn)定性好，省時(shí)省力，提高了打磨質(zhì)量以及打磨效率。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種自動(dòng)控制的金屬板材打磨設(shè)備俯視圖；

圖2為本發(fā)明的一種自動(dòng)控制的金屬板材打磨設(shè)備主視圖；

圖3為本發(fā)明的支撐滑動(dòng)件與打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的打磨機(jī)構(gòu)向下調(diào)節(jié)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的驅(qū)進(jìn)電機(jī)底部的第一外花鍵軸與打磨轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部端面內(nèi)的第二花鍵槽完全配合連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種自動(dòng)控制的金屬板材打磨設(shè)備，包括基座5、第一滑動(dòng)梁6和第二滑動(dòng)梁7，所述第二滑動(dòng)梁7前端面滑動(dòng)配合連接有支撐滑動(dòng)件8，所述支撐滑動(dòng)件8前端面設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)9，所述支撐滑動(dòng)件8前側(cè)端面內(nèi)設(shè)有升降滑動(dòng)槽81，所述升降滑動(dòng)槽81內(nèi)設(shè)有縱向延伸設(shè)置的導(dǎo)桿810，所述導(dǎo)桿810前側(cè)的所述升降滑動(dòng)槽81內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有向下延伸設(shè)置的螺紋孔82，所述打磨機(jī)構(gòu)9后側(cè)端面頂部邊緣處設(shè)有伸入所述升降滑動(dòng)槽81內(nèi)且與所述導(dǎo)桿810滑動(dòng)配合連接的凸出塊91，所述打磨機(jī)構(gòu)9內(nèi)部設(shè)有第一腔體92，所述第一腔體92內(nèi)滑動(dòng)配合連接有驅(qū)滑動(dòng)塊95，所述第一腔體92內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)97，所述升降機(jī)構(gòu)97底部與所述驅(qū)滑動(dòng)塊95頂部配合連接，所述第一腔體92后側(cè)上方的所述打磨機(jī)構(gòu)9內(nèi)設(shè)有向后側(cè)延伸設(shè)置的第二腔體93，所述第二腔體93后側(cè)延伸段伸入所述凸出塊91內(nèi)，所述凸出塊91內(nèi)的所述第二腔體93內(nèi)設(shè)有縱向延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸932，所述打磨機(jī)構(gòu)9內(nèi)的所述第二腔體93內(nèi)設(shè)有縱向延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸931，所述驅(qū)滑動(dòng)塊95內(nèi)設(shè)有向后側(cè)延伸設(shè)置第三腔體96，所述第三腔體96內(nèi)設(shè)有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸963，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸963后側(cè)的所述第三腔體96內(nèi)設(shè)有縱向延伸的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸965，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸965底部配合連接有驅(qū)進(jìn)電機(jī)961，所述驅(qū)進(jìn)電機(jī)961嵌于所述驅(qū)滑動(dòng)塊95底部端面內(nèi)且固定連接，所述驅(qū)進(jìn)電機(jī)961底部配合連接有第一外花鍵軸962，所述第一外花鍵軸962下方的所述第一腔體92內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有向下延伸且轉(zhuǎn)動(dòng)配合的打磨轉(zhuǎn)動(dòng)軸94。

其中，所述基座5左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐座51，兩組所述支撐座51均固定設(shè)置所述第一滑動(dòng)梁6，所述第一滑動(dòng)梁6相對(duì)側(cè)端面內(nèi)均設(shè)有前后延伸設(shè)置的前后移動(dòng)滑動(dòng)槽61，每個(gè)所述前后移動(dòng)滑動(dòng)槽61內(nèi)均前后延伸設(shè)有前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿62，所述前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿62后側(cè)端面與所述前后移動(dòng)滑動(dòng)槽61后側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿62前側(cè)端面與前后驅(qū)進(jìn)電機(jī)63配合連接，所述前后驅(qū)進(jìn)電機(jī)63外表面嵌于所述前后移動(dòng)滑動(dòng)槽61前側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述第二滑動(dòng)梁7左右兩側(cè)分別伸入左右兩側(cè)所述第一滑動(dòng)梁6內(nèi)的所述前后移動(dòng)滑動(dòng)槽61內(nèi)且與所述前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿62螺紋配合連接，所述第二滑動(dòng)梁7前側(cè)端面內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的左右移動(dòng)滑動(dòng)槽71，所述左右移動(dòng)滑動(dòng)槽71內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿72，所述左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿72左側(cè)端與所述左右移動(dòng)滑動(dòng)槽71左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿72右側(cè)端與左右驅(qū)進(jìn)電機(jī)73配合連接，所述左右驅(qū)進(jìn)電機(jī)73外表面嵌于所述左右移動(dòng)滑動(dòng)槽71右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述左右移動(dòng)滑動(dòng)槽71內(nèi)滑動(dòng)配合連接有與所述左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿72螺紋配合連接的左右移動(dòng)滑動(dòng)塊74，所述左右移動(dòng)滑動(dòng)塊74前側(cè)端面與所述支撐滑動(dòng)件8后側(cè)端面固定連接，所述基座5頂部端面設(shè)有夾具52，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制打磨機(jī)構(gòu)9的前后左右方位調(diào)節(jié)打磨，提高打磨效率以及打磨穩(wěn)定性。

其中，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸932和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸931頂部沿均與所述第二腔體93內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第二腔體93內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸932外表面周向固定設(shè)有第一帶輪9321，所述第二腔體93內(nèi)的所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸931外表面周向固定設(shè)有第二帶輪9311，所述第一帶輪9321與所述第二帶輪9311之間設(shè)有第一傳動(dòng)帶933，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸932底部延伸段貫穿所述凸出塊91底部端面且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸932底部固定設(shè)有向下延伸設(shè)置的升降螺紋桿9322，所述升降螺紋桿9322底部延伸段伸入所述螺紋孔82內(nèi)且螺紋配合連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸931底部延伸端面貫穿所述第二腔體93與所述第一腔體92之間的所述打磨機(jī)構(gòu)9內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸931底部端面內(nèi)設(shè)有第一花鍵槽9312，從而實(shí)現(xiàn)打磨機(jī)構(gòu)9與支撐滑動(dòng)件8的升降傳動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制打磨機(jī)構(gòu)9的打磨高度。

其中，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸963頂部與所述第三腔體96內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第三腔體96內(nèi)的所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸963外表面上周向固定設(shè)有第三帶輪9631，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸965底部端與所述第三腔體96內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸965頂部延伸段貫穿所述驅(qū)滑動(dòng)塊95頂部端面且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸965末端設(shè)有伸出所述驅(qū)滑動(dòng)塊95頂部端面外的第二外花鍵軸9652，所述第三腔體96內(nèi)的所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸965外表面上周向固定設(shè)有第四帶輪9651，所述第四帶輪9651與所述第三帶輪9631之間設(shè)有第二傳動(dòng)帶964，從而實(shí)現(xiàn)打磨機(jī)構(gòu)9升降驅(qū)進(jìn)以及打磨頭941的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)進(jìn)打磨工作。

其中，所述打磨轉(zhuǎn)動(dòng)軸94底部延伸段伸出所述打磨機(jī)構(gòu)9底部端面外且底部末端處固定設(shè)有打磨頭941，所述打磨轉(zhuǎn)動(dòng)軸94頂部端面內(nèi)設(shè)有用以與所述第一外花鍵軸962配合連接的第二花鍵槽942，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制驅(qū)進(jìn)電機(jī)961與打磨頭941的傳動(dòng)配合連接。

初始狀態(tài)時(shí)，使凸出塊91位于升降滑動(dòng)槽81內(nèi)的最頂部位置，此時(shí)，凸出塊91底部的升降螺紋桿9322底部段與螺紋孔82內(nèi)的頂部段螺紋配合連接，同時(shí)，使驅(qū)滑動(dòng)塊95位于第一腔體92內(nèi)的最頂部位置，此時(shí)，第二外花鍵軸9652最大程度伸入第一花鍵槽9312內(nèi)且配合連接，同時(shí)，使驅(qū)進(jìn)電機(jī)961底部的第一外花鍵軸962最大程度遠(yuǎn)離第二花鍵槽942。

當(dāng)需要打磨加工使用時(shí)，首先將板材安放在基座5頂部端面的夾具52之間，然后通過驅(qū)進(jìn)電機(jī)961帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸963轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸963上的第三帶輪9631轉(zhuǎn)動(dòng)，由于驅(qū)進(jìn)電機(jī)961底部的第一外花鍵軸962最大程度遠(yuǎn)離第二花鍵槽942，此時(shí)，第一外花鍵軸962處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，然后由第三帶輪9631通過第二傳動(dòng)帶964帶動(dòng)第四帶輪9651轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而由第四帶輪9651帶動(dòng)第四帶輪9651上的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸965轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)由第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸965帶動(dòng)第二外花鍵軸9652轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二外花鍵軸9652最大程度伸入第一花鍵槽9312內(nèi)且配合連接，此時(shí)，由第二外花鍵軸9652帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸931轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而由第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸931帶動(dòng)第二帶輪9311轉(zhuǎn)動(dòng)，然后由第二帶輪9311通過第一傳動(dòng)帶933帶動(dòng)第一帶輪9321轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而由第一帶輪9321帶動(dòng)第一帶輪9321上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸932轉(zhuǎn)動(dòng)，然后由第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸932帶動(dòng)升降螺紋桿9322轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，升降螺紋桿9322與螺紋孔82螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)配合，使升降螺紋桿9322帶動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)9沿導(dǎo)桿810底部方向滑動(dòng)，直至打磨頭941底部端面與板材頂部端面相抵接，此時(shí)，控制驅(qū)進(jìn)電機(jī)961停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過升降機(jī)構(gòu)97控制驅(qū)滑動(dòng)塊95逐漸沿第一腔體92底部方向滑動(dòng)，此時(shí)，使第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸965頂部的第二外花鍵軸9652逐漸遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸931底部端面內(nèi)的第一花鍵槽9312，同時(shí)，驅(qū)進(jìn)電機(jī)961底部的第一外花鍵軸962逐漸朝打磨轉(zhuǎn)動(dòng)軸94頂部端面內(nèi)的第二花鍵槽942靠近，直至驅(qū)滑動(dòng)塊95移動(dòng)到第一腔體92內(nèi)最底部位置時(shí)，此時(shí)，驅(qū)進(jìn)電機(jī)961底部的第一外花鍵軸962最大程度插入打磨轉(zhuǎn)動(dòng)軸94頂部端面內(nèi)的第二花鍵槽942內(nèi)且配合連接，同時(shí)，第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸965頂部的第二外花鍵軸9652最大程度遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸931底部端面內(nèi)的第一花鍵槽9312，然后通過驅(qū)進(jìn)電機(jī)961帶動(dòng)第一外花鍵軸962轉(zhuǎn)動(dòng)，由第一外花鍵軸962帶動(dòng)打磨轉(zhuǎn)動(dòng)軸94轉(zhuǎn)動(dòng)，最后由打磨轉(zhuǎn)動(dòng)軸94帶動(dòng)打磨頭941轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)打磨工作，然后通過左右兩側(cè)第一滑動(dòng)梁6內(nèi)的前后驅(qū)進(jìn)電機(jī)63分別帶動(dòng)左右兩側(cè)前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿62正反轉(zhuǎn)動(dòng)，由左右兩側(cè)前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿62帶動(dòng)第二滑動(dòng)梁7沿前后移動(dòng)滑動(dòng)槽61前后方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)控制前后移動(dòng)打磨工作，通過左右驅(qū)進(jìn)電機(jī)73帶動(dòng)左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿72正反轉(zhuǎn)動(dòng)，由左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿72帶動(dòng)左右移動(dòng)滑動(dòng)塊74沿左右移動(dòng)滑動(dòng)槽71左右方向左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)控制左右移動(dòng)打磨工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過升降滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)縱向延伸設(shè)置的導(dǎo)桿，通過導(dǎo)桿方便引導(dǎo)滑動(dòng)提高移動(dòng)穩(wěn)定性，導(dǎo)桿前側(cè)的升降滑動(dòng)槽內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)向下延伸設(shè)置的螺紋孔，打磨機(jī)構(gòu)后側(cè)端面頂部邊緣處設(shè)伸入升降滑動(dòng)槽內(nèi)且與導(dǎo)桿滑動(dòng)配合連接的凸出塊，打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)第一腔體，第一腔體內(nèi)滑動(dòng)配合連接驅(qū)滑動(dòng)塊，第一腔體內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)升降機(jī)構(gòu)，通過升降機(jī)構(gòu)從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制傳動(dòng)切換，升降機(jī)構(gòu)底部與驅(qū)滑動(dòng)塊頂部配合連接，第一腔體后側(cè)上方的打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)向后側(cè)延伸設(shè)置的第二腔體，第二腔體后側(cè)延伸段伸入凸出塊內(nèi)，凸出塊內(nèi)的第二腔體內(nèi)設(shè)縱向延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)的第二腔體內(nèi)設(shè)縱向延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，驅(qū)滑動(dòng)塊內(nèi)設(shè)向后側(cè)延伸設(shè)置第三腔體，第三腔體內(nèi)設(shè)第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸后側(cè)的第三腔體內(nèi)設(shè)縱向延伸的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部配合連接驅(qū)進(jìn)電機(jī)，驅(qū)進(jìn)電機(jī)嵌于驅(qū)滑動(dòng)塊底部端面內(nèi)且固定連接，驅(qū)進(jìn)電機(jī)底部配合連接第一外花鍵軸，第一外花鍵軸下方的第一腔體內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)向下延伸且轉(zhuǎn)動(dòng)配合的打磨轉(zhuǎn)動(dòng)軸，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換調(diào)節(jié)升降工作以及自動(dòng)切換調(diào)節(jié)打磨驅(qū)進(jìn)工作，減少設(shè)備投入，降低制造成本，便于維護(hù)，提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性。

2.通過基座左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)支撐座，兩組支撐座均固定設(shè)置第一滑動(dòng)梁，第一滑動(dòng)梁相對(duì)側(cè)端面內(nèi)均設(shè)前后延伸設(shè)置的前后移動(dòng)滑動(dòng)槽，每個(gè)前后移動(dòng)滑動(dòng)槽內(nèi)均前后延伸設(shè)前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿，前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿后側(cè)端面與前后移動(dòng)滑動(dòng)槽后側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿前側(cè)端面與前后驅(qū)進(jìn)電機(jī)配合連接，前后驅(qū)進(jìn)電機(jī)外表面嵌于前后移動(dòng)滑動(dòng)槽前側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，第二滑動(dòng)梁左右兩側(cè)分別伸入左右兩側(cè)第一滑動(dòng)梁內(nèi)的前后移動(dòng)滑動(dòng)槽內(nèi)且與前后驅(qū)進(jìn)螺紋桿螺紋配合連接，第二滑動(dòng)梁前側(cè)端面內(nèi)設(shè)左右延伸設(shè)置的左右移動(dòng)滑動(dòng)槽，左右移動(dòng)滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)左右延伸設(shè)置的左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿，左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿左側(cè)端與左右移動(dòng)滑動(dòng)槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿右側(cè)端與左右驅(qū)進(jìn)電機(jī)配合連接，左右驅(qū)進(jìn)電機(jī)外表面嵌于左右移動(dòng)滑動(dòng)槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，左右移動(dòng)滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接與左右驅(qū)進(jìn)螺紋桿螺紋配合連接的左右移動(dòng)滑動(dòng)塊，左右移動(dòng)滑動(dòng)塊前側(cè)端面與支撐滑動(dòng)件后側(cè)端面固定連接，基座頂部端面設(shè)夾具，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制打磨機(jī)構(gòu)的前后左右方位調(diào)節(jié)打磨，提高打磨效率以及打磨穩(wěn)定性。

3.通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部沿均與第二腔體內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第二腔體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面周向固定設(shè)第一帶輪，第二腔體內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面周向固定設(shè)第二帶輪，第一帶輪與第二帶輪之間設(shè)第一傳動(dòng)帶，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部延伸段貫穿凸出塊底部端面且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部固定設(shè)向下延伸設(shè)置的升降螺紋桿，升降螺紋桿底部延伸段伸入螺紋孔內(nèi)且螺紋配合連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部延伸端面貫穿第二腔體與第一腔體之間的打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)壁體且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部端面內(nèi)設(shè)第一花鍵槽，從而實(shí)現(xiàn)打磨機(jī)構(gòu)與支撐滑動(dòng)件的升降傳動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制打磨機(jī)構(gòu)的打磨高度；第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部與第三腔體內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第三腔體內(nèi)的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面上周向固定設(shè)第三帶輪，第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部端與第三腔體內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部延伸段貫穿驅(qū)滑動(dòng)塊頂部端面且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端設(shè)伸出驅(qū)滑動(dòng)塊頂部端面外的第二外花鍵軸，第三腔體內(nèi)的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面上周向固定設(shè)第四帶輪，第四帶輪與第三帶輪之間設(shè)第二傳動(dòng)帶，從而實(shí)現(xiàn)打磨機(jī)構(gòu)升降驅(qū)進(jìn)以及打磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)進(jìn)打磨工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換調(diào)節(jié)升降工作以及自動(dòng)切換調(diào)節(jié)打磨驅(qū)進(jìn)工作，減少設(shè)備投入，降低成本，能自動(dòng)控制前后左右移動(dòng)打磨，打磨穩(wěn)定性好，省時(shí)省力，提高了打磨質(zhì)量以及打磨效率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。