本發(fā)明屬于加工領(lǐng)域，特別涉及一種工藝品加工用全自動象牙果去皮拋光機。

背景技術(shù)：

象牙果，別名象牙椰子，主要生長在南美赤道附近，一種名為tagua椰子樹果實，該樹生長速度緩慢，大概15年左右才能結(jié)出纖維制的果實，果實要3到8年才能完全成熟，當果實完全成熟落到地上時，被當?shù)厝耸斋@，在熱帶陽光下晾曬了2-4個月左右后，果實的明膠才會成熟，變成類似于象牙的白色堅硬物質(zhì)。其紋理、硬度顏色與象牙相似，硬度1.5度，因而俗稱為“植物象牙”，可用于替代真正的象牙產(chǎn)品，果實烘干后用機器剝落堅硬的外殼，根據(jù)大小和質(zhì)量進行分選，然后加工成精美的工藝品或者雕刻成想要的模樣。

象牙果的表皮與堅果的表皮不同，其與內(nèi)部的果肉是一個整體，且不同象牙果的表皮厚度均有差別。目前象牙果去皮基本有兩種方法，第一種是純手工使用銼刀慢慢的將風化斑駁、十分堅硬的皮去掉，再用砂紙打磨拋光，平均每處理一個象牙果都需要幾天的時間，無法滿足批量生產(chǎn)要求。第二種方法是將象牙果裝夾在車床的四爪卡盤上，帶動旋轉(zhuǎn)，手工使用銼刀和砂紙完成去皮操作。平均每處理一個象牙果需要半小時時間。這種方法要求操作者有很好的車床操作基礎(chǔ)，且象牙果是自然產(chǎn)物，每一個形狀都不相同，在使用卡盤裝夾時，每次都需要找正調(diào)節(jié)裝夾位置，整個過程費時費力，且手工使用銼刀和砂紙進行加工容易受傷，嚴重會造成殘疾，有著很大的操作風險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種無需人工操作、無安全隱患的工藝品加工用全自動象牙果去皮拋光機。

為了解決本發(fā)明所提出的技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種工藝品加工用全自動象牙果去皮拋光機，包括進料裝置、箱體、移動機架、輸送裝置、第一去皮軸、第二去皮軸、皮帶及第二電機，所述進料裝置設(shè)置在所述箱體上，所述移動機架設(shè)置在所述箱體上且可相對所述箱體移動，所述輸送裝置、第一去皮軸設(shè)置在移動機架上，所述輸送裝置用于承接進料裝置輸入的象牙果，所述第二去皮軸設(shè)置在所述箱體上，所述第二去皮軸、進料裝置、箱體、輸送裝置、第一去皮軸圍成用于輸送象牙果的輸送通道，所述第二電機與第二去皮軸固定連接，所述皮帶分別與輸送裝置、第一去皮軸及第二去皮軸連接。

上述工藝品加工用全自動象牙果去皮拋光機，通過進料裝置實現(xiàn)象牙果的輸入，箱體、移動機架、輸送裝置、第一去皮軸、第二去皮軸配合對象牙果進行夾持，移動機架設(shè)置在箱體且可相對箱體移動，可以適應不同大小的象牙果，對不同大小的象牙果進行去皮，第二電機通過皮帶帶動輸送裝置、第一去皮軸和第二去皮軸旋轉(zhuǎn)，進而對象牙果進行輸送和去皮，整個過程自動化進行，安全可靠，同時工藝品加工用全自動象牙果去皮拋光機尺寸不大，可以放在室內(nèi)，方便運輸。

作為本發(fā)明的一種改進，所述箱體包括底板、第一側(cè)板、滑軌及第二側(cè)板，所述第一側(cè)板的數(shù)量為兩塊，所述第一側(cè)板固定設(shè)置在所述底板上且平行設(shè)置，所述滑軌固定設(shè)置在所述底板上，所述移動機架設(shè)置在滑軌上，所述第二側(cè)板的數(shù)量至少為一塊，所述第二側(cè)板固定設(shè)置在所述底板上且與所述第一側(cè)板垂直。

作為本發(fā)明的一種改進，所述箱體還包括出料板，所述第二側(cè)板上設(shè)有出料口，所述出料板固定設(shè)置在所述第二側(cè)板上且與所述出料口對應，所述出料板用于承接所述輸出裝置輸出的象牙果。

作為本發(fā)明的一種改進，所述移動機架包括機架底板、機架側(cè)板及滑槽，所述機架側(cè)板的數(shù)量為兩塊且固定設(shè)置在所述底板上，所述底板上設(shè)有滑槽，所述滑槽與機架側(cè)板設(shè)置在底板兩側(cè)，所述機架側(cè)板上設(shè)有第一安裝口及第二安裝口，所述第二安裝口位于所述第一安裝口上側(cè)，所述輸送裝置的兩端設(shè)置在所述第二安裝口上，所述第一去皮軸的兩端設(shè)置在所述第一安裝口上。移動機架設(shè)置滑槽可以使移動機架與箱體連接，便于移動機架與箱體相對移動。

作為本發(fā)明的一種改進，所述移動機架還包括進料部，所述進料部固定設(shè)置在所述機架側(cè)板上，所述進料部上設(shè)有進料口。

作為本發(fā)明的一種改進，所述移動機架還包括滾珠，所述滾珠固定設(shè)置在所述滑槽內(nèi)側(cè)。滾珠的設(shè)置能夠是移動機架的滑動后更加便捷，移動過程更加靈活。

作為本發(fā)明的一種改進，所述輸送裝置包括螺旋軸、第一轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪及第一齒輪，所述螺旋軸固定套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一皮帶輪固定套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一齒輪固定套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸上；所述第一去皮軸包括第一去皮滾筒、第二轉(zhuǎn)軸及第二齒輪，所述第一去皮滾筒固定套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二齒輪固定套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二齒輪與所述第一齒輪齒合；所述第二去皮軸包括第三轉(zhuǎn)軸、第二去皮滾筒及第二皮帶輪，所述第二去皮滾筒固定套設(shè)在所述第三轉(zhuǎn)軸上，所述第二皮帶輪固定套設(shè)在所述第三轉(zhuǎn)軸上，所述第二皮帶輪與所述第一皮帶輪之間通過皮帶連接。輸送裝置、第一去皮軸和第二去皮軸相互配合，可以對象牙果進行夾持并進行輸送，在輸送過程中第一去皮軸和第二去皮軸可以對象牙果進行去皮，結(jié)構(gòu)緊湊。

作為本發(fā)明的一種改進，還包括張緊裝置，所述張緊裝置與所述皮帶連接用于調(diào)節(jié)所述皮帶的張緊度。張緊裝置的使用可以對皮帶進行張緊，通過設(shè)置張緊裝置，可以使輸送裝置、第一去皮軸和第二去皮軸相互接觸對象牙果進行擠壓，通過此種方式為象牙果的去皮提供足夠的擠壓力，張緊裝置可以保證整個去皮過程時刻貼緊象牙果，保證去皮后象牙果的質(zhì)量。

作為本發(fā)明的一種改進，所述張緊裝置包括固定外筒、第二彈簧、連接板、耳板、銷軸、開口銷及隔套，所述第二彈簧設(shè)置在所述固定外筒內(nèi)，所述第二彈簧兩端分別與所述固定外筒和所述連接板固定連接，所述耳板與所述連接板固定連接，所述銷軸設(shè)置在所述耳板上，所述開口銷用于對所述銷軸進行定位，所述隔套套設(shè)在所述銷軸上，所述皮帶套設(shè)在所述銷軸上。張緊裝置通過固定外套、第二彈簧、連接板、耳板、銷軸、開口銷及隔套整體結(jié)構(gòu)簡單。

作為本發(fā)明的一種改進，還包括拋光裝置，所述拋光裝置用于對象牙果進行拋光。拋光裝置的設(shè)置可以很好的對象牙果進行拋光處理。

作為本發(fā)明的一種改進，所述進料裝置包括蓋板、定位座、定位塊、第一彈簧、第一電機、轉(zhuǎn)軸、凸輪及進料斗，所述蓋板上設(shè)有開口，所述定位座和所述定位塊固定設(shè)置在所述蓋板的開口兩側(cè)，所述第一電機固定設(shè)置在所述定位座上，所述第一電機與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與所述凸輪連接，所述第一彈簧兩端分別與所述定位塊與所述進料斗固定連接，所述凸輪與所述進料斗接觸。進料裝置通過蓋板、定位座、定位塊、第一彈簧、第一電機、轉(zhuǎn)軸、凸輪及進料斗組成能夠通過震動的方式均勻的供應象牙果，進料方式簡單可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明公開的工藝品加工用全自動象牙果去皮拋光機立體圖；

圖2為本發(fā)明公開的工藝品加工用全自動象牙果去皮拋光機主視圖；

圖3為本發(fā)明公開的工藝品加工用全自動象牙果去皮拋光機剖視圖；

圖4為進料裝置立體圖；

圖5為進料裝置剖視圖；

圖6為箱體立體圖；

圖7為移動機架第一立體圖；

圖8為移動機架第二立體圖；

圖9為移動機架、輸送裝置、第一去皮軸和第二去皮軸組裝圖；

圖10為輸送裝置、第一去皮軸和第二去皮軸第一組裝圖；

圖11為輸送裝置、第一去皮軸和第二去皮軸第二組裝圖；

圖12為張緊裝置剖視圖；

其中：

1.進料裝置，11.蓋板，12.定位座，13.定位塊，14.第一彈簧，15.第一電機，16.轉(zhuǎn)軸，17.凸輪，18.進料斗；

2.箱體，21.底板，22.第一側(cè)板，23.滑軌，24.第二側(cè)板，25.出料板，26.出料口；

3.移動機架，31.機架底板，32.機架側(cè)板，33.進料部，34.滑槽，35.滾珠，36.第一安裝口，37.第二安裝口，38.進料口；

4.輸送裝置，41.螺旋軸，42.第一轉(zhuǎn)軸，43.第一皮帶輪，44.第一齒輪；

5.第一去皮軸，51.第一去皮滾筒，52.第二轉(zhuǎn)軸，53.第二齒輪；

6.第二去皮軸，61.第三轉(zhuǎn)軸，62.第二去皮滾筒，63.第二皮帶輪；

7.皮帶；

8.張緊裝置，81.固定外筒，82.第二彈簧，83.連接板，84.耳板，85.銷軸，86.開口銷，87.隔套；

9.第二電機；

10.拋光裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3和圖9所示，本發(fā)明的一個實施例中公開了一種工藝品加工用全自動象牙果去皮拋光機，包括進料裝置1、箱體2、移動機架3、輸送裝置4、第一去皮軸5、第二去皮軸6、皮帶7及第二電機9，所述進料裝置1設(shè)置在所述箱體2上，所述移動機架3設(shè)置在所述箱體2上且可相對所述箱體2移動，所述輸送裝置4、第一去皮軸5設(shè)置在移動機架3上，所述輸送裝置4用于承接進料裝置1輸入的象牙果，所述第二去皮軸6設(shè)置在所述箱體2上，所述第二去皮軸6、進料裝置1、箱體2、輸送裝置4、第一去皮軸5圍成用于輸送象牙果的輸送通道，所述第二電機9與第二去皮軸6固定連接，所述皮帶7分別與輸送裝置4、第一去皮軸5及第二去皮軸6連接。

上述工藝品加工用全自動象牙果去皮拋光機，通過進料裝置1實現(xiàn)象牙果的輸入，箱體2、移動機架3、輸送裝置4、第一去皮軸5、第二去皮軸6配合對象牙果進行夾持，移動機架3設(shè)置在箱體2且可相對箱體2移動，可以適應不同大小的象牙果，對不同大小的象牙果進行去皮，第二電機9通過皮帶7帶動輸送裝置4、第一去皮軸5和第二去皮軸6旋轉(zhuǎn)，進而對象牙果進行輸送和去皮，整個過程自動化進行，安全可靠，同時工藝品加工用全自動象牙果去皮拋光機尺寸不大，可以放在室內(nèi)，方便運輸。

如圖6所示，可選地，箱體2包括底板21、第一側(cè)板22、滑軌23及第二側(cè)板24，所述第一側(cè)板22的數(shù)量為兩塊，所述第一側(cè)板22固定設(shè)置在所述底板21上且平行設(shè)置，所述滑軌23固定設(shè)置在所述底板21上，所述移動機架3設(shè)置在滑軌23上，所述第二側(cè)板24的數(shù)量至少為一塊，所述第二側(cè)板24固定設(shè)置在所述底板21上且與所述第一側(cè)板22垂直。

如圖6所示，可選地，箱體2還包括出料板25，所述第二側(cè)板24上設(shè)有出料口26，所述出料板25固定設(shè)置在所述第二側(cè)板上且與所述出料口26對應，所述出料板24用于承接所述輸出裝置24輸出的象牙果。

如圖7所示，可選地，移動機架3包括機架底板31、機架側(cè)板32及滑槽34，所述機架側(cè)板32的數(shù)量為兩塊且固定設(shè)置在所述底板31上，所述底板31上設(shè)有滑槽34，所述滑槽34與機架側(cè)板32設(shè)置在底板31兩側(cè)，所述機架側(cè)板32上設(shè)有第一安裝口36及第二安裝口37，所述第二安裝口37位于所述第一安裝口36上側(cè)，所述輸送裝置4的兩端設(shè)置在所述第二安裝口37上，所述第一去皮軸5的兩端設(shè)置在所述第一安裝口36上。移動機架3設(shè)置滑槽34可以使移動機架3與箱體2連接，便于移動機架3與箱體2相對移動。

如圖7和圖8所示，可選地，移動機架3還包括進料部33，所述進料部33固定設(shè)置在所述機架側(cè)板32上，所述進料部33上設(shè)有進料口38。

可選地，移動機架3還包括滾珠35，所述滾珠35固定設(shè)置在所述滑槽34內(nèi)側(cè)。滾珠35的設(shè)置能夠是移動機架3的滑動后更加便捷，移動過程更加靈活。

如圖9、圖10和圖11所示，可選地，輸送裝置4包括螺旋軸41、第一轉(zhuǎn)軸42、第一皮帶輪43及第一齒輪44，所述螺旋軸41固定套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸42上，所述第一皮帶輪43固定套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸42上，所述第一齒輪44固定套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸42上；所述第一去皮軸5包括第一去皮滾筒51、第二轉(zhuǎn)軸52及第二齒輪53，所述第一去皮滾筒51固定套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸52上，所述第二齒輪53固定套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸52上，所述第二齒輪53與所述第一齒輪44齒合；所述第二去皮軸6包括第三轉(zhuǎn)軸61、第二去皮滾筒62及第二皮帶輪63，所述第二去皮滾筒62固定套設(shè)在所述第三轉(zhuǎn)軸61上，所述第二皮帶輪63固定套設(shè)在所述第三轉(zhuǎn)軸61上，所述第二皮帶輪63與所述第一皮帶輪43之間通過皮帶7連接。輸送裝置4、第一去皮軸5和第二去皮軸6相互配合，可以對象牙果進行夾持并進行輸送，在輸送過程中第一去皮軸5和第二去皮軸6可以對象牙果進行去皮，結(jié)構(gòu)緊湊。

可選地，螺旋軸41上設(shè)有出水口，所述螺旋軸41內(nèi)設(shè)有水管，有水噴出，可以沖刷掉象牙果屑，防止象牙果屑阻塞輸送裝置4、第一去皮軸5和第二去皮軸6組成的輸送通道。

可選地，第一去皮滾筒51及第二去皮滾筒62的前半部分采用毛刷、后半部分采用金剛砂的結(jié)構(gòu)；可以保證去皮后的象牙果保留花紋，并且表面光滑

如圖3所示，可選地，還包括張緊裝置8，所述張緊裝置8與所述皮帶7連接用于調(diào)節(jié)所述皮帶7的張緊度。張緊裝置8的使用可以對皮帶進行張緊，通過設(shè)置張緊裝置8，可以使輸送裝置4、第一去皮軸5和第二去皮軸6相互接觸對象牙果進行擠壓，通過此種方式為象牙果的去皮提供足夠的擠壓力，張緊裝置8可以保證整個去皮過程時刻貼緊象牙果，保證去皮后象牙果的質(zhì)量。

如圖12所示，可選地，張緊裝置8包括固定外筒81、第二彈簧82、連接板83、耳板84、銷軸85、開口銷86及隔套87，所述第二彈簧82設(shè)置在所述固定外筒81內(nèi)，所述第二彈簧82兩端分別與所述固定外筒81和所述連接板83固定連接，所述耳板84與所述連接板83固定連接，所述銷軸85設(shè)置在所述耳板84上，所述開口銷86用于對所述銷軸85進行定位，所述隔套87套設(shè)在所述銷軸85上，所述皮帶7套設(shè)在所述銷軸85上。張緊裝置8通過固定外套81、第二彈簧82、連接板83、耳板84、銷軸85、開口銷86及隔套87整體結(jié)構(gòu)簡單。

如圖1、圖2和圖3所示，可選地，還包括拋光裝置10，所述拋光裝置10用于對象牙果進行拋光。拋光裝置10的設(shè)置可以很好的對象牙果進行拋光處理。

如圖4和圖5所示，可選地，進料裝置1包括蓋板11、定位座12、定位塊13、第一彈簧14、第一電機15、轉(zhuǎn)軸16、凸輪17及進料斗18，所述蓋板11上設(shè)有開口，所述定位座12和所述定位塊13固定設(shè)置在所述蓋板11的開口兩側(cè)，所述第一電機15固定設(shè)置在所述定位座12上，所述第一電機15與所述轉(zhuǎn)軸16固定連接，所述轉(zhuǎn)軸16與所述凸輪17連接，所述第一彈簧14兩端分別與所述定位塊13與所述進料斗18固定連接，所述凸輪17與所述進料斗18接觸。進料裝置1通過蓋板11、定位座12、定位塊13、第一彈簧14、第一電機15、轉(zhuǎn)軸16、凸輪17及進料斗18組成能夠通過震動的方式均勻的供應象牙果，進料方式簡單可靠。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明并不局限于上述實施方式，在實施過程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，且屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。