本發(fā)明涉及一種拋光機(jī)，特別是涉及一種無污染矩形鋼自動(dòng)拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

目前的金屬矩形鋼拋光機(jī)主要采用分步拋光的方法拋光，即在流水線上一個(gè)拋光輪拋光其中的一面，另一個(gè)拋光輪在另一工位拋光工件的另一面，以此類推工件的四個(gè)面分四個(gè)工位拋光，并且每個(gè)工位之間的間距大，很難設(shè)置封閉裝置，因此不能有效地除塵，車間污染大，即使有除塵裝置，由于封閉不嚴(yán)不能完全除污，給車間帶來污染，并且噪音大。因此研究一種無污染矩形鋼自動(dòng)拋光機(jī)十分必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述問題，提供一種無污染矩形鋼自動(dòng)拋光機(jī)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種無污染矩形鋼自動(dòng)拋光機(jī)，包括：

底座，設(shè)有兩套支撐柱，支撐柱一的上端與支撐皮帶傳動(dòng)的電機(jī)連接，支撐柱二與支撐筒座連接；

錐齒輪一，兩個(gè)錐齒輪一一前一后豎向設(shè)置構(gòu)成前側(cè)錐齒輪一和后側(cè)錐齒輪一，其間設(shè)有被動(dòng)皮帶輪，兩個(gè)錐齒輪一與被動(dòng)皮帶輪同軸連為一體，錐齒輪一和被動(dòng)皮帶輪通過軸承連接在筒座的外側(cè)壁上，通過皮帶輪連接電機(jī)，當(dāng)電機(jī)傳動(dòng)能帶動(dòng)兩個(gè)錐齒輪一繞筒座旋轉(zhuǎn)，其中一個(gè)錐齒輪一的錐形齒朝向筒座的其中一端，另一個(gè)錐齒輪一的錐形齒朝向筒座的另一端；

錐形齒連動(dòng)拋光裝置，包括四個(gè)錐齒輪二，四個(gè)錐齒輪二連接座、四條花鍵軸、四個(gè)拋光輪，四個(gè)錐齒輪二的結(jié)構(gòu)相同，錐齒輪二的齒數(shù)與錐齒輪一的齒數(shù)之比在1:4至1:6之間，其中前側(cè)錐齒輪一的徑向的兩端與兩個(gè)前側(cè)錐齒輪二嚙合，前側(cè)錐齒輪二同軸線，前側(cè)錐齒輪二的軸線與前側(cè)錐齒輪一的軸線垂直相交，另一個(gè)后側(cè)錐齒輪一的徑向的兩端與另外兩個(gè)后側(cè)錐齒輪二嚙合，兩個(gè)后側(cè)錐齒輪二同軸線，后側(cè)錐齒輪二的軸線與后側(cè)錐齒輪一的軸線垂直相交，并且后側(cè)錐齒輪二的軸線與前側(cè)錐齒輪二的軸線垂直；每個(gè)錐齒輪二通過齒輪連接座定位，齒輪連接座定位固定連接筒座上，錐齒輪二軸向的兩端設(shè)有連接軸，連接軸上沿軸線設(shè)有花鍵套，連接軸的外側(cè)通過軸承與連接座連接，并且錐齒輪二能轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)錐齒輪二的花鍵套內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的花鍵軸，花鍵軸的內(nèi)側(cè)連接拋光輪，四個(gè)拋光輪的工作面分別與工件的四個(gè)面平行接觸，花鍵軸的外側(cè)設(shè)有離合撥塊，離合撥塊通過連接柱與花鍵軸連接，拋光輪設(shè)在筒座的管內(nèi)，拋光輪與筒壁之間的花鍵軸上設(shè)有向筒座軸線方向推動(dòng)拋光輪的推力彈簧；

張開脫離器，為兩個(gè)交叉設(shè)置的弧形連桿，交叉處設(shè)有連接軸，連接軸的一端通過連接板與筒座固定連接，兩弧形連桿的內(nèi)側(cè)端設(shè)有槽口，槽口插在相對(duì)設(shè)置的兩離合撥塊的內(nèi)側(cè)連接柱上，兩弧形連桿的外側(cè)端連接氣缸，當(dāng)氣缸動(dòng)作活塞伸出，張開脫離器撥動(dòng)花鍵軸向外側(cè)滑動(dòng)，使拋光輪向外側(cè)滑動(dòng)脫離工件的拋光面，當(dāng)氣缸活塞縮回，張開脫離器撥動(dòng)花鍵軸向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，使拋光輪與工件面接觸；

除塵連接管，為90度彎頭，至少筒座的一端套接一個(gè)除塵連接管，除塵連接管的工件路徑上設(shè)有工件經(jīng)過的工件孔。

所述的除塵連接管連接空氣凈化器。

本發(fā)明的工作原理：本發(fā)明用于金屬矩形鋼的拋光，在筒座內(nèi)設(shè)有4個(gè)拋光輪分別與矩形鋼的四個(gè)面接觸拋光，每?jī)蓚€(gè)拋光輪相對(duì)設(shè)置，另外兩個(gè)拋光輪與前兩個(gè)拋光輪設(shè)有間隔距離接觸另外矩形鋼的另外兩個(gè)面，這樣矩形鋼的四個(gè)面都設(shè)有拋光輪，因此可四個(gè)面拋光，同步拋光是通過兩個(gè)錐齒輪一和四個(gè)錐齒輪二實(shí)現(xiàn)的，兩個(gè)錐齒輪一由皮帶輪帶動(dòng)，兩個(gè)錐齒輪一與四個(gè)錐齒輪二嚙合，四個(gè)錐齒輪二的花鍵軸套連接花鍵軸，花鍵軸又連接拋光輪，因此能帶動(dòng)四個(gè)拋光輪對(duì)工件進(jìn)行同步拋光，同步拋光的力度靠拋光輪后面的彈簧控制，使拋光輪與拋光的工件面彈性接觸，這樣拋光效果會(huì)更好，當(dāng)一條矩形鋼拋光完成，要進(jìn)行下一個(gè)工件的拋光作業(yè)時(shí)，兩個(gè)張開脫離器在氣缸的作用下同步撥開四個(gè)拋光輪向外側(cè)移動(dòng)，這樣四個(gè)拋光輪與工件之間的間隙變大，待拋光的工件順利的進(jìn)入拋光輪中再繼續(xù)進(jìn)行拋光，以此往復(fù)一個(gè)連一個(gè)不斷進(jìn)行拋光，工作效率大幅度提高。為避免污染，筒座的兩端設(shè)置了除塵連接管，使拋光的空間在幾乎密封的空間進(jìn)行，在除塵器吸風(fēng)的作用下即使有點(diǎn)漏風(fēng)，拋光塵埃也會(huì)朝向吸風(fēng)的方向移動(dòng)，不會(huì)污染環(huán)境，由于拋光輪處于密封環(huán)境，工作噪音大幅度降低。

本發(fā)明的有益效果：由于四個(gè)拋光輪設(shè)在同一筒座能，能同時(shí)拋光四個(gè)面，只要矩形鋼經(jīng)過就能進(jìn)行拋光，因此工作效率高，噪音小；由于四個(gè)拋光輪設(shè)置在同一筒座內(nèi)，由皮帶傳動(dòng)同步傳動(dòng)拋光，部件結(jié)構(gòu)緊湊使整體結(jié)構(gòu)體積大幅度縮小，不僅占用車間空間小，而且更便于包裝運(yùn)輸，降低了生產(chǎn)成本。對(duì)于車間由于節(jié)省了空間可以在同一流水線上布局更多的該裝置，能進(jìn)一步提高效率，兩臺(tái)或多臺(tái)該機(jī)串聯(lián)工作，可以進(jìn)行粗拋、精拋分工同步進(jìn)行，能滿足各種矩形鋼的拋光和打磨要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖。

圖2為圖1分解兩個(gè)張開脫離器和除塵連接管的立體示意圖。

圖3為圖1分解主要部件的立體示意圖。

圖4為圖3另一視角的立體示意圖。

圖5為兩個(gè)錐齒輪一與四個(gè)錐齒輪二嚙合的示意圖。

圖6為錐形齒連動(dòng)拋光裝置的示意圖。

圖7為圖6的主要部件分解的立體示意圖。

圖8為本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例工作狀態(tài)圖的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖7所示，本發(fā)明包括：底座1、錐齒輪一2、錐形齒連動(dòng)拋光裝置8、張開脫離器5和除塵連接管4，底座1設(shè)有兩套支撐柱，支撐柱一11的上端與支撐皮帶傳動(dòng)的電機(jī)連接，支撐柱二12與支撐筒座連接，筒座位圓管，前后向設(shè)置，直徑在150毫米至500毫米之間，其結(jié)構(gòu)見圖1和圖2。

錐齒輪一2，兩個(gè)錐齒輪一一前一后豎向設(shè)置構(gòu)成前側(cè)錐齒輪一和后側(cè)錐齒輪一，其間設(shè)有被動(dòng)皮帶輪3，兩個(gè)錐齒輪一與被動(dòng)皮帶輪同軸連為一體，錐齒輪一和被動(dòng)皮帶輪通過軸承連接在筒座7的外側(cè)壁上，通過皮帶輪連接電機(jī)6，當(dāng)電機(jī)傳動(dòng)能帶動(dòng)兩個(gè)錐齒輪一繞筒座旋轉(zhuǎn)，其中一個(gè)錐齒輪一的錐形齒朝向筒座的其中一端，另一個(gè)錐齒輪一的錐形齒朝向筒座的另一端，見圖1和圖5。

如圖1、圖5至圖7所示，錐形齒連動(dòng)拋光裝置8，包括四個(gè)錐齒輪二83，四個(gè)錐齒輪二連接座86、四條花鍵軸84、四個(gè)拋光輪81，四個(gè)錐齒輪二的結(jié)構(gòu)相同，錐齒輪二的齒數(shù)與錐齒輪一的齒數(shù)之比在1:4至1:6之間，其中前側(cè)錐齒輪一的徑向的兩端與兩個(gè)前側(cè)錐齒輪二嚙合，前側(cè)錐齒輪二同軸線，前側(cè)錐齒輪二的軸線與前側(cè)錐齒輪一的軸線垂直相交，另一個(gè)后側(cè)錐齒輪一的徑向的兩端與另外兩個(gè)后側(cè)錐齒輪二嚙合，兩個(gè)后側(cè)錐齒輪二同軸線，后側(cè)錐齒輪二的軸線與后側(cè)錐齒輪一的軸線垂直相交，并且后側(cè)錐齒輪二的軸線與前側(cè)錐齒輪二的軸線垂直；每個(gè)錐齒輪二通過齒輪連接座86定位，齒輪連接座定位固定連接筒座7上，錐齒輪二軸向的兩端設(shè)有連接軸831，連接軸上沿軸線設(shè)有花鍵套，連接軸的外側(cè)通過軸承與連接座連接，并且錐齒輪二能轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)錐齒輪二的花鍵套內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的花鍵軸84，花鍵軸的內(nèi)側(cè)連接拋光輪81，四個(gè)拋光輪的工作面分別與工件的四個(gè)面平行接觸，花鍵軸的外側(cè)設(shè)有離合撥塊85，離合撥塊通過連接柱851與花鍵軸連接，拋光輪81設(shè)在筒座7的管內(nèi)，拋光輪與筒壁之間的花鍵軸上設(shè)有向筒座軸線方向推動(dòng)拋光輪的推力彈簧82；

張開脫離器5，為兩個(gè)交叉設(shè)置的弧形連桿51，交叉處設(shè)有連接軸53，連接軸的一端通過連接板55與筒座7固定連接，兩弧形連桿的內(nèi)側(cè)端設(shè)有槽口54，槽口插在相對(duì)設(shè)置的兩離合撥塊的內(nèi)側(cè)連接柱851上，與連接柱連接有間隙，以適應(yīng)推力彈簧的彈性作用。兩弧形連桿的外側(cè)端連接氣缸52，當(dāng)氣缸動(dòng)作活塞伸出，張開脫離器撥動(dòng)花鍵軸向外側(cè)滑動(dòng)，使拋光輪向外側(cè)滑動(dòng)脫離工件的拋光面，當(dāng)氣缸活塞縮回，張開脫離器撥動(dòng)花鍵軸向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，使拋光輪與工件面接觸，如圖2所示。

除塵連接管4，為90度彎頭，至少筒座的一端套接一個(gè)除塵連接管，除塵連接管的工件路徑上設(shè)有工件經(jīng)過的工件孔41，如圖2、圖4所示。除塵連接管連接空氣凈化器。除塵連接管可連接在筒座的其中一端，也可連接在筒座的兩端構(gòu)成拋光的封閉空間，為了封閉的更好，工件孔41的邊沿設(shè)置柔性的硅膠作為孔的邊沿，這樣封閉會(huì)更好?？諝鈨艋鞑捎檬忻嫔弦延械目諝鈨艋?。

如圖8所示，矩形鋼管9從本發(fā)明的前側(cè)裝入拋光輪中，由前往后運(yùn)行并進(jìn)行拋光，工作方向如箭頭方向所示。本發(fā)明不僅適用拋光，同樣也適用矩形鋼、槽鋼或角鋼的打磨拋光，根據(jù)工件的特征連接拋光輪或打磨輪，如槽鋼因?yàn)橥獠坑腥齻€(gè)工作平面，只要連接三個(gè)拋光輪或打磨輪就可以，角鋼外部有兩個(gè)工作平面，只連接兩個(gè)拋光輪或打磨輪就可以工作了。本發(fā)明需要有電源、控制電路和控制開關(guān)。