本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，特別涉及一種木材加工表面打磨拋光裝置。

背景技術(shù)：

隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展、居民收入的增加、房屋建設(shè)面積擴大、人們對家具品牌意識的增強，中國家具需求潛力巨大，作為家具主流產(chǎn)品的木制家具也將迎來新一輪發(fā)展機遇。據(jù)報道，家具產(chǎn)品中有近80％為木制家具，近年來，人們對木制家具的需求已經(jīng)逐漸從注重外觀上升到注重材質(zhì)的層面，更多的新產(chǎn)品是以原創(chuàng)的設(shè)計和優(yōu)質(zhì)的原材料制勝。出自天然的古老材質(zhì)，時刻給人一種干凈、清新的舒適感覺，因此，無論是木制的家具還是雕刻而成的木制飾品，總是受到許多消費者的青睞。

在生產(chǎn)完木材時，木材的表面都會很粗糙，需要進行打磨才能進行下一步的加工處理，傳統(tǒng)的處理方法是人工打磨，但人工打磨費時費力，長時間的工作會有工作疲勞，影響身體健康，現(xiàn)有的一些小型打磨裝置雖然實用但還是需要人手持工作，不能很好的解放人力，工作效率慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種木材加工表面打磨拋光裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種木材加工表面打磨拋光裝置，包括間隔設(shè)置的打磨裝置和拋光裝置，所述打磨裝置底部設(shè)有驅(qū)動打磨裝置升降的第一升降機構(gòu)，所述拋光裝置底部設(shè)有驅(qū)動拋光裝置升降的第二升降機構(gòu)，所述打磨裝置和拋光裝置底部設(shè)有絲桿滑臺，所述絲桿滑臺的滑塊上設(shè)有工作臺，工作臺和滑塊之間設(shè)有驅(qū)動工作臺升降的第三升降機構(gòu)，第三升降機構(gòu)的底部與滑塊底部固定連接，工作臺頂部可拆卸的安裝有緊固工件的鎖緊機構(gòu)，所述打磨裝置和拋光裝置之間位于工作臺旁側(cè)設(shè)有除塵裝置，工作狀態(tài)下工作臺上的鎖緊機構(gòu)鎖緊工件，絲桿滑臺驅(qū)動工作臺至打磨裝置工作區(qū)域往復(fù)移動后移動至拋光裝置工作區(qū)域往復(fù)移動完成工件打磨拋光。

進一步的，所述打磨裝置包括第一轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上的打磨輥筒，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有第一軸承座，第一轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有第一安裝板和驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸的第一電機，所述第一電機固定安裝于安裝板上，第一安裝板包括豎直設(shè)置的第一擋板和水平設(shè)置的第二擋板，第一電機的輸出端穿過第一擋板于第一轉(zhuǎn)軸固定連接。

進一步的，所述第一升降機構(gòu)設(shè)有兩個第一升降組件，每個第一升降組件包括第一連接板、第一絲桿、第一螺旋升降機和用于調(diào)節(jié)絲桿垂直移動的第一手輪，第一絲桿位于第一連接板中心處，第一絲桿的一端與第一連接板固定連接，第一絲桿的另一端插接在第一螺旋升降機內(nèi)，第一螺旋升降機一側(cè)設(shè)有供第一手輪穿過的第一配合孔，第一手輪的一端插入第一配合孔內(nèi)與第一絲桿配合，第一連接板與第二擋板固定連接。

進一步的，所述拋光裝置包括第二轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上的拋光輥筒，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有第二軸承座，第二轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有第二安裝板和驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸的第二電機，所述第二電機與第二安裝板固定連接，第二安裝板包括豎直設(shè)置的第三擋板和水平設(shè)置的第四擋板，第二電機的輸出端穿過第三擋板于第二轉(zhuǎn)軸固定連接。

進一步的，所述第二升降機構(gòu)設(shè)有兩個第二升降組件，每個第二升降組件包括第二連接板、第二絲桿、第二螺旋升降機和用于調(diào)節(jié)絲桿垂直移動的第二手輪，第二絲桿位于第二連接板中心處，第二絲桿的一端與第二連接板固定連接，第二絲桿的另一端插接在第二螺旋升降機內(nèi)，第二螺旋升降機一側(cè)設(shè)有供第二手輪穿過的第二配合孔，第二手輪的一端插入第二配合孔內(nèi)與第二絲桿配合，第二連接板與第四擋板固定連接。

進一步的，所述第三升降機構(gòu)設(shè)有四個第三升降組件，所述四個第三升降組件呈矩形設(shè)置，所述四個第三升降組件包括第一升降件、第二升降件、第三升降件和第四升降件，所述第一升降件和第三升降件之間設(shè)有第三電機，所述第一升降件和第三電機之間設(shè)有第一傳動軸，第三電機和第三升降件之間設(shè)有第二傳動軸，第三升降件旁側(cè)設(shè)有第一齒輪箱，第一齒輪箱和第三升降件設(shè)有第三傳動軸，第四升降件旁側(cè)設(shè)有第二齒輪箱，第一齒輪箱和第二齒輪箱之間設(shè)有第四傳動軸，第二齒輪箱和第四升降件之間設(shè)有第五傳動軸，第四升降件和第二升降件之間設(shè)有第六傳動軸。

進一步的，所述鎖緊機構(gòu)設(shè)有兩個鎖緊組件，所述兩個鎖緊組件間隔設(shè)置。

進一步的，除塵裝置包括除塵風(fēng)扇、基座和驅(qū)動除塵風(fēng)扇的第四電機，所述除塵風(fēng)扇底部與基座頂部固定連接，除塵風(fēng)扇的輸入端正對工作臺，除塵風(fēng)扇的輸出端套設(shè)有通塵管道。

進一步的，所述打磨輥筒粘接有打磨砂紙。

進一步的，所述拋光輥筒粘接有拋光砂紙。

有益效果：本發(fā)明的一種木材加工表面打磨拋光裝置，將工件通過兩個間隔設(shè)置的鎖緊組件進行緊固后，工作臺通過安裝在底部的第三升降機構(gòu)上升，第一電機旋轉(zhuǎn)帶動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸上套設(shè)的打磨輥筒旋轉(zhuǎn)，第一手輪調(diào)節(jié)第一絲桿向下移動使打磨輥筒到達工作區(qū)域，絲桿滑臺驅(qū)動滑塊移動將工作臺移動至打磨輥筒工作區(qū)域進行往復(fù)運動，打磨輥筒對工件進行打磨，打磨完成后通調(diào)節(jié)第一手輪調(diào)節(jié)第一絲桿向上移動，第二手輪調(diào)節(jié)第二絲桿向下移動使拋光輥筒到達工作區(qū)域，絲桿滑臺驅(qū)動工作臺至拋光輥筒工作區(qū)域進行往復(fù)運動，拋光輥筒對工件進行拋光，本發(fā)明很好的解放了人力減少了工作強度提高了工作效率使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第三升降組件與滑塊裝配示意圖；

圖3為本發(fā)明的第一升降機構(gòu)與打磨裝置裝配示意圖；

圖4為圖3中a處放大示意圖；

圖5為本發(fā)明的除塵裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：打磨裝置1，第一轉(zhuǎn)軸1a，打磨輥筒1b，第一安裝板1c，第一擋板1c1,第二擋板1c2,第一電機1d，第一軸承座1e，拋光裝置2，第一升降機構(gòu)3，第一連接板3a，第一絲桿3b，第一螺旋升降機3c，第一手輪3d，第二升降機構(gòu)4，絲桿滑臺5，滑塊5a，工作臺6，第三升降機構(gòu)7，第一升降件7a，第二升降件7b，第三升降件7c，第四升降件7d，第一齒輪箱7e，第二齒輪箱7f鎖緊機構(gòu)8，第三電機9，除塵裝置10，除塵風(fēng)扇10a，基座10b，第四電機10c，通塵管道10d。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施例做進一步詳細描述：

參照圖1至5，一種木材加工表面打磨拋光裝置，包括間隔設(shè)置的打磨裝置1和拋光裝置2，所述打磨裝置1底部設(shè)有驅(qū)動打磨裝置1升降的第一升降機構(gòu)3，所述拋光裝置2底部設(shè)有驅(qū)動拋光裝置2升降的第二升降機構(gòu)4，所述打磨裝置1和拋光裝置2底部設(shè)有絲桿滑臺5，所述絲桿滑臺5的滑塊5a上設(shè)有工作臺6，工作臺6和滑塊5a之間設(shè)有驅(qū)動工作臺6升降的第三升降機構(gòu)7，第三升降機構(gòu)7的底部與滑塊5a頂部固定連接，工作臺6頂部可拆卸的安裝有緊固工件的鎖緊機構(gòu)8，所述打磨裝置1和拋光裝置2之間位于工作臺6旁側(cè)設(shè)有除塵裝置10，工作狀態(tài)下工作臺6上的鎖緊機構(gòu)8鎖緊工件，絲桿滑臺5驅(qū)動工作臺6至打磨裝置1工作區(qū)域往復(fù)移動后移動至拋光裝置2工作區(qū)域往復(fù)移動完成工件打磨拋光。

本發(fā)明的工作原理，將工件通過兩個間隔設(shè)置的鎖緊組件進行緊固后，工作臺6通過安裝在底部的第三升降機構(gòu)7上升，第一電機1d旋轉(zhuǎn)帶動第一轉(zhuǎn)軸1a旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸1a上套設(shè)的打磨輥筒1b旋轉(zhuǎn)，第一手輪3d調(diào)節(jié)第一絲桿3b向下移動使打磨輥筒1b到達工作區(qū)域絲桿滑臺5驅(qū)動滑塊5a移動將工作臺6移動至打磨輥筒1b工作區(qū)域往復(fù)運動，打磨輥筒1b對工件進行打磨，打磨完成后通調(diào)節(jié)第一手輪3d調(diào)節(jié)第一絲桿3b向上移動，第二手輪調(diào)節(jié)第二絲桿向下移動使拋光輥筒到達工作區(qū)域，絲桿滑臺5驅(qū)動工作臺6至拋光輥筒工作區(qū)域往復(fù)運動，拋光輥筒對工件進行拋光，本發(fā)明很好的解放了人力減少了工作強度提高了工作效率使用方便。

優(yōu)選的，所述打磨裝置1包括第一轉(zhuǎn)軸1a和套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸1a上的打磨輥筒1b，所述第一轉(zhuǎn)軸1a的一端設(shè)有第一軸承座1e，第一轉(zhuǎn)軸1a的另一端設(shè)有第一安裝板1c和驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸1a的第一電機1d，所述第一電機1d固定安裝于第一安裝板1c上，第一安裝板1c包括豎直設(shè)置的第一擋板1c1和水平設(shè)置的第二擋板1c2，第一電機1d的輸出端穿過第一擋板1c1于第一轉(zhuǎn)軸1a固定連接，第一電機1d帶動第一轉(zhuǎn)軸1a轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸1a轉(zhuǎn)動帶動套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸1a上的拋光輥筒轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述第一升降機構(gòu)3設(shè)有兩個第一升降組件，每個第一升降組件包括第一連接板3a、第一絲桿3b、第一螺旋升降機3c和用于調(diào)節(jié)絲桿垂直移動的第一手輪3d，第一絲桿3b位于第一連接板3a中心處，第一絲桿3b的一端與第一連接板3a固定連接，第一絲桿3b的另一端插接在第一螺旋升降機3c內(nèi)，第一螺旋升降機3c一側(cè)設(shè)有供第一手輪3d穿過的第一配合孔，第一手輪3d的一端插入第一配合孔內(nèi)與第一絲桿3b配合，第一連接板3a與第二擋板1c2固定連接，通過第一手輪3d調(diào)節(jié)第一絲桿3b從而調(diào)節(jié)打磨裝置1上升或下降。

優(yōu)選的，所述拋光裝置2包括第二轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上的拋光輥筒，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有第二軸承座，第二轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有第二安裝板和驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸的第二電機，所述第二電機與第二安裝板固定連接，第二安裝板包括豎直設(shè)置的第三擋板和水平設(shè)置的第四擋板，第二電機的輸出端穿過第三擋板于第二轉(zhuǎn)軸固定連接，第二電機帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上的拋光輥筒轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述第二升降機構(gòu)4設(shè)有兩個第二升降組件，每個第二升降組件包括第二連接板、第二絲桿、第二螺旋升降機和用于調(diào)節(jié)絲桿垂直移動的第二手輪，第二絲桿位于第二連接板中心處，第二絲桿的一端與第二連接板固定連接，第二絲桿的另一端插接在第二螺旋升降機內(nèi)，第二螺旋升降機一側(cè)設(shè)有供第二手輪穿過的第二配合孔，第二手輪的一端插入第二配合孔內(nèi)與第二絲桿配合，第二連接板與第四擋板固定連接，通過第二手輪調(diào)節(jié)第二絲桿從而調(diào)節(jié)拋光裝置2上升或下降。

優(yōu)選的，所述第三升降機構(gòu)7設(shè)有四個第三升降組件，所述四個第三升降組件呈矩形設(shè)置，每個所述第三升降組件包括第一升降件7a、第二升降件7b、第三升降件7c和第四升降件7d，所述第一升降件7a和第三升降件7c之間設(shè)有第三電機9，所述第一升降件7a和第三電機9之間設(shè)有第一傳動軸，第三電機9和第三升降件7c之間設(shè)有第二傳動軸，第三升降件7c旁側(cè)設(shè)有第一齒輪箱7e，第一齒輪箱7e和第三升降件7c設(shè)有第三傳動軸，第四升降件7d旁側(cè)設(shè)有第二齒輪箱7f，第一齒輪箱7e和第二齒輪箱7f之間設(shè)有第四傳動軸，第二齒輪箱7f和第四升降件7d之間設(shè)有第五傳動軸，第四升降件7d和第二升降件7b之間設(shè)有第六傳動軸，第三電機9轉(zhuǎn)動帶動第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸、第四傳動軸、第五傳動軸和第六傳動軸旋轉(zhuǎn)從而使四個第三升降組件推動工作臺6上升或下降。

優(yōu)選的，所述鎖緊機構(gòu)8設(shè)有兩個鎖緊組件，所述兩個鎖緊組件間隔設(shè)置，兩個鎖緊組件用于固定工件防止工件過長發(fā)生偏移。

優(yōu)選的，除塵裝置10包括除塵風(fēng)扇10a、基座10b和驅(qū)動除塵風(fēng)扇10a的第四電機10c，所述除塵風(fēng)扇10a底部與基座10b頂部固定連接，除塵風(fēng)扇10a的輸入端正對工作臺6，除塵風(fēng)扇10a的輸出端套設(shè)有通塵管道10d，除塵風(fēng)扇10a將從工件上打磨或拋光下的廢料收集排出。

優(yōu)選的，所述打磨輥筒1b粘接有打磨砂紙，通過打磨砂紙對工件的加工面進行打磨。

優(yōu)選的，所述拋光輥筒粘接有拋光砂紙，通過拋光砂紙對工件的加工面進行拋光。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。