本發(fā)明涉及油污清洗領(lǐng)域，具體涉及金屬油污清洗領(lǐng)域，并進(jìn)一步涉及金屬油污清洗劑的制備方法和使用方法。

背景技術(shù)：

清洗劑是一個(gè)很大的范疇，種類繁多，包括無(wú)機(jī)清洗和有機(jī)清洗兩大類.有機(jī)清洗劑與無(wú)機(jī)清洗劑的區(qū)別簡(jiǎn)單地說，有機(jī)清洗劑就是含長(zhǎng)鏈碳的化合物制成的清洗劑，常見的表面活性劑類物質(zhì)均屬于有機(jī)清洗劑的行列，無(wú)機(jī)清詵劑就是不含長(zhǎng)鏈碳的化合物制成的清洗劑，如碳酸鈉、氫氧化鈉，因此它們屬于無(wú)機(jī)物。清洗劑的分類方法也很多，各國(guó)都不盡相同，我們通常分成水系，半水系、非水系清洗劑三大類。

在廚房中，隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，廚房各處沉積的油污量很大，導(dǎo)致廚房衛(wèi)生狀況的變差且會(huì)滋生微生物、蚊蠅等。而廚房中，一般會(huì)在大理石臺(tái)面、瓷磚墻面或木制櫥柜以及家電表面，其中油煙機(jī)、臺(tái)面的金屬架子、瓶子等表面大量的沉積油污，既影響視覺感受，也會(huì)影響實(shí)際使用的體驗(yàn)。故廚房中金屬除油是一個(gè)很重要的課題，現(xiàn)有技術(shù)也報(bào)道了大量的相關(guān)研究，如cn106367771a介紹了一種金屬油污清洗劑，其采用兩性表面活性劑和多種助劑配合，達(dá)到了除銹、防銹的效果；cn1570055a就介紹了一種金屬油污清洗劑，其主要是采用堿性物質(zhì)氫氧化鈉和碳酸鈉，并結(jié)合表面活性劑；cn103469237a介紹了一種金屬油污清洗劑，其采用陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑以及無(wú)機(jī)堿的組合。但上述研究都僅僅是泛泛而談，效果無(wú)法確定，從現(xiàn)在市場(chǎng)銷售的產(chǎn)品來看，尚沒有去油效果十分有益的金屬油污清洗劑，其或者存在對(duì)金屬腐蝕，或者需要長(zhǎng)時(shí)間浸泡的缺點(diǎn)。故一種具有快速深度去污力和多功效的金屬油污清洗劑成為一個(gè)迫切的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明通過選擇特定的表面活性劑、聚合物微球以及多種助劑的選擇，達(dá)到了快速深度去污、無(wú)殘留、防腐蝕、殺菌效果的金屬油污清洗劑，并進(jìn)一步提供了金屬油污清洗劑的制備方法以及使用方法。

發(fā)明概述:

達(dá)到上述技術(shù)效果的具體技術(shù)方案為：

(1)一種金屬油污清洗劑，其組成為：陰離子表面活性劑10-30重量份，兩性離子表面活性劑5-18重量份，陽(yáng)離子表面活性劑微球7-15重量份，碳酸鈉5-8重量份，三聚磷酸鈉5-7重量份，有機(jī)膦酸2-4重量份，乙醇3-8重量份，純凈水100-180重量份。

(2)根據(jù)(1)所述的金屬油污清洗劑，所述陰離子表面活性劑為琥珀酸二異辛酯磺酸鈉。

(3)根據(jù)(1)所述的金屬油污清洗劑，所述兩性表面活性劑為十二烷基乙氧基磺基甜菜堿、十二烷基二甲基羥丙基磺基甜菜堿、月桂酰胺丙基氧化銨中的一種或兩種以上的混合物。

(4)根據(jù)(1)所述的金屬油污清洗劑，所述陽(yáng)離子表面活性劑微球?yàn)閮?nèi)部包覆有陽(yáng)離子表面活性劑的聚合物微球。

(5)根據(jù)(4)所述的金屬油污清洗劑，所述陽(yáng)離子表面活性劑為十二烷基二甲基芐基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨或十八烷基陽(yáng)離子烷基咪唑啉中的一種或兩種以上的混合物。

(6)根據(jù)(1)-(5)中任意一項(xiàng)金屬油污清洗劑，所述聚合物微球的粒徑在50-150nm。

(7)制備(1)-(6)中任意一項(xiàng)金屬油污清洗劑的制備方法，將陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、碳酸鈉、三聚磷酸鈉、有機(jī)膦酸加入純凈水中分散均勻，進(jìn)一步加入乙醇，最后加入陽(yáng)離子表面活性劑微球緩慢攪拌均勻即可。

(8)金屬油污清洗劑的使用方法，其特征在于：

a、將金屬油污清洗劑噴灑或使用軟布輕輕涂敷在待清洗油污表面，靜置10分鐘；

b、靜置結(jié)束后，用力對(duì)表面進(jìn)行擠壓、擦洗，靜置30秒后，用清水沖洗、擦干即可。

發(fā)明詳述：

表面活性劑的選擇

本發(fā)明中起到去污作用的表面活性劑采用了陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的混合表面活性劑，對(duì)于在溶劑體系中，陰離子表面活性劑是最為常用的一種表面活性劑，陰離子表面活性劑為琥珀酸二異辛酯磺酸鈉，其具有良好的表面活性劑效果，同時(shí)，其滲透性很強(qiáng)，在油污或者油泥中滲透快速，對(duì)于頑固性油污或者油泥效果顯著。

所述兩性表面活性劑為十二烷基乙氧基磺基甜菜堿、十二烷基二甲基羥丙基磺基甜菜堿、月桂酰胺丙基氧化銨中的一種或兩種以上的混合物，此類表面活性劑與陰離子表面活性劑具有良好的配伍作用。對(duì)于陰離子表面活性劑和兩性離子表面活性劑的比例，陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑的比例為10-30：5-18，其中陰離子表面活性劑的比例較高，其目的是快速使油泥或者油污與金屬表面的作用力大幅度降低，不需要進(jìn)行自主分離，由于后續(xù)會(huì)有摩擦過程。非離子主要是起到配伍作用，可以提高對(duì)多種污物的去污能力。如果陰離子表面活性劑的比例過低，去污能力速率會(huì)有所降低；如果陰離子表面活性劑比例過大，那會(huì)對(duì)最終產(chǎn)品的油污普遍適用性降低，對(duì)某些油污的去污能力變差。作為優(yōu)選技術(shù)方案，陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑的比例為20：6，30：9。

陽(yáng)離子表面活性劑微球

本發(fā)明最突出的創(chuàng)新點(diǎn)在于，其加入了一種陽(yáng)離子表面活性劑微球。眾所周知，陽(yáng)離子表面活性劑與陰離子表面活性劑混合后，會(huì)導(dǎo)致沉降，大幅度降低表面活性劑的作用。而本發(fā)明中在使用陰離子表面活性劑和兩性離子表面活性劑配合使用，起到了去污的效果，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間加入使陽(yáng)離子表面活性劑微球發(fā)生破裂，陽(yáng)離子表面活性劑釋放出來，與已經(jīng)包覆油污的陰離子表面活性劑發(fā)生沉淀，這樣會(huì)使污物快速的去除，不會(huì)殘留在金屬表面。

同時(shí)，本發(fā)明陽(yáng)離子表面活性劑為十二烷基二甲基芐基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨或十八烷基陽(yáng)離子烷基咪唑啉中的一種或兩種以上的混合物，其在使用后，仍具有殺菌作用，使清潔后的金屬基材表面無(wú)菌，更利于健康。

所述聚合物微球的粒徑在50-150nm，如果粒徑過小，在使用過程中，壓迫不容易發(fā)生破裂，陽(yáng)離子表面活性劑無(wú)法釋放，起不到本發(fā)明的作用；如果粒徑過大，那無(wú)法適應(yīng)常規(guī)的噴灑操作，限制了其應(yīng)用。

其他助劑

有機(jī)膦酸和三聚磷酸鈉作為一種絡(luò)合劑，可以作為緩蝕劑，防止對(duì)金屬的腐蝕作用。而乙醇作為本發(fā)明一個(gè)重要的組分，其本身具有良好的滲透力，對(duì)促進(jìn)表面活性劑的滲入有重要的作用，這點(diǎn)在本領(lǐng)域中尚沒有明確的介紹。

使用方法

將金屬油污清洗劑噴灑或使用軟布輕輕涂敷在待清洗油污表面，靜置10分鐘；靜置結(jié)束后，用力對(duì)表面進(jìn)行擠壓、擦洗，靜置30秒后，用清水沖洗、擦干即可。

該方法是由陽(yáng)離子表面活性劑聚合物微球的作用決定的，其前期要求不能使聚合物微球破裂，后期需要使其快速破裂。

有益的技術(shù)效果

本發(fā)明通過綜合使用特定比例的具體非離子表面活性劑和兩性表面活性劑配合促進(jìn)了油污的去除，同時(shí)，陽(yáng)離子表面活性劑中在后期進(jìn)行壓破裂后，陽(yáng)離子表面活性劑使粒子沉淀，防止油污對(duì)金屬表面的二次附著；乙醇的加入，促進(jìn)了表面活性劑向油污和油泥中的滲入，效果明顯。綜上上述幾點(diǎn)內(nèi)容，本發(fā)明綜合得到了具有快速深度清理、無(wú)殘留、防腐蝕、殺菌效果的金屬油污清洗劑。

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

通過下面的實(shí)施例可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述,然而，本發(fā)明的范圍并不局限于下述實(shí)施例。本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員能夠理解,在不背離本發(fā)明的精神和范圍的前提下,可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種變化和修飾。本發(fā)明對(duì)試驗(yàn)中所使用到的材料以及試驗(yàn)方法進(jìn)行一般性和/或具體的描述。雖然為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的所使用的許多材料和操作方法是本領(lǐng)域公知的，但是本發(fā)明仍然在此作盡可能詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1：

一種金屬油污清洗劑，組成為：陰離子表面活性劑琥珀酸二異辛酯磺酸鈉20重量份，非兩性離子表面活性劑十二烷基乙氧基磺基甜菜堿6重量份，陽(yáng)離子表面活性劑十二烷基二甲基芐基氯化銨微球10重量份(粒徑100nm左右)，碳酸鈉6重量份，三聚磷酸鈉6重量份，有機(jī)膦酸2重量份，乙醇5重量份，純凈水145重量份。

實(shí)施例2：

一種金屬油污清洗劑，組成為：陰離子表面活性劑琥珀酸二異辛酯磺酸鈉30重量份，非兩性離子表面活性劑月桂酰胺丙基氧化銨9重量份，陽(yáng)離子表面活性劑十八烷基陽(yáng)離子烷基咪唑啉微球10重量份(粒徑150nm左右)，碳酸鈉6重量份，三聚磷酸鈉6重量份，有機(jī)膦酸2重量份，乙醇5重量份，純凈水145重量份。

對(duì)比例1c：

一種金屬油污清洗劑，組成為：陽(yáng)離子表面活性劑十二烷基二甲基芐基氯化銨20重量份，非兩性離子表面活性劑十二烷基乙氧基磺基甜菜堿6重量份，陽(yáng)離子表面活性劑十二烷基二甲基芐基氯化銨微球10重量份(粒徑100nm左右)，碳酸鈉6重量份，三聚磷酸鈉6重量份，有機(jī)膦酸2重量份，乙醇5重量份，純凈水145重量份。

對(duì)比例2c：

一種金屬油污清洗劑，組成為：陰離子表面活性劑琥珀酸二異辛酯磺酸鈉20重量份，非兩性離子表面活性劑十二烷基乙氧基磺基甜菜堿6重量份，碳酸鈉6重量份，三聚磷酸鈉6重量份，有機(jī)膦酸2重量份，乙醇5重量份，純凈水145重量份。

對(duì)比例3c：

一種金屬油污清洗劑，組成為：陰離子表面活性劑琥珀酸二異辛酯磺酸鈉20重量份，非兩性離子表面活性劑十二烷基乙氧基磺基甜菜堿6重量份，陽(yáng)離子表面活性劑十二烷基二甲基芐基氯化銨微球10重量份(粒徑30nm左右)，碳酸鈉6重量份，三聚磷酸鈉6重量份，有機(jī)膦酸2重量份，乙醇5重量份，純凈水145重量份。

對(duì)比例4c：

一種金屬油污清洗劑，組成為：陰離子表面活性劑琥珀酸二異辛酯磺酸鈉20重量份，非兩性離子表面活性劑十二烷基乙氧基磺基甜菜堿6重量份，陽(yáng)離子表面活性劑十二烷基二甲基芐基氯化銨微球10重量份(粒徑300nm左右)，碳酸鈉6重量份，三聚磷酸鈉6重量份，有機(jī)膦酸2重量份，乙醇5重量份，純凈水145重量份。

對(duì)比例5c：

一種金屬油污清洗劑，組成為：陰離子表面活性劑琥珀酸二異辛酯磺酸鈉20重量份，非兩性離子表面活性劑十二烷基乙氧基磺基甜菜堿6重量份，陽(yáng)離子表面活性劑十二烷基二甲基芐基氯化銨微球10重量份(粒徑100nm左右)，碳酸鈉6重量份，三聚磷酸鈉6重量份，有機(jī)膦酸2重量份，純凈水145重量份。

對(duì)比例6c：

一種金屬油污清洗劑，組成為：陰離子表面活性劑琥珀酸二異辛酯磺酸鈉20重量份，非兩性離子表面活性劑十二烷基乙氧基磺基甜菜堿6重量份，陽(yáng)離子表面活性劑十二烷基二甲基芐基氯化銨10重量份(粒徑100nm左右)碳酸鈉6重量份，三聚磷酸鈉6重量份，有機(jī)膦酸2重量份，乙醇5重量份，純凈水145重量份。

對(duì)比例7c：

一種金屬油污清洗劑，組成為：陰離子表面活性劑琥珀酸二異辛酯磺酸鈉26重量份，陽(yáng)離子表面活性劑十二烷基二甲基芐基氯化銨微球10重量份(粒徑100nm左右)，碳酸鈉6重量份，三聚磷酸鈉6重量份，有機(jī)膦酸2重量份，乙醇5重量份，純凈水145重量份。

對(duì)比例8c：

一種金屬油污清洗劑，組成為：非兩性離子表面活性劑十二烷基乙氧基磺基甜菜堿26重量份，陽(yáng)離子表面活性劑十二烷基二甲基芐基氯化銨微球10重量份(粒徑100nm左右)，碳酸鈉6重量份，三聚磷酸鈉6重量份，有機(jī)膦酸2重量份，乙醇5重量份，純凈水145重量份。

測(cè)試方法：

去污能力測(cè)試

將金屬油污清洗劑噴灑或使用軟布輕輕涂敷在待清洗油污表面，靜置10分鐘；靜置結(jié)束后，用力對(duì)表面進(jìn)行擠壓、擦洗，靜置30秒后，用清水沖洗、擦干即可。觀察表面是否還有油污。同一樣品測(cè)試3次觀察，取2次以上結(jié)果記錄為最終結(jié)果。

a觀察到明顯油污痕跡；

b觀察到少量油污痕跡；

c完全沒有油污痕跡。

樣品制備：

(1)單一油污樣品制備

在1cm*3cm的矩形304不銹鋼片上均勻涂敷大豆油薄層，靜置3天，同一樣品制備3個(gè)相同測(cè)試樣品。

(2)混合油脂樣品制備

在1cm*3cm的矩形304不銹鋼片上均勻涂敷大豆油和牛油的混合油薄層，靜置3天，同一樣品制備3個(gè)相同測(cè)試樣品。

(3)油泥樣品制備

在1cm*3cm的矩形304不銹鋼片上均勻涂敷大豆油污泥薄層，靜置15天，同一樣品制備3個(gè)相同測(cè)試樣品。大豆油污泥是在100g大豆油中加入20g超細(xì)碳酸鈣粉。

測(cè)試結(jié)果：

由上述測(cè)試結(jié)果可以確定，通過綜合使用特定比例的具體非離子表面活性劑和兩性表面活性劑配合促進(jìn)了油污的去除，同時(shí)，陽(yáng)離子表面活性劑中在后期進(jìn)行壓破裂后，陽(yáng)離子表面活性劑使粒子沉淀，防止油污對(duì)金屬表面的二次附著；乙醇的加入，促進(jìn)了表面活性劑向油污和油泥中的滲入，效果明顯。