本發(fā)明涉及一種導(dǎo)軌加工設(shè)備，具體是一種便攜式工字型導(dǎo)軌自動(dòng)打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

直線導(dǎo)軌是隨著近二十年出現(xiàn)的自動(dòng)化設(shè)備，由金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導(dǎo)移動(dòng)裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置，如數(shù)控機(jī)床等行業(yè)興起而迅速普及，大部分導(dǎo)軌由金屬制成，在導(dǎo)軌的生產(chǎn)過程中，往往會(huì)在導(dǎo)軌的表面留下毛刺等雜質(zhì)，需要對(duì)導(dǎo)軌的表面進(jìn)行打磨處理，對(duì)于工字型導(dǎo)軌，其兩側(cè)有凹槽，凹槽內(nèi)的毛刺等雜質(zhì)非常難以清理，常常需要花費(fèi)大量的人力物力對(duì)導(dǎo)軌的表面雜質(zhì)進(jìn)行處理，給工人帶來很大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便攜式工字型導(dǎo)軌自動(dòng)打磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種便攜式工字型導(dǎo)軌自動(dòng)打磨機(jī)，包括機(jī)架、固定架、行走輪、打磨電機(jī)、第一打磨砂輪、第二打磨砂輪、刀刃和蓄電池；所述機(jī)架的下表面固定連接有固定架，固定架的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有行走輪，固定架的側(cè)壁固定連接有行走電機(jī)，行走電機(jī)的軸伸端穿過固定架與行走輪固定連接，所述機(jī)架的上表面固定連接有打磨電機(jī)，打磨電機(jī)的軸伸端固定連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上套設(shè)有主動(dòng)齒輪，傳動(dòng)軸的兩側(cè)分別設(shè)置有第一從動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸，所述第一從動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸穿過機(jī)架且與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一從動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸分別位于工字型導(dǎo)軌的兩側(cè)，第一從動(dòng)軸的頂端套設(shè)有第一從動(dòng)齒輪，第二從動(dòng)軸的頂端套設(shè)有第二從動(dòng)齒輪，所述第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪均與主動(dòng)齒輪嚙合，所述第一從動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸的下端固定連接有第一打磨砂輪，所述傳動(dòng)軸的右側(cè)設(shè)置有第三從動(dòng)軸，第三從動(dòng)軸穿過機(jī)架且與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第三從動(dòng)軸的下端固定連接有第二打磨砂輪，第二打磨砂輪與工字型導(dǎo)軌的上表面抵接，第三從動(dòng)軸的頂端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸相連接，所述機(jī)架的上表面固定連接有蓄電池，機(jī)架的側(cè)壁固定連接有控制臺(tái)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固定架共有四個(gè)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第三從動(dòng)軸上套設(shè)有凸輪，機(jī)架的上表面開設(shè)有矩形通孔，矩形通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊的下表面固定連接有刀刃,滑塊的右側(cè)壁固定連接有彈簧,彈簧的另一端與矩形通孔的內(nèi)壁固定連接，滑塊的左側(cè)壁與凸輪抵接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述矩形通孔位于第三從動(dòng)軸的右側(cè)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述蓄電池為可充電式蓄電池。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：將本裝置放置在待打磨的工字型導(dǎo)軌上，利用第一打磨砂輪對(duì)工字型導(dǎo)軌的凹槽進(jìn)行打磨，傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第三從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第二打磨砂輪對(duì)工字型導(dǎo)軌的上表面進(jìn)行打磨，凸輪與彈簧相配合，帶動(dòng)刀刃在工字型導(dǎo)軌的上表面做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，除去工字型導(dǎo)軌表面的毛刺等雜質(zhì)，本裝置可同時(shí)對(duì)工字型導(dǎo)軌的凹槽和上表面進(jìn)行打磨，大大提高了打磨效率，本裝置可以在打磨的同時(shí)自動(dòng)沿著導(dǎo)軌前進(jìn)，大大節(jié)省了人力，節(jié)約了工人的時(shí)間，本裝置體積小巧，攜帶方便，使用起來十分便利。

附圖說明

圖1為便攜式工字型導(dǎo)軌自動(dòng)打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為便攜式工字型導(dǎo)軌自動(dòng)打磨機(jī)的俯視圖；

圖3為便攜式工字型導(dǎo)軌自動(dòng)打磨機(jī)中固定架的左視圖。

圖中：1-機(jī)架；2-固定架；3-行走輪；4-行走電機(jī)；5-打磨電機(jī)；6-傳動(dòng)軸；7-主動(dòng)齒輪；8-第一從動(dòng)軸；9-第一從動(dòng)齒輪；10-第二從動(dòng)軸；11-第二從動(dòng)齒輪；12-第一打磨砂輪；13-第三從動(dòng)軸；14-第二打磨砂輪；15-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；16-凸輪；17-矩形通孔；18-滑塊；19-刀刃；20-彈簧；21-蓄電池；22-控制臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種便攜式工字型導(dǎo)軌自動(dòng)打磨機(jī)，包括機(jī)架1、固定架2、行走輪3、打磨電機(jī)5、第一打磨砂輪12、第二打磨砂輪14、刀刃19和蓄電池21，所述機(jī)架1的下表面固定連接有固定架2，固定架2共有四個(gè)，工字型導(dǎo)軌從固定架2之間穿過，所述固定架2的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有行走輪3，行走輪3嵌在工字型導(dǎo)軌兩側(cè)的凹槽內(nèi)，所述固定架2的側(cè)壁固定連接有行走電機(jī)4，行走電機(jī)4的軸伸端穿過固定架2與其中一個(gè)行走輪3固定連接，啟動(dòng)行走電機(jī)4可以帶動(dòng)行走輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)機(jī)架1沿著工字型導(dǎo)軌移動(dòng)，所述機(jī)架1的上表面固定連接有打磨電機(jī)5，打磨電機(jī)5的軸伸端固定連接有傳動(dòng)軸6，傳動(dòng)軸6上套設(shè)有主動(dòng)齒輪7，傳動(dòng)軸6的兩側(cè)分別設(shè)置有第一從動(dòng)軸8和第二從動(dòng)軸10，所述第一從動(dòng)軸8和第二從動(dòng)軸10穿過機(jī)架1且與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一從動(dòng)軸8和第二從動(dòng)軸10分別位于工字型導(dǎo)軌的兩側(cè)，第一從動(dòng)軸8的頂端套設(shè)有第一從動(dòng)齒輪9，第二從動(dòng)軸10的頂端套設(shè)有第二從動(dòng)齒輪11，所述第一從動(dòng)齒輪9和第二從動(dòng)齒輪11均與主動(dòng)齒輪7嚙合，所述第一從動(dòng)軸8和第二從動(dòng)軸10的下端均固定連接有第一打磨砂輪12，第一打磨砂輪12嵌在工字型導(dǎo)軌兩側(cè)的凹槽內(nèi)，打磨電機(jī)5運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)主動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一從動(dòng)齒輪9和第二從動(dòng)齒輪11帶動(dòng)第一從動(dòng)軸8、第二從動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一打磨砂輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工字型導(dǎo)軌的凹槽進(jìn)行打磨，所述傳動(dòng)軸6的右側(cè)設(shè)置有第三從動(dòng)軸13，第三從動(dòng)軸13穿過機(jī)架1且與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第三從動(dòng)軸13的下端固定連接有第二打磨砂輪14，第二打磨砂輪14與工字型導(dǎo)軌的上表面抵接，第三從動(dòng)軸13的頂端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15與傳動(dòng)軸6相連接，傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15帶動(dòng)第三從動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二打磨砂輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工字型導(dǎo)軌的上表面進(jìn)行打磨，第三從動(dòng)軸13上套設(shè)有凸輪16，機(jī)架1的上表面開設(shè)有矩形通孔17，矩形通孔17位于第三從動(dòng)軸13的右側(cè)，矩形通孔17內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊18，滑塊18的下表面固定連接有刀刃19,刀刃19與工字型導(dǎo)軌的上表面抵接，滑塊18的右側(cè)壁固定連接有彈簧20,彈簧20的另一端與矩形通孔17的內(nèi)壁固定連接，滑塊18的左側(cè)壁與凸輪16抵接，第三從動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)凸輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪16與彈簧20相配合，從而帶動(dòng)滑塊18左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)刀刃19在工字型導(dǎo)軌的上表面做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，除去工字型導(dǎo)軌表面的毛刺等雜質(zhì)，所述機(jī)架1的上表面固定連接有蓄電池21，機(jī)架1的側(cè)壁固定連接有控制臺(tái)22，所述行走電機(jī)4、打磨電機(jī)5通過控制臺(tái)22與蓄電池21電性連接。

本發(fā)明的工作原理是：將本裝置放置在待打磨的工字型導(dǎo)軌上，啟動(dòng)行走電機(jī)4，帶動(dòng)行走輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)機(jī)架1沿著工字型導(dǎo)軌移動(dòng)，啟動(dòng)打磨電機(jī)5，打磨電機(jī)5運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)主動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一從動(dòng)齒輪9和第二從動(dòng)齒輪11帶動(dòng)第一從動(dòng)軸8、第二從動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一打磨砂輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工字型導(dǎo)軌的凹槽進(jìn)行打磨，傳動(dòng)軸6通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15帶動(dòng)第三從動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二打磨砂輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工字型導(dǎo)軌的上表面進(jìn)行打磨，第三從動(dòng)軸13帶動(dòng)凸輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪16與彈簧20相配合，從而帶動(dòng)滑塊18左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)刀刃19在工字型導(dǎo)軌的上表面做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，除去工字型導(dǎo)軌表面的毛刺等雜質(zhì)，本裝置可以在對(duì)工字型導(dǎo)軌的凹槽和上表面進(jìn)行打磨的同時(shí)自動(dòng)沿著導(dǎo)軌前進(jìn)，節(jié)省了人力。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。