本發(fā)明屬于機(jī)械加工制造領(lǐng)域，尤其涉及一種多尺寸圓柱形工件表觀打磨夾具。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)中，很多圓柱狀工件外圓表面需打磨以提高表面光潔度或者降低表面粗糙度，目前一般是將工件裝夾在車床主軸上旋轉(zhuǎn)，打磨機(jī)以一定壓力接觸工件表面完成打磨，但當(dāng)工件軸徑較大（d>400mm）時(shí),工件在車床上裝夾困難甚至無(wú)法固定在車床上，同時(shí)當(dāng)工件長(zhǎng)徑比較大時(shí)，在工件打磨過(guò)程中容易造成工件表觀損傷或加工偏心，從而影響工件的加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用性更廣泛的圓柱形工件表觀打磨夾具，能有效解決大尺寸圓柱狀工件表觀的打磨問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種多尺寸圓柱形工件表觀打磨夾具，包括滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的夾具機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板、固定在底板上的兩條平行導(dǎo)軌和與導(dǎo)軌配合的滑塊，所述夾具機(jī)構(gòu)包括第一連接板、第二連接板、限位組件、電機(jī)i、與電機(jī)i連接固定的主動(dòng)軸及與主動(dòng)軸平行設(shè)置的從動(dòng)軸，所述限位組件用于限制打磨工件的移動(dòng)，所述第一連接板和第二連接板兩端均固定有與所述導(dǎo)軌相配合的滑塊，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別固定在所述第一連接板和第二連接板上，并與所述導(dǎo)軌呈垂直方向設(shè)置，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸可通過(guò)滑塊沿導(dǎo)軌方向相互靠近或分離。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)座、固定在電機(jī)座上的電機(jī)ii、與電機(jī)ii連接的主動(dòng)同步帶輪、同步帶、從動(dòng)同步帶輪、正反牙絲桿、固定在正反牙絲桿上的正反絲桿螺母和正反絲桿螺母座，所述從動(dòng)同步輪通過(guò)同步帶與所述主動(dòng)同步帶輪連接，所述主動(dòng)同步帶輪在電機(jī)ii的作用下，通過(guò)同步帶帶動(dòng)從動(dòng)同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述正反牙絲桿與從動(dòng)同步輪連接，在從動(dòng)同步輪的作用下實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第一連接板與第二連接板分別螺紋固定在兩個(gè)正反絲桿螺母座上，當(dāng)正反螺絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定在正反絲桿上的兩個(gè)正反螺母座會(huì)相互靠近或分離，從而帶動(dòng)與之固定連接的第一連接板與第二連接板的靠近或分離。

優(yōu)選地，所述第一連接板與第二連接板可通過(guò)與之固定連接的滑塊固定在導(dǎo)軌上，近一步優(yōu)選地，所述滑塊、導(dǎo)軌、第一連接板和第二連接板可拆卸螺紋連接固定。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括感應(yīng)器，所述感性器與電機(jī)ii連接，用于監(jiān)測(cè)和反饋正反螺母座的位置信息，當(dāng)正反螺母座處于極限位置時(shí)，電機(jī)ii能主動(dòng)斷開(kāi)。

優(yōu)選地，所述主動(dòng)軸通過(guò)軸承和軸承座固定在固定板上。

優(yōu)選地，所述打磨夾具還包括多個(gè)主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪固定在主動(dòng)軸上，并隨主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述打磨夾具還包括固定在從動(dòng)軸上可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)輪。

優(yōu)選地，所述限位組件為一對(duì)限位滾筒。

優(yōu)選地，所述打磨夾具還包括金屬防護(hù)罩和柔性防護(hù)帶，所述固定板、金屬防護(hù)罩和柔性防護(hù)帶組成一密封結(jié)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)置于所述密封結(jié)構(gòu)內(nèi)，防止粉塵進(jìn)入。

優(yōu)選地，所述限位滾筒可拆卸固定在從動(dòng)軸上。

優(yōu)選地，所述限位滾筒下端具有安裝部，所述安裝部與從動(dòng)軸可活動(dòng)連接，所述滾筒可沿從動(dòng)軸左右活動(dòng)。

如上所述，本發(fā)明提供一種多尺寸圓柱形工件表觀打磨夾具，包括滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾具機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板、固定在底板上的兩條平行導(dǎo)軌和與導(dǎo)軌配合的滑塊，所述夾具機(jī)構(gòu)包括第一連接板、第二連接板、限位組件、電機(jī)i、與電機(jī)i連接固定的主動(dòng)軸及與主動(dòng)軸平行設(shè)置的從動(dòng)軸，所述第一連接板和第二連接板兩端均固定有滑塊，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別固定在第一連接板和第二連接板上，并通過(guò)滑塊沿導(dǎo)軌方向相互靠近或分離。本發(fā)明圓柱形工件表觀打磨夾具能根據(jù)待打磨工件的大小對(duì)打磨夾具進(jìn)行調(diào)整，能有效滿足不同尺寸圓柱形工件表觀打磨的需求，同時(shí)解決了大尺寸工件傳統(tǒng)方式加工困難或無(wú)法加工的問(wèn)題，具有更普遍的實(shí)用性，同時(shí)在打磨過(guò)程中工件隨打磨夾具勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，能有效控制工件的打磨精度，提高打磨效率。

附圖說(shuō)明

圖1本發(fā)明一種多尺寸圓柱形工件表觀打磨夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2圖1所示圓柱形工件表觀打磨夾具滑動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3本發(fā)明帶防護(hù)結(jié)構(gòu)的圓柱形工件表觀打磨夾具示意圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、部件結(jié)構(gòu)、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合附圖詳予說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本發(fā)明提供一種多尺寸圓柱形工件表觀打磨夾具，包括滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100和固定在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的夾具機(jī)構(gòu)200，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100包括底板101、固定在底板上的兩條平行導(dǎo)軌102和與導(dǎo)軌配合的滑塊109，所述夾具機(jī)構(gòu)200包括第一連接板201、第二連接板202、限位組件203、電機(jī)i204、與電機(jī)i連接固定的主動(dòng)軸205及與主動(dòng)軸平行設(shè)置的從動(dòng)軸206，所述限位組件203用于限制打磨工件的移動(dòng)，所述第一連接板201和第二連接板202兩端均固定有與所述導(dǎo)軌相配合的滑塊109，所述主動(dòng)軸205和從動(dòng)軸206分別固定在所述第一連接板201和第二連接板202上，并與所述導(dǎo)軌102呈垂直方向設(shè)置，所述主動(dòng)軸205和從動(dòng)軸206可通過(guò)滑塊109沿導(dǎo)軌方向相互靠近或分離。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100還包括電機(jī)座103、固定在電機(jī)座上的電機(jī)ii104、與電機(jī)ii連接的主動(dòng)同步帶輪105、同步帶106、從動(dòng)同步帶輪107、正反牙絲桿108、固定在正反牙絲桿上的正反絲桿螺母110和正反絲桿螺母座111，所述從動(dòng)同步輪107通過(guò)同步帶106與所述主動(dòng)同步帶輪105連接，所述主動(dòng)同步帶輪105在電機(jī)ii的作用下，通過(guò)同步帶106帶動(dòng)從動(dòng)同步帶輪107轉(zhuǎn)動(dòng)，所述正反牙絲桿108與從動(dòng)同步輪107連接，在從動(dòng)同步輪107的作用下實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第一連接板201與第二連接板202分別螺紋固定在兩個(gè)正反絲桿螺母座111上，當(dāng)正反螺絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定在正反絲桿上的兩個(gè)正反螺母座會(huì)相互靠近或分離，從而帶動(dòng)與之固定連接的第一連接板與第二連接板的靠近或分離。

優(yōu)選地，所述第一連接板與第二連接板可通過(guò)與之固定連接的滑塊固定在導(dǎo)軌上，近一步優(yōu)選地，所述滑塊、導(dǎo)軌、第一連接板和第二連接板可拆卸螺紋連接固定。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100還包括感應(yīng)器112，所述感性器與電機(jī)ii連接，用于監(jiān)測(cè)和反饋正反螺母座的位置信息，當(dāng)正反螺母座處于極限位置時(shí)，電機(jī)ii能主動(dòng)斷開(kāi)。

優(yōu)選地，所述主動(dòng)軸通過(guò)軸承和軸承座固定在固定板上。

優(yōu)選地，所述打磨夾具200還包括多個(gè)主動(dòng)輪207，所述主動(dòng)輪固定在主動(dòng)軸205上，并隨主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述打磨夾具200還包括固定在從動(dòng)軸206上可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)輪208。

優(yōu)選地，所述限位組件203為一對(duì)限位滾筒。

優(yōu)選地，所述打磨夾具還包括金屬防護(hù)罩113和柔性防護(hù)帶114，所述固定板、金屬防護(hù)罩和柔性防護(hù)帶組成一密封結(jié)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)置于所述密封結(jié)構(gòu)內(nèi)，防止粉塵進(jìn)入。

優(yōu)選地，所述限位滾筒可拆卸固定在從動(dòng)軸上。

優(yōu)選地，所述限位滾筒下端具有安裝部，所述安裝部與從動(dòng)軸可活動(dòng)連接，所述滾筒可沿從動(dòng)軸左右活動(dòng)。

綜上所述，本發(fā)明提供一種多尺寸圓柱形工件表觀打磨夾具，包括滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100和固定在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的夾具機(jī)構(gòu)200，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100包括底板101、固定在底板上的兩條平行導(dǎo)軌102和與導(dǎo)軌配合的滑塊109，所述夾具機(jī)構(gòu)200包括第一連接板201、第二連接板202、限位組件203、電機(jī)i204、與電機(jī)i連接固定的主動(dòng)軸205及與主動(dòng)軸平行設(shè)置的從動(dòng)軸206，所述限位組件203用于限制打磨工件的移動(dòng)，所述第一連接板201和第二連接板202兩端均固定有與所述導(dǎo)軌相配合的滑塊109，所述主動(dòng)軸205和從動(dòng)軸206分別固定在所述第一連接板201和第二連接板202上，并與所述導(dǎo)軌102呈垂直方向設(shè)置，所述主動(dòng)軸205和從動(dòng)軸206可通過(guò)滑塊109沿導(dǎo)軌方向相互靠近或分離。本發(fā)明圓柱形工件表觀打磨夾具能根據(jù)待打磨工件的大小對(duì)打磨夾具進(jìn)行調(diào)整，具有更廣泛的適用性，同時(shí)在打磨過(guò)程中工件隨打磨夾具勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，能有效控制工件的打磨精度，提高打磨效率。