本發(fā)明涉及建筑機械加工領域，具體是一種建筑機械設備用帶花邊零部件打磨裝置。

背景技術：

建筑機械是工程建設和城鄉(xiāng)建設所用機械設備的總稱,它包括挖掘機械，鏟土運輸機械，壓實機械，工程起重機械，樁工機械，路面機械，混凝土機械，混凝土制品機械，鋼筋級預應力機械，裝修機械，高空作業(yè)機械等多種機械組成。

機械零件又稱機械元件是構成機械的基本元件，是組成機械和機器的不可分拆的單個制件。機械零件的具體內(nèi)容包括：零(部)件的聯(lián)接。如螺紋聯(lián)接、楔聯(lián)接、銷聯(lián)接、鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接、過盈配合聯(lián)接、彈性環(huán)聯(lián)接、鉚接、焊接和膠接等，傳遞運動和能量的帶傳動、摩擦輪傳動、鍵傳動、諧波傳動、齒輪傳動、繩傳動和螺旋傳動等機械傳動，以及傳動軸、聯(lián)軸器、離合器和制動器等相應的軸系零(部)件。

很多機械零件都是不規(guī)則形狀的，而這些不規(guī)則形狀的打磨工作在進行的時候就非常麻煩，現(xiàn)有的大部分打磨方式都是通過電磨筆或者氣磨筆人工對不規(guī)則的零部件進行打磨，這種打磨的方式工作效率比較低，打磨的時候非常不方便，因此需要對這種情況進行改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑機械設備用帶花邊零部件打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種建筑機械設備用帶花邊零部件打磨裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設置底座，所述底座的底部設置支架，所述支架與底座之間通過焊接的方式固定連接，所述底座的上方設置支撐柱，所述支撐柱設置三個，從左往右依次為左柱、中柱和右柱，所述支撐柱與底座之間通過焊接的方式固定連接，所述支撐柱的頂部設置橫梁，所述橫梁與支撐柱之間固定焊接，所述裝置本體的左部設置滑塊a，所述滑塊a設置在左柱的內(nèi)側，所述滑塊a與左柱的內(nèi)壁之間滑動連接，所述滑塊a的內(nèi)部設置固定桿，所述固定桿插接在滑塊a中，左柱上設置固定槽，所述固定槽與左柱的內(nèi)側相互連通，所述左柱上設置緊固旋鈕，所述緊固旋鈕與固定槽的內(nèi)壁之間通過螺紋的作用緊固連接，所述裝置本體的右部設置滑塊b，所述滑塊b與中柱和右柱之間滑動連接，所述滑塊b的內(nèi)部設置轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與滑塊b之間轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸的右端設置搖輪a，所述搖輪a與轉(zhuǎn)動軸之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述轉(zhuǎn)動軸的另一端部設置固定套，所述固定套與轉(zhuǎn)動軸之間固定連接，所述固定套的端面設置凹槽，所述固定桿插接在凹槽的內(nèi)部，所述裝置本體設置絲桿，所述絲桿設置在中柱和右柱的中間位置，所述絲桿的一端與底座之間轉(zhuǎn)動連接，另一端與橫梁之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿的頂部設置搖輪b，所述搖輪b與絲桿之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述裝置本體設置支撐板，所述支撐板設置在橫梁的下方，所述支撐板上設置連接桿，所述連接桿與支撐板之間通過焊接的方式固定連接，所述連接桿穿過橫梁，連接桿與橫梁之間活動連接，所述連接桿的上端部設置限位板，所述限位板與連接桿之間固定連接，所述限位板的兩邊設置限位桿，所述限位桿與限位板之間互動連接，所述支撐板的底部設置電機，所述電機與支撐板之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，的底部還設置砂輪，所述砂輪與之間固定焊接，所述砂輪上設置旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與砂輪之間轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的左端與電機的輸出軸之間通過聯(lián)軸器的作用固定連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述滑塊a的兩端設置護墊，所述護墊與滑塊a之間通過膠水的作用固定粘貼連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述底座的上方設置廢屑接收盒，所述廢屑接收盒放置在底座的上方。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述固定桿上設置緊固滑塊，所述緊固滑塊與固定桿之間滑動連接，所述緊固滑塊上設置固定銷釘，通過固定銷釘?shù)淖饔脤⒕o固滑塊的位置進行固定。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述支撐板的右端部設置導向桿，所述導向桿與支撐板之間固定焊接，所述導向桿的上端部插接在橫梁中且與橫梁之間滑動連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述限位板上設置橡膠墊，所述橡膠墊與限位板之間通過膠水的作用固定粘貼連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述限位板的底部設置復位彈簧，所述復位彈簧的一端與橫梁之間固定連接，另一端與限位板的底部固定連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述支撐板的左端設置壓柄，所述壓柄與支撐板之間固定焊接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構簡單，能夠?qū)α慵M行有效的打磨，在打磨的時候調(diào)節(jié)非常方便，而且裝置本體在打磨的過程中還能夠進行微調(diào)，使裝置本體在打磨時能夠?qū)Щㄟ叺牧慵煌恢眠M行打磨，打磨的效果好，打磨的速度快，相比手工打磨的效率成倍提高，使用方便，實用性強。

附圖說明

圖1為建筑機械設備用帶花邊零部件打磨裝置的結構示意圖。

圖2為建筑機械設備用帶花邊零部件打磨裝置中a-a向的剖視圖。

圖3為建筑機械設備用帶花邊零部件打磨裝置中限位板部分的俯視圖。

圖4為建筑機械設備用帶花邊零部件打磨裝置中b-b向的剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種建筑機械設備用帶花邊零部件打磨裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設置底座1，所述底座1是鋼構材質(zhì)，所述底座1的底部設置支架2，所述支架2與底座1之間通過焊接的方式固定連接，所述底座1的上方設置支撐柱3，所述支撐柱3設置三個，從左往右依次為左柱、中柱和右柱，所述支撐柱3與底座1之間通過焊接的方式固定連接，所述支撐柱3的頂部設置橫梁4，所述橫梁4與支撐柱3之間固定焊接，所述裝置本體的左部設置滑塊a5，所述滑塊a5設置在左柱的內(nèi)側，所述滑塊a5與左柱的內(nèi)壁之間滑動連接，所述滑塊a5的內(nèi)部設置固定桿6，所述固定桿6插接在滑塊a5中，所述滑塊a5的兩端設置護墊7，所述護墊7與滑塊a5之間通過膠水的作用固定粘貼連接，左柱上設置固定槽8，所述固定槽8與左柱的內(nèi)側相互連通，所述左柱上設置緊固旋鈕9，所述緊固旋鈕9與固定槽8的內(nèi)壁之間通過螺紋的作用緊固連接，通過緊固旋鈕9的作用將滑塊a5的位置進行固定，所述固定桿6的表面設置一層磨砂紋，所述裝置本體的右部設置滑塊b11，所述滑塊b11與中柱和右柱之間滑動連接，所述滑塊b11的內(nèi)部設置轉(zhuǎn)動軸12，所述轉(zhuǎn)動軸12與滑塊b11之間轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸12的右端設置搖輪a13，所述搖輪a13與轉(zhuǎn)動軸12之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述轉(zhuǎn)動軸12的另一端部設置固定套14，所述固定套14與轉(zhuǎn)動軸12之間固定連接，所述固定套14的端面設置凹槽，所述固定桿6插接在凹槽的內(nèi)部，所述裝置本體設置絲桿16，所述絲桿16設置在中柱和右柱的中間位置，所述絲桿16的一端與底座1之間轉(zhuǎn)動連接，另一端與橫梁4之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿16的頂部設置搖輪b17，所述搖輪b17與絲桿16之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述裝置本體設置支撐板18，所述支撐板18設置在橫梁4的下方，所述支撐板18上設置連接桿19，所述連接桿19與支撐板18之間通過焊接的方式固定連接，所述連接桿19穿過橫梁4，連接桿19與橫梁4之間活動連接，所述支撐板18的右端部設置導向桿20，所述導向桿20與支撐板18之間固定焊接，所述導向桿20的上端部插接在橫梁4中且與橫梁4之間滑動連接，所述連接桿19的上端部設置限位板21，所述限位板21與連接桿19之間固定連接，所述限位板21的兩邊設置限位桿22，所述限位桿22與限位板21之間互動連接，所述限位板21上設置橡膠墊23，所述橡膠墊23與限位板21之間通過膠水的作用固定粘貼連接，通過橡膠墊23的作用對限位板21進行保護，所述限位板21的底部設置復位彈簧24，所述復位彈簧24的一端與橫梁4之間固定連接，另一端與限位板21的底部固定連接，所述支撐板18的底部設置電機25，所述電機25與支撐板18之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，28的底部還設置砂輪28，所述砂輪28與28之間固定焊接，所述砂輪28上設置旋轉(zhuǎn)軸26，所述旋轉(zhuǎn)軸26與砂輪28之間轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸26的左端與電機25的輸出軸之間通過聯(lián)軸器的作用固定連接，所述支撐板18的左端設置壓柄29，所述壓柄29與支撐板18之間固定焊接。

所述底座1的上方設置廢屑接收盒10，所述廢屑接收盒10放置在底座1的上方。

所述固定桿6上設置緊固滑塊15，所述緊固滑塊15與固定桿6之間滑動連接，所述緊固滑塊15上設置固定銷釘，通過固定銷釘?shù)淖饔脤⒕o固滑塊15的位置進行固定。

本發(fā)明的工作原理：裝置本體使用之前需要對裝置本體上的滑塊a5和滑塊b11的位置進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的滑塊a5的時候是支架將滑塊a5在支撐柱3的內(nèi)部滑動，根據(jù)打磨工件的大小調(diào)節(jié)好滑塊a5的高度，然后通過緊固旋鈕9的作用將滑塊a5的位置進行固定，固定好滑塊a5之后在對滑塊b11的位置進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)滑塊b11的時候是通過搖動搖輪b17，通過搖輪b17帶動絲桿16的轉(zhuǎn)動，由于絲桿16與滑塊b11是通過絲桿是連接的，因此在絲桿16轉(zhuǎn)動的時候帶動滑塊b11的移動，而滑塊b11的位置確定是根據(jù)滑塊a5的位置來進行的，將固定桿6插接在滑塊a5的內(nèi)部，然后將固定桿6向右移動，當固定桿6的右端與固定套14之間正好耦合的時候滑塊b11的位置確定，然后在固定桿6上安裝上帶花邊零件，帶花邊零件額右端緊貼固定套14，然后將緊固滑塊15往右移動，通過緊固滑塊15的作用將帶花邊零件的位置固定，然后即可進行打磨工作，打磨的時候用左手扶住壓柄29，在打磨的過程中往下按動壓柄29，通過壓柄29的作用帶動支撐板18往下壓，然后通過28對帶花邊零件進行打磨，在打磨的過程中，通過搖動搖輪a13帶動固定套14轉(zhuǎn)動，從而帶動帶花邊零件的轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的時候帶花邊零件被打磨的位置發(fā)生變化，此時在通過壓柄29的作用改變28的高度，從而使28打磨位置更加合適，本發(fā)明結構簡單，能夠?qū)α慵M行有效的打磨，在打磨的時候調(diào)節(jié)非常方便，而且裝置本體在打磨的過程中還能夠進行微調(diào)，使裝置本體在打磨時能夠?qū)Щㄟ叺牧慵煌恢眠M行打磨，打磨的效果好，打磨的速度快，相比手工打磨的效率成倍提高，使用方便，實用性強。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。