本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種三維字碼壓鑄模具。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，在廣告和裝飾等領(lǐng)域，立體三維字碼因為其良好的美觀度和多變的視覺效果而得到越來越多的應用。長期以來，立體三維字碼設(shè)計復雜，加工制造難度大成本高。設(shè)計時，費時費力，還難以見到實際效果，導致實際結(jié)果差強人意。傳統(tǒng)的三維字碼的生產(chǎn)工藝主要采用激光切割不銹鋼技術(shù)，具體的工藝流程是字型設(shè)計—拼塊設(shè)計—激光切割—焊接—拋光—表面鍍鈦，這個方案存在的缺點是對于復雜的三維字碼，例如曲面字體、圓弧字體以及復合幾何形體無法制作；拼塊設(shè)計時，必須將一個字型拆分成很多個零件，設(shè)計復雜，難度較高；激光切割后的拼塊，必須以焊接的方式組合到一塊，只能依賴人工方式焊接，勞動強度大，準確率不高，費時費力；焊接以后必然存在焊縫，對無縫要求的字型無法制造；拋光只能依靠人工，幾何形狀保持較差，對于較精密的尺寸無法控制；拋光過程中產(chǎn)生的粉塵對操作工的健康以及環(huán)境影響較為嚴重。因此，本發(fā)明人提出一種能夠避免出現(xiàn)上述缺陷的一種三維字碼壓鑄模具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種能夠批量生產(chǎn)三維字碼且每一模能夠生產(chǎn)不同形狀的三維字碼的壓鑄模具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種三維字碼壓鑄模具，包括相互配合的動模和定模，所述動模和定模之間設(shè)置有成型空腔和主流道，所述成型空腔的一端設(shè)置有進液通道，所述成型空腔中設(shè)置有多個三維字碼型腔，所述每一三維字碼型腔均連接有澆口，所述澆口連接至主流道，所述每一三維字碼型腔中均設(shè)置有若干個頂出孔。

優(yōu)選的，所述每一三維字碼型腔均連接有渣包。

優(yōu)選的，所述三維字碼型腔的數(shù)量為10個。

優(yōu)選的，所述多個三維字碼型腔的位置相對于主流道對稱設(shè)置。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點，本實用新型的一種三維字碼壓鑄模具，完全不受字型設(shè)計的限制，能夠完美的實現(xiàn)復雜的三維創(chuàng)意字體的制作。尤其擅長曲面字體，圓弧字體，復合幾何形體的生產(chǎn)制造。并且可以實現(xiàn)批量化和自動機械化生產(chǎn)，大大提升了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，省時省力。一模內(nèi)能夠生產(chǎn)10個以上不同形狀的三維字碼產(chǎn)品。所有三維字碼產(chǎn)品具有可換性和互換性。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的方案采用壓鑄成型的工藝，不用拼塊設(shè)計，完全整體一次性成型，無切割造成的邊角料浪費。三維字碼的產(chǎn)品完全無縫，并能非常精確的保證產(chǎn)品設(shè)計的幾何形狀。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種三維字碼壓鑄模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的成型空腔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的三維字碼和主流道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、動模；2、定模；3、成型空腔；4、主流道；5、進液通道；6、三維字碼型腔；7、澆口；8、渣包；9、頂出孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種三維字碼壓鑄模具，包括相互配合的動模1和定模2，所述動模1和定模2之間設(shè)置有成型空腔3和主流道4，所述成型空腔3的一端設(shè)置有進液通道5，所述成型空腔3中設(shè)置有多個三維字碼型腔6，所述每一三維字碼型腔6均連接有澆口7，所述澆口7連接至主流道4，所述每一三維字碼型腔6中均設(shè)置有若干個頂出孔10。

本優(yōu)選的，所述每一三維字碼型腔6均連接有渣包8。

優(yōu)選的，所述三維字碼型腔6的數(shù)量為10個。

優(yōu)選的，所述多個三維字碼型腔6的位置相對于主流道4對稱設(shè)置。對稱設(shè)置能夠使得每個三維字碼型腔6具有互換性，同時能夠使得鋅合金液體能夠均勻的流至每個三維字碼型腔6，保證三維字碼的質(zhì)量。

本實用新型的一種三維字碼壓鑄模具，完全不受字型設(shè)計的限制，能夠完美的實現(xiàn)復雜的三維創(chuàng)意字體的制作。尤其擅長曲面字體，圓弧字體，復合幾何形體的生產(chǎn)制造。并且可以實現(xiàn)批量化和自動機械化生產(chǎn)，大大提升了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，省時省力。一模內(nèi)能夠生產(chǎn)10個以上不同形狀的三維字碼產(chǎn)品。所有三維字碼產(chǎn)品具有可換性和互換性。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的方案采用壓鑄成型的工藝，不用拼塊設(shè)計，完全整體一次性成型，無切割造成的邊角料浪費。三維字碼的產(chǎn)品完全無縫，并能非常精確的保證產(chǎn)品設(shè)計的幾何形狀。

成型空腔3中設(shè)置有多個三維字碼型腔6，每一三維字碼型腔6均連接有澆口7，澆口7連接至主流道4，每一三維字碼型腔6中均設(shè)置有若干個頂出孔10，頂出孔10是方便頂針將制成的三維字碼進行頂出，每一個三維字碼型腔6均連接有澆口7，澆口7能夠保證鋅合金液體的均勻流入，澆口7連接至主流道4。

渣包8能夠有效提升三維字碼的成型質(zhì)量。

三維字碼型腔6由動模模仁和定模模仁形成，生產(chǎn)出的三維字碼可以由二維和三維之間自由切換，只需更換定模模仁即可，生產(chǎn)更加靈活。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。