本實(shí)用新型一種用于取向硅鋼連續(xù)拉伸平整退火的磁場(chǎng)熱處理裝置，屬于取向硅鋼熱處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前有多種方法來(lái)降低鐵損，如提高高斯晶粒取向度，以及減薄硅鋼板材的厚度，均可大幅度降低硅鋼板材的磁滯損耗和渦流損耗。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷完善，高斯晶粒取向度已提高至十分接近理想的狀態(tài)，同時(shí)硅鋼板材厚度目前已減薄至0.18mm、0.15mm，進(jìn)一步減薄將生產(chǎn)技術(shù)更加困難。于是通過(guò)減薄厚度和提高高斯晶粒取向度來(lái)降低鐵損已經(jīng)步入了技術(shù)發(fā)展瓶頸階段。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種用于取向硅鋼連續(xù)拉伸平整退火的磁場(chǎng)熱處理裝置，該裝置中的磁場(chǎng)退火可以使取向硅鋼織構(gòu)得到一定程度的改善，沿軋向施加磁場(chǎng)，對(duì)取向硅鋼薄帶進(jìn)行退火處理，磁場(chǎng)退火能顯著增加對(duì)稱軋制薄帶的再結(jié)晶Goss織構(gòu)組分，減少非對(duì)稱軋制薄帶的Goss織構(gòu)組分。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種用于取向硅鋼連續(xù)拉伸平整退火的磁場(chǎng)熱處理裝置，包括拉伸平整退火爐、線圈、底座和直流焊機(jī)，所述底座固定設(shè)置在拉伸平整退火爐中，所述線圈固定設(shè)置在底座上，所述直流焊機(jī)位于拉伸平整退火爐外部，所述線圈與直流焊機(jī)相連，形成穩(wěn)定磁場(chǎng)，用于取向硅鋼從線圈中穿過(guò)時(shí)對(duì)取向硅鋼提供磁場(chǎng)。

所述線圈和底座在拉伸平整退火爐內(nèi)的高度可以通過(guò)設(shè)置在拉伸平整退火爐中的升降裝置進(jìn)行調(diào)整。

所述線圈的結(jié)構(gòu)為：包括銅線圈、耐火隔熱保溫層、鐵芯和固定鋼板，所述銅線圈纏繞設(shè)置在鐵芯上，所述耐火隔熱保溫層設(shè)置在銅線圈上，所述固定鋼板固定設(shè)置在耐火隔熱保溫層上。

所述銅線圈在鐵芯上纏繞兩層。

所述拉伸平整退火爐上設(shè)有觀測(cè)口，并配有測(cè)試溫度記錄裝置。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：本實(shí)用新型磁場(chǎng)退火使得在拉伸平整階段也可以達(dá)到降低鐵損的效果，解決了目前降低鐵損的瓶頸問(wèn)題，通過(guò)施加外磁場(chǎng)來(lái)改善硅鋼組織的磁性能。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中線圈的剖面圖。

圖中：1為拉伸平整退火爐、2為線圈、3為底座、4為直流焊機(jī)、5為銅線圈、6為耐火隔熱保溫層、7為觀測(cè)口、8為鐵芯、9為固定鋼板。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種用于取向硅鋼連續(xù)拉伸平整退火的磁場(chǎng)熱處理裝置，包括拉伸平整退火爐1、線圈2、底座3和直流焊機(jī)4，所述底座3固定設(shè)置在拉伸平整退火爐1中，所述線圈2固定設(shè)置在底座3上，所述直流焊機(jī)4位于拉伸平整退火爐1外部，所述線圈2與直流焊機(jī)4相連，形成穩(wěn)定磁場(chǎng)，用于取向硅鋼從線圈2中穿過(guò)時(shí)對(duì)取向硅鋼提供磁場(chǎng)。

所述線圈2和底座3在拉伸平整退火爐1內(nèi)的高度可以通過(guò)設(shè)置在拉伸平整退火爐1中的升降裝置進(jìn)行調(diào)整。

所述線圈2的結(jié)構(gòu)為：包括銅線圈5、耐火隔熱保溫層6、鐵芯8和固定鋼板9，所述銅線圈5纏繞設(shè)置在鐵芯8上，所述耐火隔熱保溫層6設(shè)置在銅線圈5上，所述固定鋼板9固定設(shè)置在耐火隔熱保溫層6上。

所述銅線圈5在鐵芯8上纏繞兩層。

所述拉伸平整退火爐1上設(shè)有觀測(cè)口7，并配有測(cè)試溫度記錄裝置。

本實(shí)用新型的工作原理：磁場(chǎng)熱處理在對(duì)材料熱處理的過(guò)程中加上磁場(chǎng)，對(duì)于取向硅鋼來(lái)說(shuō)，磁場(chǎng)熱處理對(duì)其的作用可以看作是附加了一個(gè)單軸磁各向異性。其形成機(jī)理是由于形成了原子對(duì)方向有序排列，它與材料的磁化強(qiáng)度和溫度有關(guān)。磁場(chǎng)會(huì)影響熱處理過(guò)程中材料的Gibbs自由能狀態(tài)，進(jìn)而影響組織形貌，晶粒尺寸，相穩(wěn)定性，織構(gòu)組分以及晶界結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：首先挑選性能穩(wěn)定的鋼卷，待鋼卷生產(chǎn)600m之后且在線鐵損儀性能顯示穩(wěn)定后，直流焊機(jī)電源柜與1#和2#號(hào)線圈相連。在爐口觀測(cè)口觀察并測(cè)量溫度，當(dāng)溫度在材料的熱處理溫度為居里溫度±50℃，熱處理是施加的磁場(chǎng)方向是沿著軋向方向，磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.067T，在觀察在線鐵損儀的變化并記錄。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。