本實(shí)用新型涉及一種電極加固改造機(jī)構(gòu)，更具體地，涉及一種鍍鋁機(jī)蒸發(fā)舟電極加固改造機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前工業(yè)上用于鍍鋁機(jī)的蒸發(fā)舟電極，一般是在蒸發(fā)舟電極上開(kāi)兩個(gè)光孔，在蒸發(fā)舟電極銅棒上開(kāi)一定深度的螺紋孔，然后通過(guò)螺釘將蒸發(fā)舟電極固定在蒸發(fā)舟電極銅棒上，此種安裝方式，蒸發(fā)舟電極在經(jīng)過(guò)高溫后，容易松動(dòng)，從而對(duì)蒸發(fā)舟造成損壞，增加生產(chǎn)成本，且由于螺釘頭裸露在外側(cè)，除蒸發(fā)舟上電極被蒸發(fā)舟表面遮擋外，蒸發(fā)舟下電極的表面幾乎全部暴露在鋁渣下落區(qū)域，容易覆蓋上一層鋁渣，當(dāng)鋁渣累積到一定厚度時(shí)，則需要人工進(jìn)行清理，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于蒸發(fā)舟電極安裝及鋁渣清理中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍍鋁機(jī)蒸發(fā)舟電極加固改造機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種鍍鋁機(jī)蒸發(fā)舟電極加固改造機(jī)構(gòu)，其包括：蒸發(fā)舟上電極、蒸發(fā)舟上電極銅棒、上螺栓、上螺母、蒸發(fā)舟下電極、蒸發(fā)舟下電極銅棒、下螺栓、下螺母、下螺栓擋板和蒸發(fā)舟，所述蒸發(fā)舟上電極同心安裝在蒸發(fā)舟上電極銅棒的左側(cè)，并在蒸發(fā)舟上電極和蒸發(fā)舟上電極銅棒的中心開(kāi)有通孔，通過(guò)上螺栓和上螺母對(duì)其進(jìn)行鎖緊固定，所述蒸發(fā)舟下電極同心安裝在蒸發(fā)舟下電極銅棒的左側(cè)，并在蒸發(fā)舟下電極和蒸發(fā)舟下電極銅棒的中心開(kāi)有通孔，通過(guò)下螺栓和下螺母對(duì)其進(jìn)行鎖緊固定，所述下螺栓擋板安裝在蒸發(fā)舟下電極上，用于對(duì)下螺栓的螺栓頭進(jìn)行保護(hù)，防止鋁渣的堆積，所述蒸發(fā)舟安裝在蒸發(fā)舟上電極和蒸發(fā)舟下電極上端的臺(tái)階上，用于對(duì)鋁原子進(jìn)行氣化。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)舟上電極直徑大于蒸發(fā)舟上電極銅棒的直徑，并在蒸發(fā)舟上電極的右端開(kāi)有一個(gè)沉孔，用于對(duì)蒸發(fā)舟上電極銅棒進(jìn)行定位。

優(yōu)選地，所述上螺栓和上螺母安裝時(shí)，上螺栓的螺栓頭安裝在蒸發(fā)舟上電極側(cè)，上螺母安裝在蒸發(fā)舟上電極銅棒側(cè)。

優(yōu)選地，所蒸發(fā)舟下電極直徑大于蒸發(fā)舟下電極銅棒的直徑，并在蒸發(fā)舟下電極的右端開(kāi)有一個(gè)沉孔，用于對(duì)蒸發(fā)舟下電極銅棒進(jìn)行定位。

優(yōu)選地，所述下螺栓和下螺母安裝時(shí)，下螺栓的螺栓頭安裝在蒸發(fā)舟下電極側(cè)，下螺母安裝在蒸發(fā)舟下電極銅棒側(cè)。

優(yōu)選地，所述下螺栓擋板通過(guò)卡扣的形式進(jìn)行安裝，且其上端端頭為圓弧形，方便下螺栓擋板的拆卸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種鍍鋁機(jī)蒸發(fā)舟電極加固改造機(jī)構(gòu)的有益效果在于：

通過(guò)所述鍍鋁機(jī)蒸發(fā)舟電極加固改造機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成，能夠有效的把蒸發(fā)舟電極和蒸發(fā)舟電極銅棒進(jìn)行固定，防止高溫后產(chǎn)生的松動(dòng)，避免了蒸發(fā)舟的損壞，同時(shí)，降低了人工清理鋁渣的工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1是依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的鍍鋁機(jī)蒸發(fā)舟電極加固改造機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-蒸發(fā)舟上電極；2-蒸發(fā)舟上電極銅棒；3-上螺栓；4-上螺母；5-蒸發(fā)舟下電極；6-蒸發(fā)舟下電極銅棒；7-下螺栓；8-下螺母；9-下螺栓擋板；10-蒸發(fā)舟。

具體實(shí)施方式

在下文中，將參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述，依照這些詳細(xì)的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實(shí)用新型，并能夠?qū)嵤┍緦?shí)用新型。在不違背本實(shí)用新型原理的情況下，各個(gè)不同的實(shí)施例中的特征可以進(jìn)行組合以獲得新的實(shí)施方式，或者替代某些實(shí)施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實(shí)施方式。

實(shí)施例1：圖1示出了依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種鍍鋁機(jī)蒸發(fā)舟電極加固改造機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。其由多個(gè)部分組成。所述電極加固改造機(jī)構(gòu)包括：蒸發(fā)舟上電極1、蒸發(fā)舟上電極銅棒2、上螺栓3、上螺母4、蒸發(fā)舟下電極5、蒸發(fā)舟下電極銅棒6、下螺栓7、下螺母8、下螺栓擋板9和蒸發(fā)舟10，所述蒸發(fā)舟上電極1同心安裝在蒸發(fā)舟上電極銅棒2的左側(cè)，并在蒸發(fā)舟上電極1和蒸發(fā)舟上電極銅棒2的中心開(kāi)有直徑為6.5mm的通孔，通過(guò)M6的上螺栓3和上螺母4對(duì)其進(jìn)行鎖緊固定，其中，上螺栓3的螺栓頭安裝在蒸發(fā)舟上電極1側(cè)，上螺母4安裝在蒸發(fā)舟上電極銅棒2側(cè)，且蒸發(fā)舟上電極1直徑大于蒸發(fā)舟上電極銅棒2的直徑，并在蒸發(fā)舟上電極1的右端開(kāi)有一個(gè)沉孔，用于對(duì)蒸發(fā)舟上電極銅棒2進(jìn)行定位，所述蒸發(fā)舟下電極5同心安裝在蒸發(fā)舟下電極銅棒6的左側(cè)，并在蒸發(fā)舟下電極5和蒸發(fā)舟下電極銅棒6的中心開(kāi)有直徑為6.5mm的通孔，通過(guò)M6的下螺栓7和下螺母8對(duì)其進(jìn)行鎖緊固定，其中，下螺栓7的螺栓頭安裝在蒸發(fā)舟下電極5側(cè)，下螺母8安裝在蒸發(fā)舟下電極銅棒6側(cè)，且蒸發(fā)舟下電極5直徑大于蒸發(fā)舟下電極銅棒6的直徑，并在蒸發(fā)舟下電極5的右端開(kāi)有一個(gè)沉孔，用于對(duì)蒸發(fā)舟下電極銅棒6進(jìn)行定位，所述下螺栓擋板9通過(guò)卡扣的形式安裝在蒸發(fā)舟下電極5上，用于對(duì)下螺栓7的螺栓頭進(jìn)行保護(hù)，防止鋁渣的堆積，且其上端端頭為圓弧形，方便下螺栓擋板9的拆卸，所述蒸發(fā)舟10安裝在蒸發(fā)舟上電極1和蒸發(fā)舟下電極5上端的臺(tái)階上，用于對(duì)鋁原子進(jìn)行氣化。

盡管在上文中參考特定的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本實(shí)用新型公開(kāi)的原理和范圍內(nèi)，可以針對(duì)本實(shí)用新型公開(kāi)的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來(lái)確定，并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。