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      一種防止損壞且增加磨片使用壽命的打磨裝置的制作方法

      文檔序號:11577223閱讀:507來源:國知局

      本實用新型屬于機械設備技術領域,具體涉及一種防止損壞且增加磨片使用壽命的打磨裝置。



      背景技術:

      電動打磨機往復式電動拋光打磨機。廣泛用于模具行業(yè)的精加工及表面拋光處理,是一款同類氣動產品的替代品。主要突出特點如下:高功率電機在整個作業(yè)范圍內均可實現(xiàn)強大磨削性能,可達到150%的負載;使用一整套安全方案:觸摸式啟動、自動停止、無磨損電子剎停系統(tǒng)、快速夾緊系統(tǒng)、斷電重啟鎖定以及軟起動;強勁的自承式馬達構造,開關模塊防塵,堅固耐用。

      現(xiàn)有的打磨機在打磨過程中碎屑容易進入打磨頭內部,且磨片容易使一些工件磨損,同時磨片的使用壽命大大降低,為此我們提出一種防止損壞且增加磨片使用壽命的打磨裝置。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種防止損壞且增加磨片使用壽命的打磨裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種防止損壞且增加磨片使用壽命的打磨裝置,包括磨片和齒輪條,所述磨片的上方中間位置處設置有磨片安裝頭,所述磨片安裝頭的外部包裹設置有彈簧,所述彈簧的上方設置有防塵罩,所述防塵罩的右下方靠近磨片安裝頭的右上方設置有強力磁鐵,且防塵罩的上方設置有打磨頭,所述打磨頭內部的下方設置有減速器,且打磨頭內部的上方靠近減速器的一端設置有轉動電機,所述打磨頭的上方設置有固定體,所述固定體的上方設置有電機,所述電機的右側設置有齒輪組,且電機的上方設置有移動橫桿,所述齒輪條安裝在移動橫桿的前表面中間位置處,所述移動橫桿的前表面下方設置有移動滑槽,所述移動滑槽的右下方設置有移動豎桿,所述移動豎桿內部的中間位置處靠近移動橫桿的右下方設置有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿的右側中間位置處設置有控制開關,所述控制開關的下方靠近液壓伸縮桿的一端設置有液壓泵,所述液壓泵、電機和轉動電機均與控制開關電性連接。

      優(yōu)選的,所述齒輪條與齒輪組之間通過齒輪嚙合連接。

      優(yōu)選的,所述強力磁鐵共設置有兩個,且兩個強力磁鐵分別安裝在防塵罩的下方兩側。

      優(yōu)選的,所述轉動電機與打磨頭之間通過螺栓固定連接。

      優(yōu)選的,所述液壓伸縮桿與移動豎桿之間通過螺栓固定連接。

      與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該實用新型結構科學合理,使用安全方便,在防塵罩的下方兩側設置有強力磁鐵,使得在打磨過程中產生的碎屑不會進入到打磨頭的內部,從而不會損壞內部機械,且在磨片的上方設置有彈簧,當磨片接觸到工件時,只會打磨工件的表面,當二者之間接觸力過大時,在彈簧的作用下會上升,從而不會使得磨片損壞工件,且磨片的使用壽命也因此大大增加。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結構示意圖;

      圖中:1-彈簧、2-強力磁鐵、3-磨片安裝頭、4-磨片、5-防塵罩、6-減速器、7-打磨頭、8-轉動電機、9-固定體、10-電機、11-齒輪組、12-齒輪條、13-移動滑槽、14-移動橫桿、15-移動豎桿、16-液壓伸縮桿、17-控制開關、18-液壓泵。

      具體實施方式

      下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1,本實用新型提供一種技術方案:一種防止損壞且增加磨片使用壽命的打磨裝置,包括磨片4和齒輪條12,磨片4的上方中間位置處設置有磨片安裝頭3,磨片安裝頭3的外部包裹設置有彈簧1,彈簧1的上方設置有防塵罩5,防塵罩5的右下方靠近磨片安裝頭3的右上方設置有強力磁鐵2,且防塵罩5的上方設置有打磨頭7,打磨頭7內部的下方設置有減速器6,且打磨頭7內部的上方靠近減速器6的一端設置有轉動電機8,打磨頭7的上方設置有固定體9,固定體9的上方設置有電機10,電機10的右側設置有齒輪組11,且電機10的上方設置有移動橫桿14,齒輪條12安裝在移動橫桿14的前表面中間位置處,移動橫桿14的前表面下方設置有移動滑槽13,移動滑槽13的右下方設置有移動豎桿15,移動豎桿15內部的中間位置處靠近移動橫桿14的右下方設置有液壓伸縮桿16,液壓伸縮桿16的右側中間位置處設置有控制開關17,控制開關17的下方靠近液壓伸縮桿16的一端設置有液壓泵18,液壓泵18、電機10和轉動電機8均與控制開關17電性連接。

      為了使得打磨頭7能夠前后移動,本實施例中,優(yōu)選的,齒輪條12與齒輪組11之間通過齒輪嚙合連接。

      為了使得打磨碎屑不能夠進入打磨頭7內部,本實施例中,優(yōu)選的,強力磁鐵2共設置有兩個,且兩個強力磁鐵2分別安裝在防塵罩5的下方兩側。

      為了使得轉動電機8固定不動,本實施例中,優(yōu)選的,轉動電機8與打磨頭7之間通過螺栓固定連接。

      為了使得液壓伸縮桿16在伸縮過程中不會移動,本實施例中,優(yōu)選的,液壓伸縮桿16與移動豎桿15之間通過螺栓固定連接。

      本實用新型中的液壓伸縮桿16含有后端蓋、缸筒、活塞桿、活塞組件、前端蓋等部件組成,當活塞缸兩腔同時通入壓力油時,由于無桿腔的有效面積大于有桿腔的有效面積,會死的活塞向上的作用力大于下方的作用力,為此活塞向上運動,反之則下降,由此可以移動橫桿14的上升和下降。

      本實用新型的工作原理及使用流程:該防止損壞且增加膜片使用壽命的打磨裝置安裝好接通電源,當需要打磨工件時,首先通過開啟液壓泵18,液壓伸縮桿16在液壓泵18的工作下調節(jié)移動橫桿14的高度,當高度調節(jié)完成后,開啟電機10,通過齒輪組在齒輪條12之間的轉動使得打磨頭7在移動橫桿14下方的移動滑槽13上左右移動,當位置都調節(jié)完成夠,通過控制開關17打開轉動電機8,減速器6在轉動電機8的帶動下帶動磨片安裝頭3的轉動,從而使得磨片4轉動,對工件進行打磨,打磨過程中碎屑會被防塵罩5下方的強力磁鐵2吸住,不會進入機械內部,同時磨片安裝頭3時安裝在減速器6下方的圓柱形結構,其固定在減速器6上,且在壓力的作用下可以上下滑動,所以當磨片4受到工件壓力過大時,會在壓力作用下上升,不會對工件其他位置磨損,且磨片4本身的磨損度也大大降低。

      盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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