本實用新型涉及拋光機械領(lǐng)域，具體的說是一種砂帶機浮動式擺臂機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，市場上普遍使用的砂帶機的伸出擺臂采用的是固定結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的存在一定的不足，在自動打磨的過程中如果工件存在一定的形狀尺寸差異就會存在打磨不到或者壓緊過度等問題，最終影響打磨質(zhì)量和表面效果一致性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有以上缺陷，本實用新型提供一種砂帶機的浮動式擺臂機構(gòu)，針對性解決目前市場上砂帶機固定擺臂存在的不足，此設(shè)計可達到的技術(shù)效果為當(dāng)打磨工件存在一定范圍的不一致時，擺臂機構(gòu)可以通過浮動來保證砂帶與工件壓緊力的恒定從而保證打磨質(zhì)量和表面效果一致性。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：砂帶機浮動式擺臂機構(gòu)，包括砂帶機和設(shè)于砂帶機上的浮動式擺臂機構(gòu)，所述的浮動式擺臂機構(gòu)包括固定臂、浮動氣缸、擺動臂和擺動軸，固定臂一端與砂帶機固定相連，另一端通過擺動軸與擺動臂相互鉸接，以構(gòu)成擺動臂來回擺動的支點，該支點與固定臂之間設(shè)有限制擺動臂擺動角度大小的限位塊，所述擺動臂的一端設(shè)有安置砂帶的包膠輪，另一端通過浮動氣缸與固定臂相連。

作為優(yōu)選的，所述的固定臂通過擺動軸鉸接于擺動臂的中部位置，以構(gòu)成擺動臂來回擺動的支點。

進一步的，所述限位塊的端部設(shè)有限位斜角。

本實用新型的有益效果是：本設(shè)計方案相較于市場上普遍使用的砂帶機固定式擺臂而言，通過浮動機構(gòu)的設(shè)計打磨時能夠更加有效地保證工件打磨接觸面力度恒定的需求。解決了在一定誤差范圍內(nèi)固定擺臂對工件精度要求高、加工能力不足的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的擺臂機構(gòu)示意圖。

圖中：1.砂帶機 2.浮動式擺臂機構(gòu) 3.固定臂 4.浮動氣缸 5.擺動臂 6.擺動軸 7.限位塊 8.包膠輪。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型作進一步的闡述。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-2所示，砂帶機浮動式擺臂機構(gòu)主體包括砂帶機1和設(shè)于砂帶機1上的浮動式擺臂機構(gòu)2，所述的浮動式擺臂機構(gòu)2包括固定臂3、浮動氣缸4、擺動臂5和擺動軸6，固定臂3一端與砂帶機1固定相連，另一端通過擺動軸6與擺動臂5相互鉸接，以構(gòu)成擺動臂5來回擺動的支點，該支點與固定臂3之間設(shè)有限制擺動臂5擺動角度大小的限位塊7，所述擺動臂5的一端設(shè)有安置砂帶的包膠輪8，另一端通過浮動氣缸4與固定臂3相連。

通常，固定,3通過擺動軸6鉸接于擺動臂5的中部位置，也可以根據(jù)擺動行程以及特殊打磨角度的要求靈活設(shè)置。

作為進一步的說明，浮動式擺臂機構(gòu)2通過砂帶機1的鈑金開口處伸出，包膠輪8上纏繞砂帶，工作時候，砂帶機1內(nèi)部電機帶動砂帶在包膠輪8上面旋轉(zhuǎn)，工件在外側(cè)接觸砂帶完成打磨工藝。

工作時候首先浮動氣缸4開啟，調(diào)整好工件與砂帶的壓緊力度，當(dāng)工件尺寸偏小開始遠離砂帶時，浮動氣缸4伸出頂緊，擺動臂5順時針擺動保證砂帶與工件的接觸點壓力不發(fā)生變化。當(dāng)工件尺寸偏大開始過度壓緊砂帶時，浮動氣缸4會繼續(xù)壓縮行程，擺動臂5逆時針擺動以保證砂帶與工件的接觸點壓力不發(fā)生變化。為防止擺動過度導(dǎo)致機構(gòu)失效，在擺動臂5的擺動軸6一側(cè)的固定臂3位置安裝固定擺動角度限位塊7對擺動臂5的擺動幅度進行限制。

通過浮動機構(gòu)的設(shè)計打磨時能夠更加有效地保證工件打磨接觸面力度恒定的需求。有效解決了在一定誤差范圍內(nèi)固定擺臂對工件精度要求高、加工能力不足的問題。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進等，均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。