本實(shí)用新型涉及一種流道結(jié)構(gòu)，具體涉及一種壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

請(qǐng)參閱圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)。如圖所所示，該流道結(jié)構(gòu)包括設(shè)于型腔100一側(cè)的進(jìn)料流道101及設(shè)于所述型腔100另一側(cè)的渣包口102以及與所述渣包口102連接的排氣片103。其中，該進(jìn)料流道101為尺寸基本單一(例如截面為底寬15mm頂寬10mm厚度10mm)的梯形。

然而，采用上述流道結(jié)構(gòu)，由于進(jìn)料流道101為粗細(xì)單一的結(jié)構(gòu)，為了與壓鑄壓力配合，其進(jìn)料流道101、渣包口102(尺寸例如為41mm×38mm×10mm)、排氣片103(尺寸例如為71mm×80mm)整體空間都比較大，成型后產(chǎn)生的余料較多，因此得料率低，原材料浪費(fèi)。

有鑒于此，實(shí)有必要提供一種壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有流道結(jié)構(gòu)得料率低，原材料浪費(fèi)的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括：

進(jìn)料流道，其為粗細(xì)漸變式流道，所述進(jìn)料流道由進(jìn)料口向產(chǎn)品的型腔處逐漸變?。?/p>

渣包口，設(shè)于所述產(chǎn)品的型腔遠(yuǎn)離所述進(jìn)料流道的一側(cè)；

排氣片，與所述渣包口連接。

可選的，所述進(jìn)料流道為均勻變化的粗細(xì)漸變式流道。

可選的，所述渣包口包括本體與連接部，所述本體靠近所述產(chǎn)品的型腔一側(cè)，所述連接部連接所述排氣片。

可選的，所述排氣片的投影基本呈長(zhǎng)方形，壓鑄料流動(dòng)的方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實(shí)用新型的壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)，由于所述進(jìn)料流道為粗細(xì)漸變式流道，由進(jìn)料口向產(chǎn)品的型腔處逐漸變小，并非采用單一粗細(xì)流道，配合相應(yīng)的進(jìn)料壓力，可以順利成型產(chǎn)品并減小流道空間，以達(dá)到提高得料率而減少原材料浪費(fèi)的目的。同時(shí)，由于所述渣包口相應(yīng)設(shè)置為本體與連接部結(jié)合，而非一體設(shè)計(jì)，亦可增加得料率；采用排氣片的投影基本呈長(zhǎng)方形，亦可減少原材料浪費(fèi)。

【附圖說(shuō)明】

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)。

圖2繪示為本實(shí)用新型的壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3繪示為本實(shí)用新型的壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)成型的鑄件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4繪示為圖2中的進(jìn)料流道局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5繪示為圖2中的渣包口局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6繪示為圖2中的排氣片局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)結(jié)合參閱圖2、圖3，圖2繪示為本實(shí)用新型的壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)示意圖、圖3繪示為本實(shí)用新型的壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)成型的鑄件結(jié)構(gòu)示意圖。

該結(jié)構(gòu)成型的鑄件請(qǐng)結(jié)合圖3，該鑄件包括流道余料301、產(chǎn)品302、本體余料303、連接部余料304及排氣余料305。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括：

進(jìn)料流道201，其為粗細(xì)漸變式流道，所述進(jìn)料流道201由進(jìn)料口向產(chǎn)品302的型腔202處逐漸變?。?/p>

渣包口，設(shè)于所述產(chǎn)品302的型腔202遠(yuǎn)離所述進(jìn)料流道201的一側(cè)；

排氣片205，與所述渣包口連接。

請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參閱圖4，圖4繪示為圖2中的進(jìn)料流道局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，所述進(jìn)料流道201為均勻變化的粗細(xì)漸變式流道(尺寸例如為最寬處18mm×16mm×12mm，最窄處10mm×8mm×8mm)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實(shí)用新型的壓鑄模具的流道結(jié)構(gòu)，由于所述進(jìn)料流道201為粗細(xì)漸變式流道，由進(jìn)料口向產(chǎn)品302的型腔202處逐漸變小，并非采用單一粗細(xì)流道，配合相應(yīng)的進(jìn)料壓力，可以順利成型產(chǎn)品302并減小流道空間，以達(dá)到提高得料率而減少原材料浪費(fèi)的目的。

請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參閱圖5，圖5繪示為圖2中的渣包口局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，所述渣包口還可以包括本體203(尺寸例如為37mm×19mm×10mm)與連接部204，所述本體203靠近所述產(chǎn)品302的型腔202一側(cè)，所述連接部204連接所述排氣片205。

請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參閱圖6，圖6繪示為圖2中的排氣片局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，所述排氣片205(尺寸例如為37mm×19mm×70mm)的投影基本呈長(zhǎng)方形，壓鑄料流動(dòng)的方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向，寬度方向較窄，減少?gòu)U料。

同時(shí)，由于所述渣包口相應(yīng)設(shè)置為本體203與連接部204結(jié)合，而非一體設(shè)計(jì)，亦可增加得料率；采用排氣片205的投影基本呈長(zhǎng)方形，亦可減少原材料浪費(fèi)。

需指出的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員基于本實(shí)用新型技術(shù)方案對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。