本實用新型涉及一種保溫罐，具體地是指一種節(jié)能型自動抽料鋁水保溫罐。

背景技術(shù)：

鋁水保溫罐是用于將鋁水從原料制造廠運送至鑄造廠的存儲容器，直接輸出鋁水的方式與輸出鋁錠的方式相比，能減少金屬鋁在制成鋁錠和將鋁錠再次熔融鑄造過程中的能量損失?，F(xiàn)有的鋁水保溫罐，因其密封結(jié)構(gòu)較為簡易且操作方式較為笨拙，在運輸和儲存過程中，容易由于劇烈晃動而出現(xiàn)鋁水漏出的狀況，產(chǎn)生不必要的質(zhì)量損耗，不利于長距離的鋁水輸送；在長時間運輸過程中鋁水溫度會降低，保溫時間成為難題，鋁水溫度的降低造成后續(xù)高質(zhì)量使用的困難；現(xiàn)有的鋁水保溫罐的設(shè)計決定了其起重方式較為單一，且不容易控制，大大增加了操作時的勞動強度與難度；現(xiàn)有的鋁水保溫罐在使用時需要將鋁水保溫罐傾斜才可將鋁水傾倒出，耗費人力和物力的同時對操作人員存在一定危險性。此外，現(xiàn)有的鋁水保溫管無法讓操作者明確其中的鋁水量，一方面不利于鋁水注入量的控制，另一方面在澆注過程中，不利于掌握鋁水的余量，可能會導(dǎo)致澆鑄時鋁水量不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種節(jié)能型自動抽料鋁水保溫罐的設(shè)計，其主要目的在于克服現(xiàn)有鋁水保溫罐密封方式費力，密封效果不佳，不利于長時間運輸，不利于起重，不便于鋁水的出料，不便于測重等缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種節(jié)能型自動抽料鋁水保溫罐，包括罐體、罐體上蓋開設(shè)的罐口、與罐口相配的罐口蓋、罐口蓋頂端開設(shè)的出料口、置于罐體內(nèi)的內(nèi)膽，罐口蓋與罐體上蓋連接一轉(zhuǎn)動連接裝置，還包括密封罐口的密封裝置，所述密封裝置包括固定在罐體上蓋上的支座、與該支座轉(zhuǎn)動連接的活動桿、固定連接于該活動桿上的螺桿、與該螺桿通過螺紋連接的卡體與轉(zhuǎn)盤以及罐口蓋上開設(shè)的且與該卡體位置對應(yīng)的卡口，所述螺桿通過轉(zhuǎn)盤可向下轉(zhuǎn)動將卡體卡緊于卡口中；其特征在于：連接于出料口的抽料機和置于內(nèi)膽外側(cè)表面的電爐絲；該電爐絲纏繞于罐體內(nèi)膽外側(cè)，均勻分布在內(nèi)膽外側(cè)面表面上，電爐絲兩端連接于罐體外側(cè)UPS電源接入口；該抽料機有一根進料導(dǎo)管穿過出料口通入內(nèi)膽底部，該抽料機后端連接一出料導(dǎo)管；該進料導(dǎo)管和該出料導(dǎo)管均為耐高溫金屬管，該抽料機的泵為液態(tài)金屬電磁泵。鋁水的溫度在700攝氏度左右，該進料導(dǎo)管和該出料導(dǎo)管均為耐高溫金屬管，該耐高溫金屬管采用600合金制成，具有耐高溫抗腐蝕的特點，使用溫度在900攝氏度；該抽料機為耐高溫抽料機，采用液態(tài)金屬電磁泵，使用溫度在1200攝氏度。

進一步的，所述罐體上還焊接有吊鉤和叉腳，該吊鉤共有三組，三組吊鉤沿軸向間隔分布，每組各有四個吊鉤沿罐體周向均布，從上往下分別為，第一組吊鉤、第二組吊鉤和第三組吊鉤；所述叉腳為兩根平行的中空矩形立方體金屬條，其焊接于罐體底部。

進一步的，所述內(nèi)膽底部設(shè)有的稱重傳感裝置以及設(shè)于罐體外壁上的數(shù)字顯示裝置，該稱重傳感裝置用于稱量罐內(nèi)鋁水重量，通過與其相連的數(shù)字顯示裝置轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號顯示出來。

進一步的，所述罐口蓋底面設(shè)有用于密封罐口的耐高溫大密封圈。

進一步的，所述出料口與進料導(dǎo)管密封處設(shè)有用于密封連接口的耐高溫小密封圈。

由上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

1.本實用新型采用轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤的方式壓緊罐口蓋，使鋁水在長距離轉(zhuǎn)運過程中能夠良好密封，操作更為便捷和省力；同時設(shè)有耐高溫密封圈，進一步加強鋁水保溫罐的密封性能以及保溫效果，減少熱量的損失，節(jié)約了能源。

2.本實用新型采用電爐絲外接UPS電源保溫的方式，使鋁水在長時間運輸過程中保持溫度，保溫時間更長；為長時間運輸與長時間保存提供可靠性。

3.本實用新型采用頂端設(shè)置出料口連接抽料機抽料的方式，將鋁水抽離出保溫罐而不是起重傾斜倒出，使鋁水的出料及后續(xù)澆鑄更加便捷、省力和安全，節(jié)能環(huán)保。

4.本實用新型還通過均勻布置吊鉤和設(shè)置叉腳結(jié)構(gòu)，使該鋁水保溫罐能夠采用懸吊和叉車兩種方式起重，且使起重更加平穩(wěn)、便捷，同時還增設(shè)了位于罐體上部的向上吊鉤，便于開啟罐體上蓋，以及位于罐體下部的向下吊鉤，提高該鋁水保溫罐在運輸過程中的穩(wěn)定性。

5.本實用新型還通過安裝稱重傳感裝置以及數(shù)字顯示裝置，將罐內(nèi)鋁水的重力通過數(shù)字的形式顯示出來，便于鋁水注入量的稱量，也便于在澆鑄過程的鋁水余量的控制，以免產(chǎn)生余量不足的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型主視方向示意圖。

圖2為本實用新型罐體立體示意圖。

圖3為本實用新型罐體剖視示意圖。

圖1~圖3中：1罐體上蓋，2罐口，3罐口蓋，4把手，5罐體，6出料口，7轉(zhuǎn)盤，8卡體，9螺桿，10活動桿，11支座，12第一組吊鉤，13第二組吊鉤，14第三組吊鉤，15數(shù)字顯示裝置，16 UPS電源接入口，17叉腳，18卡口，19轉(zhuǎn)動連接裝置，20進料導(dǎo)管，21抽料機，22出料導(dǎo)管，23內(nèi)膽，24重力傳感裝置，25電爐絲，26耐高溫密大封圈，27耐高溫密小封圈。

具體實施方式

下面參照附圖1~圖3說明本實用新型的具體實施方式。

參照附圖1~圖3,一種節(jié)能型自動抽料鋁水保溫罐，包括罐體5、罐體上蓋1開設(shè)的罐口2、與罐口2相配的罐口蓋3、罐口蓋3頂端開設(shè)的出料口6、置于罐體5內(nèi)的內(nèi)膽23。該罐口蓋3一端與罐體上蓋1連接一轉(zhuǎn)動連接裝置19，還包括密封罐口2的密封裝置。該罐口蓋3的一端與罐體上蓋1上連接著轉(zhuǎn)動連接裝置19，另一端通過該密封裝置與該罐體上蓋1密封連接。該密封裝置包括固定在罐體上蓋1上的支座11和與該支座11的孔相連的活動桿10，所述螺桿9與活動桿10采用焊接方式連接，該活動桿10可控制螺桿9產(chǎn)生垂直方向上的轉(zhuǎn)動，該螺桿9固定于支座11上、該螺桿9通過螺紋連接的卡體8與轉(zhuǎn)盤7以及罐口蓋3上開設(shè)的與該卡體8位置對應(yīng)的與卡體8適配的卡口18。關(guān)閉該罐口蓋3時將該卡體8置于卡口18處，并將該轉(zhuǎn)盤7沿螺紋方向向下轉(zhuǎn)動，即可通過螺紋間的力壓緊該罐口蓋3。開啟該罐口蓋3時，可將該轉(zhuǎn)盤7沿螺紋方向向上轉(zhuǎn)動，并將該螺桿9帶動卡體8與轉(zhuǎn)盤7放置于該罐體5上，以免妨礙該罐口蓋3的開啟。該罐口蓋3上還設(shè)有把手4，使開蓋操作更加的方便。所述電爐絲25纏繞于內(nèi)膽23外側(cè)，均勻分布在內(nèi)膽23外側(cè)面表面上，該電爐絲25的零線和火線連接于罐體5外側(cè)UPS電源接入口16。在需要長時間運輸或保存的時候，接入UPS電源對該電爐絲25加熱，該電爐絲對內(nèi)膽23內(nèi)鋁水加熱保溫。該抽料機21有一進料導(dǎo)管20穿過出料口6通入內(nèi)膽23底部，該抽料機21后端連接一出料導(dǎo)管22。抽料時啟動該抽料機21，該抽料機21內(nèi)壓差的形成產(chǎn)生強大吸力將鋁水從內(nèi)膽23內(nèi)抽出，通過該進料導(dǎo)管20的通道，經(jīng)過抽料機21進入該出料導(dǎo)管22輸送到鑄造設(shè)備。

參照附圖1~圖3，所述吊鉤共有不同形狀的三組，三組吊鉤位于罐體5不同高度，每組各有四個吊鉤沿罐體5周向均布。該第一組吊鉤12為向上吊鉤，用于將罐體5罐體上蓋1與罐體5下部分離，以便罐體5的吊裝及清理；該第二組吊鉤13為向上吊鉤，用于起吊整個罐體5，均相分布使罐體5吊起時更加平穩(wěn)；該第三組吊鉤14為向下吊鉤，通過鐵鏈將該第三組吊鉤14地面或運輸工具相連接，更好地使該罐體5在儲存和運輸過程中不易晃動。所述叉腳17為兩根平行的中空矩形立方體金屬條，焊接于罐體5底部。該叉腳17為兩根平行的中空矩形立方體金屬條，焊接于罐體5底部，將叉車的貨叉穿過該叉腳17，便能夠穩(wěn)定且便捷地起重所述罐體5，方便操作和控制。

參照附圖1~圖3，所述罐體5包括內(nèi)膽23，該罐體5外殼采用納米保溫材料，該內(nèi)膽23采用高級不沾鋁澆注料，該內(nèi)膽23底部設(shè)有重力傳感裝置24，該重力感應(yīng)裝置24用于稱量罐體5內(nèi)鋁水重量，其與設(shè)于罐體外壁上數(shù)字顯示裝置15連接，將鋁水的重量轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，顯示于顯示屏上，便于鋁水注入量的稱量，也便于在澆鑄過程的鋁水余量的控制。

參照附圖3，所述罐口蓋3內(nèi)部底邊設(shè)有耐高溫大密封圈26，該耐高溫密封圈26為石墨密封圈或石棉墊片,進一步加強自動抽料鋁水保溫罐的密封性能以及保溫效果，減少熱量的損失。

參照附圖1~圖3，所述出料口6與進料導(dǎo)管20接觸處設(shè)有用于密封連接處的耐高溫小密封圈27，該耐高溫密小封圈27為石墨密封圈或石棉墊片,進一步加強出料口與進料導(dǎo)管接觸處的密封性能以及保溫效果，減少熱量的損失。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。