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      一種射芯機(jī)的射嘴結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11736911閱讀:736來源:國知局
      一種射芯機(jī)的射嘴結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及射芯機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種射芯機(jī)的射嘴結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      由于射芯機(jī)生產(chǎn)效率高、砂芯質(zhì)量好,能射制復(fù)雜的型芯,而且尺寸精度高、表面光潔,且能夠減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作靈活簡(jiǎn)便、并且容易保持場(chǎng)地的清潔,改善工作條件等優(yōu)點(diǎn),在鑄造行業(yè)被廣泛應(yīng)用。但是在砂芯射制過程中,為了形成高質(zhì)量的砂芯半成品,需要很大的瞬時(shí)氣壓,因此,在瞬間的強(qiáng)大氣壓下,射芯機(jī)射嘴密封圈的密封性對(duì)砂芯的成型起著至關(guān)重要的作用。如圖1所示,為現(xiàn)有射嘴結(jié)構(gòu),包括射嘴主體1和射嘴主體的噴射口外周配合套設(shè)有密封圈2。該結(jié)構(gòu)的射嘴結(jié)構(gòu),使用過程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生射嘴密封圈與上模射嘴孔發(fā)生剮蹭、射砂過程中密封圈脫落等現(xiàn)象,從而導(dǎo)致砂芯在射嘴部分有虛砂、凹坑問題,同時(shí)在射砂過程中,強(qiáng)大的氣壓會(huì)使型砂從上模射砂孔中噴出,導(dǎo)致噴砂現(xiàn)象,從而使射芯機(jī)在快速自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)由于上模板上有型砂而使吹氣板無法降到位引起漏氣、吹不硬現(xiàn)象,嚴(yán)重影響砂芯半成品的質(zhì)量,甚至導(dǎo)致砂芯報(bào)廢,造成成本的浪費(fèi),降低生產(chǎn)效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中射芯機(jī)的射嘴結(jié)構(gòu)使用過程中存在的問題,提供一種有效防止密封圈掉落,破損而引起密封不嚴(yán)射芯機(jī)的射嘴結(jié)構(gòu)。

      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種射芯機(jī)的射嘴結(jié)構(gòu),包括射嘴主體,所述射嘴主體的噴射口外部配合套設(shè)有密封圈,所述密封圈上側(cè)的射嘴主體上螺旋連接有用于壓緊密封圈的緊固螺母。

      為保證密封圈和緊固螺母與射嘴主體的配合安裝,所述密封圈內(nèi)周與射嘴主體噴射口的外周配合套裝,并且密封圈與緊固螺母貼緊的端部設(shè)有徑向內(nèi)嵌的內(nèi)凸部,所述射嘴主體對(duì)應(yīng)部位的外周設(shè)有徑向內(nèi)凹的環(huán)形凹槽,所述密封圈的內(nèi)凸部配合嵌入射嘴主體的環(huán)形凹槽內(nèi),所述環(huán)形凹槽上側(cè)的射嘴主體外周設(shè)有與緊固螺母配合的外螺紋。

      為保證密封圈的安裝牢固度,密封圈的內(nèi)凸部和射嘴主體的環(huán)形凹槽的截面形狀為配合嵌裝的矩形。

      本實(shí)用新型的射嘴結(jié)構(gòu),將密封圈與射嘴主體配合嵌裝,并通過緊固螺母將密封圈壓緊固定,有效防止密封圈的掉落、破損而引起密封不嚴(yán)的問題,從而解決了射砂過程由于射嘴密封不好導(dǎo)致的砂芯虛砂、凹坑問題;解決了因射嘴孔漏砂導(dǎo)致的砂芯吹氣過程中漏氣和砂芯局部不硬化問題;提高了砂芯半成品質(zhì)量,降低砂芯廢品率,節(jié)約生產(chǎn)成本。

      附圖說明

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的射芯機(jī)的射嘴結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型的射芯機(jī)的射嘴結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型的射芯機(jī)的射嘴結(jié)構(gòu)的密封圈射砂過程中的受力示意圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖2所示,為本實(shí)用新型的射芯機(jī)的射嘴結(jié)構(gòu),包括射嘴主體1,射嘴主體1的噴射口外部配合套設(shè)有密封圈2,密封圈2上側(cè)的射嘴主體上螺旋連接有用于壓緊密封圈的緊固螺母3;為保證密封圈和緊固螺母與射嘴主體的配合安裝,密封圈2內(nèi)周與射嘴主體1噴射口的外周配合套裝,并且密封圈2與緊固螺母3貼緊的端部設(shè)有徑向內(nèi)嵌的內(nèi)凸部,射嘴主體1對(duì)應(yīng)部位的外周設(shè)有徑向內(nèi)凹的環(huán)形凹槽,密封圈2的內(nèi)凸部配合嵌入射嘴主體1的環(huán)形凹槽內(nèi),環(huán)形凹槽上側(cè)的射嘴主體1外周設(shè)有與緊固螺母3配合的外螺紋;為保證密封圈2的安裝牢固度,密封圈2的內(nèi)凸部和射嘴主體1的環(huán)形凹槽的截面形狀為配合嵌裝的矩形。

      本實(shí)用新型的射嘴結(jié)構(gòu),在砂芯的射制過程中,射芯機(jī)射砂板下降,射嘴結(jié)構(gòu)從上模射砂孔進(jìn)入,然后通過上壓機(jī)構(gòu)將上模壓緊,此過程中密封圈2會(huì)受到一個(gè)向上的作用力F1,使密封圈1發(fā)生變形趨勢(shì),緊固螺母3從上部壓緊密封圈2,并對(duì)密封圈2施加向下的作用力F2,以平衡F1的作用力,以避免密封圈2產(chǎn)生變形,以保證射砂過程中的完全密封。當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封圈有輕微破損或者變形時(shí),進(jìn)一步旋緊緊固螺母3的位置,保證射嘴射砂過程中的密封性,其受力如圖3所示。因此,本實(shí)用新型的射嘴結(jié)構(gòu),將密封圈與射嘴主體配合嵌裝,并通過緊固螺母將密封圈壓緊固定,有效防止密封圈的掉落、破損而引起密封不嚴(yán)的問題,從而解決了射砂過程由于射嘴密封不好而導(dǎo)致的砂芯虛砂、凹坑問題;解決了因射嘴孔漏砂導(dǎo)致的砂芯吹氣過程中漏氣和砂芯局部不硬化問題;提高了砂芯半成品質(zhì)量,降低砂芯廢品率,節(jié)約生產(chǎn)成本。

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