本實(shí)用新型涉及一種門鎖生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種防盜鎖鎖頭撥叉粉末冶金模具。

背景技術(shù)：

粉末冶金是用金屬粉末作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制取各種類型制品的工業(yè)技術(shù)。粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點(diǎn)，非常適合于大批量生產(chǎn)。另外，部分用傳統(tǒng)鑄造方法和機(jī)械加工方法無(wú)法制備的材料和復(fù)雜零件也可用粉末冶金技術(shù)制造，因而備受工業(yè)界的重視。

粉末冶金工藝主要包括原材料的制備、成型、燒結(jié)和后處理幾個(gè)步驟，其中成型的方法通常分為加壓成型和無(wú)壓成型。加壓成型中應(yīng)用最多的是模壓成型，即使用特殊的模具在15-600MPa壓力下將粉末壓成所需形狀。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強(qiáng)度，為后續(xù)的燒結(jié)做準(zhǔn)備。成型的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的尺寸精度，特別是一些結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的產(chǎn)品，成型模具的設(shè)計(jì)就顯得尤為重要。高質(zhì)量的成型模具可以大大降低后續(xù)機(jī)加工的難度的工作量，甚至可以做到不切削。

防盜鎖鎖頭撥叉是防盜鎖的重要零件，由于其特殊的結(jié)構(gòu)，在完成外形的整體壓制之后，還需要在內(nèi)部沖出一個(gè)通孔，在進(jìn)行整體外形的壓制過(guò)程中，金屬粉末會(huì)進(jìn)入內(nèi)沖頭與外沖頭之間的通道，在進(jìn)行沖通孔操作時(shí)，內(nèi)沖頭與外沖頭會(huì)相互滑動(dòng)，而金屬粉末的存在會(huì)加速內(nèi)沖頭與外沖頭的磨損，降低模具的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防盜鎖鎖頭撥叉粉末冶金模具，在內(nèi)沖頭與外沖頭之間設(shè)置排屑通道，便于金屬粉末的排出，并在上沖頭設(shè)置潤(rùn)滑孔，加強(qiáng)內(nèi)沖頭與外沖頭之間的潤(rùn)滑，減小內(nèi)沖頭與外沖頭之間的摩擦，提高模具的使用壽命。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：防盜鎖鎖頭撥叉粉末冶金模具，包括中模、上沖模和下沖模，所述的中模包括模體和位于模體內(nèi)的模套，所述的模套中間設(shè)有成型腔；所述的上沖模包括上排料孔和與成型腔的形狀相匹配的第一沖頭，所述的上排料孔貫穿整個(gè)上沖模，所述上沖模設(shè)有垂直于上排料孔并與上排料孔相通的潤(rùn)滑孔，所述第一沖頭靠近中模的一端為上沖壓端，所述的上沖壓端設(shè)有扇形凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的一側(cè)與上排料孔平齊；所述的下沖模包括內(nèi)沖頭和與成型腔的形狀相匹配的外沖頭，所述的外沖頭內(nèi)設(shè)有與上排料孔相對(duì)應(yīng)的下排料孔，所述的內(nèi)沖頭穿過(guò)下排料孔；所述的下排料孔包括排屑通道和導(dǎo)向孔，所述排屑通道的直徑大于導(dǎo)向孔的直徑且排屑通道與導(dǎo)向孔之間倒角過(guò)渡，所述的內(nèi)沖頭與導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接；所述內(nèi)沖頭伸入下排料孔的一端為下沖壓端，所述內(nèi)沖頭的下沖壓端設(shè)有與凸臺(tái)的形狀相匹配的缺口，且缺口的深度大于凸臺(tái)的高度。

防盜鎖鎖頭撥叉粉末冶金模具包括中模，上沖模和下沖模，上沖模和下沖模共同作用在成型腔內(nèi)壓制金屬粉末成型；所述的沖壓端設(shè)有扇形凸臺(tái)，所述內(nèi)沖頭的沖壓端設(shè)有與凸臺(tái)形狀相匹配的缺口，且缺口的深度大于凸臺(tái)的高度，所述的凸臺(tái)和缺口配合使用，用于鎖頭撥叉環(huán)內(nèi)凸塊的成型。所述的下排料孔包括排屑通道和導(dǎo)向孔，所述排屑通道的直徑大于導(dǎo)向孔的直徑且排屑通道與導(dǎo)向孔之間倒角過(guò)渡，所述的內(nèi)沖頭與導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接，在進(jìn)行鎖頭撥叉的沖孔成型時(shí)，內(nèi)沖頭在下排料孔內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于排屑孔的直徑大于導(dǎo)向孔，排屑孔和內(nèi)沖頭之間形成一個(gè)空腔，金屬粉末可以從空腔內(nèi)排出，防止金屬粉末夾在內(nèi)沖頭和外沖頭之間，造成內(nèi)沖頭和外沖頭的過(guò)度磨損。所述上沖模設(shè)有垂直于上排料孔并與上排料孔相通的潤(rùn)滑孔，在進(jìn)行沖孔操作時(shí)，可以通過(guò)潤(rùn)滑孔注入潤(rùn)滑油，對(duì)內(nèi)沖頭和導(dǎo)向孔之間進(jìn)行潤(rùn)滑，提高生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述成型腔的上邊緣設(shè)有倒角；當(dāng)金屬粉末壓制成型之后，在從成型腔中頂出的過(guò)程中，坯料因彈性瞬間釋放而產(chǎn)生的剪切力會(huì)導(dǎo)致坯料產(chǎn)生橫向的裂紋，倒角的設(shè)置能降低彈性釋放的速度，從而減小剪切力對(duì)坯料的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)沖頭的長(zhǎng)度大于外沖頭的長(zhǎng)度。

作為優(yōu)選，所述第一沖頭和外沖頭套設(shè)有緩沖墊圈，在工作時(shí)，可以防止上沖模和下沖模與中模發(fā)生強(qiáng)烈撞擊，提高模具的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例防盜鎖鎖頭撥叉粉末冶金模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例防盜鎖鎖頭撥叉粉末冶金模具中上沖模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例防盜鎖鎖頭撥叉粉末冶金模具中中模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)施例防盜鎖鎖頭撥叉粉末冶金模具中外沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例防盜鎖鎖頭撥叉粉末冶金模具中內(nèi)沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1所示，防盜鎖鎖頭撥叉粉末冶金模具，包括中模2，上沖模1和下沖模，如圖3所示，所述的中模2包括模體21和位于模體21內(nèi)的模套22，所述的模套22中間設(shè)有成型腔23；如圖2所示，所述的上沖模1包括上排料孔11和與成型腔23的形狀相匹配的第一沖頭12，所述的上排料孔11貫穿整個(gè)上沖模1，所述第一沖頭12靠近中模2的一端為上沖壓端，所述的上沖壓端設(shè)有扇形凸臺(tái)14，所述凸臺(tái)14的一側(cè)與上排料孔11平齊；所述的下沖模包括內(nèi)沖頭33和與成型腔23的形狀相匹配的外沖頭31，如圖4所示，所述的外沖頭31內(nèi)設(shè)有與上排料孔11相對(duì)應(yīng)的下排料孔32，所述的內(nèi)沖頭33穿過(guò)下排料孔32；所述的下排料孔32包括排屑通道322和導(dǎo)向孔321，所述排屑通道322的直徑大于導(dǎo)向孔321的直徑且排屑通道322與導(dǎo)向孔321之間倒角過(guò)渡，所述的內(nèi)沖頭33與導(dǎo)向孔321滑動(dòng)連接；在進(jìn)行鎖頭撥叉4的沖孔成型時(shí)，內(nèi)沖頭33在下排料孔32內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于排屑孔的直徑大于導(dǎo)向孔321，排屑孔和內(nèi)沖頭33之間形成一個(gè)空腔，金屬粉末可以從空腔內(nèi)排出，防止金屬粉末夾在內(nèi)沖頭33和外沖頭31之間，造成內(nèi)沖頭33和外沖頭31的過(guò)度磨損。所述上沖模1設(shè)有垂直于上排料孔11并與上排料孔11相通的潤(rùn)滑孔13，在進(jìn)行沖孔操作時(shí)，可以通過(guò)潤(rùn)滑孔13注入潤(rùn)滑油，對(duì)內(nèi)沖頭33和導(dǎo)向孔321之間進(jìn)行潤(rùn)滑，提高生產(chǎn)效率。如圖5所示，所述內(nèi)沖頭33伸入下排料孔32的一端為下沖壓端，所述內(nèi)沖頭33的下沖壓端設(shè)有與凸臺(tái)14的形狀相匹配的缺口331，且缺口331的深度大于凸臺(tái)14的高度。

進(jìn)一步的，所述成型腔23的上邊緣設(shè)有倒角；當(dāng)金屬粉末壓制成型之后，在從成型腔23中頂出的過(guò)程中，坯料因彈性瞬間釋放而產(chǎn)生的剪切力會(huì)導(dǎo)致坯料產(chǎn)生橫向的裂紋，倒角的設(shè)置能降低彈性釋放的速度，從而減小剪切力對(duì)坯料的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量。所述第一沖頭12和外沖頭31套設(shè)有緩沖墊圈5，在工作時(shí)，可以防止上沖模1和下沖模與中模2發(fā)生強(qiáng)烈撞擊，提高模具的使用壽命。

以上所述的防盜鎖鎖頭撥叉粉末冶金模具，在內(nèi)沖頭與外沖頭之間設(shè)置排屑通道，便于金屬粉末的排出，并在上沖頭設(shè)置潤(rùn)滑孔，加強(qiáng)內(nèi)沖頭與外沖頭之間的潤(rùn)滑，減小內(nèi)沖頭與外沖頭之間的摩擦，提高模具的使用壽命。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。