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      一種移門連接件加工專用的直角砂帶裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11438800閱讀:278來源:國知局
      一種移門連接件加工專用的直角砂帶裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及砂帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種移門連接件加工專用的直角砂帶裝置。



      背景技術(shù):

      砂帶是使用粘結(jié)劑將磨料粘結(jié)在紙、布等可撓性材料上制成的可以進(jìn)行磨削和拋光的一種帶狀工具,它是涂附磨具的一種主要形式。其基本組成是:基材、磨料和粘結(jié)劑,合稱為砂帶構(gòu)成的三要素。

      在移門連接件的加工中,一般要磨削滑槽,如果不經(jīng)過磨削處理,表面會(huì)有殘?jiān)?,這樣在門滑動(dòng)過程中可能會(huì)刮傷移門,使用壽命大大降低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種移門連接件加工專用的直角砂帶裝置。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      一種移門連接件加工專用的直角砂帶裝置,包括矩形罩,所述矩形罩的內(nèi)部安裝有主滾筒,所述主滾筒的內(nèi)圈固定套接有主動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸的一端安裝在矩形罩的內(nèi)壁上,主動(dòng)軸的另一端貫穿矩形罩,且主動(dòng)軸與矩形罩轉(zhuǎn)動(dòng)連接,矩形罩的內(nèi)部安裝有副輥筒,主滾筒與副輥筒之間連接有砂帶,所述副輥筒為空心結(jié)構(gòu),副輥筒內(nèi)部的兩端均設(shè)有軸承,所述軸承的內(nèi)圈套接有調(diào)節(jié)軸,所述調(diào)節(jié)軸的側(cè)邊兩端均設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)部均套接有第一連桿,所述第一連桿的一端設(shè)有限位球,第一連桿的另一端之間連接有第二連桿,第一連桿與第二連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且第一連桿與第二連桿垂直,所述第二連桿的側(cè)邊設(shè)有螺紋桿,第二連桿與螺紋桿垂直,所述螺紋桿向上貫穿矩形罩,且螺紋桿的伸出端安裝有鎖緊螺母,矩形罩的一側(cè)設(shè)有底座,所述底座為長方體結(jié)構(gòu),底座上遠(yuǎn)離矩形罩的側(cè)邊安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上連接有皮帶,主動(dòng)軸貫穿底座且與電機(jī)的輸出軸通過皮帶連接。

      優(yōu)選的,所述底座的側(cè)邊設(shè)有控制按鈕,且控制按鈕與電機(jī)電性連接。

      優(yōu)選的,所述底座的側(cè)邊底部設(shè)有底板,底座與底板為一整體結(jié)構(gòu),底板的上方設(shè)有集渣盒,底板的上方設(shè)有長條形的限位塊,集渣盒位于限位塊之間。

      優(yōu)選的,所述矩形罩的底部設(shè)有錐形漏斗,且錐形漏斗位于集渣盒的正下方。

      優(yōu)選的,所述主動(dòng)軸與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      優(yōu)選的,所述矩形罩與底座焊接連接,螺紋桿與第二連桿焊接連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      本實(shí)用新型中,使用前檢測(cè)砂帶的張力,如果過緊或者過松,通過調(diào)節(jié)鎖緊螺母,可相應(yīng)的調(diào)整調(diào)節(jié)軸的高度來改變副輥筒的高度,從而實(shí)現(xiàn)砂帶的張緊和放松,來調(diào)整到最合適的位置,最后用鎖緊螺母固定即可;啟動(dòng)電機(jī),將需要加工的移門連接件靠近砂帶,從而可以實(shí)現(xiàn)磨削的功用,加工表面非常光滑,提高了移門的使用壽命;磨下的殘屑經(jīng)過矩形罩底部的錐形漏斗,遺落在集渣盒內(nèi),操作非常方便。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型提出的一種移門連接件加工專用的直角砂帶裝置的側(cè)視圖;

      圖2為本實(shí)用新型提出的一種移門連接件加工專用的直角砂帶裝置的主視圖;

      圖3為本實(shí)用新型提出的一種移門連接件加工專用的直角砂帶裝置的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1限位塊、2集渣盒、3底板、4底座、5主動(dòng)軸、6砂帶、 7矩形罩、8調(diào)節(jié)軸、9副滾筒、10第一連桿、11螺紋桿、12鎖緊螺母、13第二連桿、14軸承、15主滾筒、16控制按鈕、17皮帶、18 電機(jī)、19限位球。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      參照?qǐng)D1-3,一種移門連接件加工專用的直角砂帶裝置,包括矩形罩7,矩形罩7的內(nèi)部安裝有主滾筒15,主滾筒15的內(nèi)圈固定套接有主動(dòng)軸5,主動(dòng)軸5的一端安裝在矩形罩7的內(nèi)壁上,主動(dòng)軸5 的另一端貫穿矩形罩7,且主動(dòng)軸5與矩形罩7轉(zhuǎn)動(dòng)連接,矩形罩7 的內(nèi)部安裝有副輥筒9,主滾筒15與副輥筒9之間連接有砂帶6,副輥筒9為空心結(jié)構(gòu),副輥筒9內(nèi)部的兩端均設(shè)有軸承14,軸承14的內(nèi)圈套接有調(diào)節(jié)軸8,調(diào)節(jié)軸8的側(cè)邊兩端均設(shè)有通孔,通孔的內(nèi)部均套接有第一連桿10,第一連桿10的一端設(shè)有限位球19,第一連桿 10的另一端之間連接有第二連桿13,第一連桿10與第二連桿13轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且第一連桿10與第二連桿13垂直,第二連桿13的側(cè)邊設(shè)有螺紋桿11,第二連桿13與螺紋桿11垂直,螺紋桿11向上貫穿矩形罩7,且螺紋桿11的伸出端安裝有鎖緊螺母12,矩形罩7的一側(cè)設(shè)有底座4,底座4為長方體結(jié)構(gòu),底座4上遠(yuǎn)離矩形罩7的側(cè)邊安裝有電機(jī)18,電機(jī)18的輸出軸上連接有皮帶17,主動(dòng)軸5貫穿底座 4且與電機(jī)18的輸出軸通過皮帶17連接,底座4的側(cè)邊設(shè)有控制按鈕16,且控制按鈕16與電機(jī)18電性連接,底座4的側(cè)邊底部設(shè)有底板3,底座4與底板3為一整體結(jié)構(gòu),底板3的上方設(shè)有集渣盒 2,底板3的上方設(shè)有長條形的限位塊1,集渣盒2位于限位塊1之間,矩形罩7的底部設(shè)有錐形漏斗,且錐形漏斗位于集渣盒2的正下方,主動(dòng)軸5與底座4轉(zhuǎn)動(dòng)連接,矩形罩7與底座4焊接連接,螺紋桿11與第二連桿13焊接連接。

      使用前檢測(cè)砂帶6的張力,如果過緊或者過松,通過調(diào)節(jié)鎖緊螺母12,可相應(yīng)的調(diào)整調(diào)節(jié)軸8的高度來改變副輥筒的高度,從而實(shí)現(xiàn)砂帶6的張緊和放松,來調(diào)整到最合適的位置,最后用鎖緊螺母固定即可,啟動(dòng)電機(jī)18,將需要加工的工件靠近砂帶6,從而可以實(shí)現(xiàn)磨削的功用,磨下的殘屑經(jīng)過矩形罩7底部的錐形漏斗,遺落在集渣盒2內(nèi),操作非常方便。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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