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      一種超粗硬質(zhì)合金的壓制成型裝置的制作方法

      文檔序號:11597825閱讀:456來源:國知局
      一種超粗硬質(zhì)合金的壓制成型裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及一種壓制成型裝置,具體涉及一種超粗硬質(zhì)合金的壓制成型裝置。



      背景技術(shù):

      在硬質(zhì)合金生產(chǎn)中,需要進(jìn)行粉末壓制成型操作,通過該操作能有效提高粉末的致密度,進(jìn)而保證燒結(jié)后晶粒度的增加,實(shí)現(xiàn)超粗硬質(zhì)合金的制備。

      粉末壓制成型是粉末冶金生產(chǎn)的基本成型方法,是在壓模中填裝粉末,然后通過壓力機(jī)加壓,最后脫模得到所需形狀和尺寸的壓坯制品。

      在超粗硬質(zhì)合金的制備中,通過壓機(jī)加壓后制成的壓坯半成品需要較高的致密度,現(xiàn)有壓機(jī)的結(jié)構(gòu)常常達(dá)不到致密度的要求,使得壓制得到的半成品常常出現(xiàn)分層、裂紋等現(xiàn)象;而能夠壓制達(dá)到致密度的要求的壓機(jī),其壓桿以及模具又容易受到影響,減短使用壽命。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有技術(shù)中的壓機(jī)無法同時(shí)兼顧壓力和使用壽命的問題,目的在于提供解決上述問題的一種超粗硬質(zhì)合金的壓制成型裝置。

      本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

      一種超粗硬質(zhì)合金的壓制成型裝置,包括床身,安裝在床身上的送料機(jī)構(gòu),安裝在床身上的上沖頭,驅(qū)動上沖頭做直線移動的傳動系統(tǒng),安裝在床身上的模架,安裝在模架上的模具;模具包括陰模和陽模;所述模架包括用于放置陰模的放置臺,設(shè)置在放置臺上方的上壓件導(dǎo)桿,套接在上壓件導(dǎo)桿上的上壓件,設(shè)置在放置臺下方的下壓件導(dǎo)桿,以及套接在下壓件導(dǎo)桿上的下壓件;所述下壓件固定在床身上,所述上壓件與上沖頭固定連接;所述床身上還設(shè)置有與傳動系統(tǒng)連接的驅(qū)動桿,該驅(qū)動桿與下壓件導(dǎo)桿固定連接。

      本實(shí)用新型通過對模架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,能先通過上壓件對模具的上表面加壓,然后上壓件推動放置臺下移,使放置臺底端與下壓件接觸,進(jìn)而在持續(xù)下移中促使下壓件對模具的下表面加壓,通過兩面加壓的方式,提高模具中粉末的致密度。同時(shí),通過兩面加壓的方式減少壓力對模具的傷害,增長使用壽命。

      進(jìn)一步,所述驅(qū)動桿內(nèi)部還設(shè)置有延伸內(nèi)桿,該延伸內(nèi)桿穿過下壓件延伸到放置臺位置處。所述陰模包括底板,圍繞底板一周設(shè)置的圍板,設(shè)置在圍板底端且用于放置底板呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)凸板。

      通過上述結(jié)構(gòu),有效方便模具與半成品之間的脫模操作,使脫模操作更加簡單。

      優(yōu)選地,所述下壓件頂端的尺寸大于內(nèi)凸板的內(nèi)環(huán)尺寸,該延伸內(nèi)桿頂端的尺寸則小于內(nèi)凸板的內(nèi)環(huán)尺寸。

      為了進(jìn)一步提高使用壽命,所述模具由合金材質(zhì)構(gòu)成。

      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

      1、本實(shí)用新型通過對模架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,能有效實(shí)現(xiàn)模具的兩面加壓方式,增加壓力,提高模具中粉末的致密度;

      2、本實(shí)用新型能通過兩面加壓的方式減少壓力對模具的傷害,增長使用壽命;

      3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,非常適合推廣應(yīng)用。

      附圖說明

      此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。

      圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。

      圖3為本實(shí)用新型中模架的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為本實(shí)用新型中驅(qū)動桿和延伸內(nèi)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為本實(shí)用新型中陰模的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:

      1-床身,2-送料機(jī)構(gòu),3-上沖頭,4-模架,5-驅(qū)動桿,6-延伸內(nèi)桿,7-底板,8-圍板,9-內(nèi)凸板;

      41-放置臺,42-上壓件導(dǎo)桿,43-上壓件,44-下壓件導(dǎo)桿,45-下壓件。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對本實(shí)用新型的限定。

      實(shí)施例1

      一種超粗硬質(zhì)合金的壓制成型裝置,如圖1和圖2所示,包括床身1,安裝在床身1上的送料機(jī)構(gòu)2,安裝在床身1上的上沖頭3,驅(qū)動上沖頭3做直線移動的傳動系統(tǒng),安裝在床身1上的模架4,安裝在模架4上的模具;模具包括陰模和陽模。

      本實(shí)用新型中,如圖3所示,所述模架4包括用于放置陰模的放置臺41,設(shè)置在放置臺41上方的上壓件導(dǎo)桿42,套接在上壓件導(dǎo)桿42上的上壓件43,設(shè)置在放置臺41下方的下壓件導(dǎo)桿44,以及套接在下壓件導(dǎo)桿44上的下壓件45;所述下壓件45固定在床身1上,所述上壓件43與上沖頭3固定連接;所述床身1上還設(shè)置有與傳動系統(tǒng)連接的驅(qū)動桿5,該驅(qū)動桿與下壓件導(dǎo)桿44固定連接。

      實(shí)施例2

      本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,本實(shí)施例中優(yōu)化了驅(qū)動桿5位置處以及陰模位置處的結(jié)構(gòu),通過該結(jié)構(gòu)的設(shè)置,能有效使半成品能更加快速、有效的從模具中取下,如圖4和圖5所示,具體結(jié)構(gòu)如下:

      所述驅(qū)動桿5內(nèi)部還設(shè)置有延伸內(nèi)桿6,該延伸內(nèi)桿6穿過下壓件45延伸到放置臺41位置處。所述陰模包括底板7,圍繞底板7一周設(shè)置的圍板8,設(shè)置在圍板8底端且用于放置底板7呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)凸板9。所述下壓件45頂端的尺寸大于內(nèi)凸板9的內(nèi)環(huán)尺寸,該延伸內(nèi)桿6頂端的尺寸則小于內(nèi)凸板9的內(nèi)環(huán)尺寸。

      實(shí)施例3

      本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,本實(shí)施例中優(yōu)化了模具的材質(zhì)構(gòu)成,本實(shí)施例中的模具由合金材質(zhì)構(gòu)成,通過該設(shè)置能進(jìn)一步增加使用壽命。

      以上所述的具體實(shí)施方式,對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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