本實用新型屬于光學鏡片的加工技術(shù)領域，具體涉及一種曲面鏡片拋光用的擺動壓緊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鏡片大致可分為：平面鏡和曲面鏡；其中曲面鏡在光學鏡片中占有相當?shù)谋戎?，曲面光學鏡片的應用領域非常廣泛，如：眼鏡、照相、精密測量等；另外曲面光學鏡片用于精密測量的領域很多，如精密機械部件尺寸測量機，軍工領域的步槍瞄準鏡，航空航天領域的精密測量，信號傳輸?shù)鹊?；我國目前已發(fā)展為全球最大的曲面光學鏡片生產(chǎn)國；我國生產(chǎn)的曲面光學鏡片中有大量的曲面光學鏡片出口到海外，然而，由于我國生產(chǎn)的曲面光學鏡片的精度低，造成競爭力不斷下降的問題。

生產(chǎn)曲面光學鏡片的關鍵生產(chǎn)設備大體可分為：銑磨機、研磨機、拋光機和鍍膜機；我國生產(chǎn)的光學鏡片質(zhì)量普遍偏低，其原因主要是光學鏡片加工設備的落后，其中的關鍵是鏡片拋光機質(zhì)量的落后，提高鏡片拋光機的質(zhì)量是提高光學鏡片的加工成品質(zhì)量的重中之重。

可將拋光機的主要拋光部位簡化為上模和下模，傳統(tǒng)的拋光機的運作方式是將待加工的鏡片放于上模和下模中，通過電機帶動上模轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對鏡片的拋光或通過電機帶動下模轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對鏡片的拋光，即電機主軸與上?；蛳履崿F(xiàn)同軸轉(zhuǎn)動，完成對鏡片的拋光操作，此方式的優(yōu)點是運作相對簡便，容易實現(xiàn)推廣，但缺點是加工的精度無法有效提升，其表面粗糙度多為20~30μm，且加工時易產(chǎn)生破損，成品率易受影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型旨在提供一種曲面鏡片拋光用的擺動壓緊結(jié)構(gòu)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種曲面鏡片拋光用的擺動壓緊結(jié)構(gòu)，包括電機，還包括偏心盤、連接板、滑軌底座、擺動板、立板、旋轉(zhuǎn)桿、氣缸、組合套頭，所述擺動板放置在滑軌底座上方，所述立板固定在擺動板左側(cè)，所述組合套頭設置在擺動板右側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)桿一端與立板相連，另一端通過氣缸桿與氣缸相連，所述氣缸固定在組合套頭上，所述連接板一端固定在擺動板上，另一端與偏心盤相連，所述偏心盤通過偏心盤底座固定在機架面板上，所述偏心盤通過電機轉(zhuǎn)軸與電機相連，所述電機固定在機架底座上。

進一步的，所述滑軌底座內(nèi)設有平行的滑軌桿，所述滑軌桿上套放有滑塊，所述滑塊中央設有圓形通孔，擺動板上也設有一與之對應配合的圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)穿放有限位圓柱，所述限位圓柱兩端設有螺紋，螺紋上旋有螺母，將限位圓柱固定在擺動板和滑塊上。

進一步的，所述偏心盤上設有一圓柱形的偏心凸臺，所述偏心盤的軸心與偏心凸臺的軸心不在同一直線上。

進一步的，所述連接板為鑄造一體成型，按功能可分為三個部位，分別是凸臺套盤、加強筋和連接板固定底板，所述凸臺套盤可套放在偏心凸臺上實現(xiàn)連接板與偏心盤的轉(zhuǎn)動連接，所述連接板固定底板上還設有螺紋通孔，通過螺釘實現(xiàn)連接板與擺動板的固定連接。

進一步的，所述立板為鑄造一體成型，其頂端設有一對耳形凸臺，所述耳形凸臺內(nèi)設有銷孔，所述銷孔內(nèi)可穿放銷桿，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)桿與立板的轉(zhuǎn)動連接，所述立板的底端設有立板固定底板，所述立板固定底板上還設有螺紋通孔，通過螺釘實現(xiàn)立板固定底板與擺動板的固定連接。

進一步的，所述組合套頭為鑄造一體成型，按功能可分為四個部位，分別是圓柱形套環(huán)、水平板、豎直板和模具固定套頭，所述圓柱形套環(huán)中央設有銷孔，其內(nèi)可穿放銷桿，實現(xiàn)圓柱形套環(huán)與擺動板的轉(zhuǎn)動連接，所述氣缸固定在豎直板上，所述模具固定套頭中央設有模具通孔，其內(nèi)可固定安放模具。

進一步的，所述滑軌底座上還設有一對滑軌，所述滑軌由滑槽和滾珠組成，所述滾珠安放在滑槽內(nèi)，滾珠的頂端高出滑槽的上表面。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型針對現(xiàn)有拋光機的主軸帶動機構(gòu)的缺陷進行了改進處理，改變了傳統(tǒng)電機直接帶動模具轉(zhuǎn)動的方式，對應添加了本申請的擺動壓緊結(jié)構(gòu)，能有效實現(xiàn)電機帶動模具呈圓形或橢圓形的劃圓式轉(zhuǎn)動，提升了模具對鏡片的拋光效果，同時又能保證模具的壓緊穩(wěn)定性，提升了成品率。最終本實用新型結(jié)構(gòu)能將鏡片的表面粗糙度降至7μm以下，提升了加工質(zhì)量，將成品率提高了15%左右，提升了經(jīng)濟效益，推廣使用價值較高。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型滑軌底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型滑軌底座的滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型立板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型組合套頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型做進一步的說明，請參閱附圖。

一種曲面鏡片拋光用的擺動壓緊結(jié)構(gòu)，包括電機3，還包括偏心盤6、連接板8、滑軌底座18、擺動板14、立板9、旋轉(zhuǎn)桿10、氣缸12、組合套頭13，所述擺動板14放置在滑軌底座18上方，所述立板9固定在擺動板14左側(cè)，所述組合套頭13設置在擺動板14右側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)桿10一端與立板9相連，另一端通過氣缸桿11與氣缸12相連，所述氣缸12固定在組合套頭13上，所述連接板8一端固定在擺動板14上，另一端與偏心盤6相連，所述偏心盤6通過偏心盤底座5固定在機架面板2上，所述偏心盤6通過電機轉(zhuǎn)軸4與電機3相連，所述電機3固定在機架底座1上。

進一步的，所述滑軌底座18內(nèi)設有平行的滑軌桿19，所述滑軌桿19上套放有滑塊15，所述滑塊15中央設有圓形通孔20，擺動板14上也設有一與之對應配合的圓形通孔20，所述圓形通孔20內(nèi)穿放有限位圓柱16，所述限位圓柱16兩端設有螺紋，螺紋上旋有螺母17，將限位圓柱16固定在擺動板14和滑塊15上。

進一步的，所述偏心盤6上設有一圓柱形的偏心凸臺7，所述偏心盤6的軸心與偏心凸臺7的軸心不在同一直線上。

進一步的，所述連接板8為鑄造一體成型，按功能可分為三個部位，分別是凸臺套盤81、加強筋82和連接板固定底板83，所述凸臺套盤81可套放在偏心凸臺7上實現(xiàn)連接板8與偏心盤6的轉(zhuǎn)動連接，所述連接板固定底板83上還設有螺紋通孔84，通過螺釘實現(xiàn)連接板8與擺動板14的固定連接。

進一步的，所述立板9為鑄造一體成型，其頂端設有一對耳形凸臺93，所述耳形凸臺93內(nèi)設有銷孔94，所述銷孔94內(nèi)可穿放銷桿，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)桿10與立板9的轉(zhuǎn)動連接，所述立板9的底端設有立板固定底板91，所述立板固定底板91上還設有螺紋通孔84，通過螺釘實現(xiàn)立板固定底板91與擺動板14的固定連接。

進一步的，所述組合套頭13為鑄造一體成型，按功能可分為四個部位，分別是圓柱形套環(huán)131、水平板133、豎直板134和模具固定套頭135，所述圓柱形套環(huán)131中央設有銷孔94，其內(nèi)可穿放銷桿，實現(xiàn)圓柱形套環(huán)131與擺動板14的轉(zhuǎn)動連接，所述氣缸12固定在豎直板134上，所述模具固定套頭135中央設有模具通孔136，其內(nèi)可固定安放模具。

進一步的，所述滑軌底座18上還設有一對滑軌21，所述滑軌21由滑槽212和滾珠211組成，所述滾珠211安放在滑槽212內(nèi)，滾珠211的頂端高出滑槽212的上表面。

本實用新型的工作原理為：電機3通過電機轉(zhuǎn)軸4帶動偏心盤6旋轉(zhuǎn)，此時偏心凸臺7帶動連接板8和擺動板14運動，此時由于限位圓柱16的限位作用，使得擺動板14呈前后和左右擺動，進而實現(xiàn)組合套頭13做同樣的運動，此時固定在模具固定套頭135上的上模具即可帶動待加工的鏡片在上下模具間呈劃圓運動，當加工完畢時，固定在組合套頭13的豎直板134上的氣缸12工作，將氣缸桿11縮回，實現(xiàn)組合套頭13的轉(zhuǎn)動，進而完成模具對鏡片的壓緊。本實用新型結(jié)構(gòu)能將鏡片的表面粗糙度降至7μm以下，提升了加工質(zhì)量，將成品率提高了15%左右，提升了經(jīng)濟效益，推廣使用價值較高。