本實用新型涉及五金件加工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種溫控式的五金件熱處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

五金件比如螺釘?shù)鹊?，由于其工作特性的要求，需要進行熱處理，只有經(jīng)過熱處理工藝之后，才能消除內(nèi)部應(yīng)力過大等情況，而目前的熱處理設(shè)備一般都比較復(fù)雜，處理過程相當?shù)姆爆?，且處理的效果也是很一般，還容易在傳動的過程中造成五金件的遺漏，無法做到一進一出的要求，且五金件由于其物理特性，在數(shù)量大量增加的時候，質(zhì)量也會變得很大，所以，需要一種更好的設(shè)備，對五金件進行熱處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種溫控式的五金件熱處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種溫控式的五金件熱處理設(shè)備，包括加熱箱，所述加熱箱底部安裝有五金件放置箱，所述五金件放置箱由放置箱側(cè)擋板、放置箱后擋板和放置箱地面隔熱板組成，所述加熱箱內(nèi)部安裝有多級升降液壓缸，所述多級升降液壓缸由液壓缸主體、高壓油導(dǎo)管和液壓缸油泵組成，所述液壓缸油泵兩側(cè)均安裝有高壓油導(dǎo)管，所述高壓油導(dǎo)管下端安裝有液壓缸主體，所述液壓缸主體由一級液壓缸、二級液壓缸、三級液壓缸和放置箱固定件組成，所述加熱箱頂部安裝有加熱箱頂蓋。

優(yōu)選的，所述加熱箱底端四個角的位置處均安裝有防滑固定支架。

優(yōu)選的，所述加熱箱外部安裝有五金件加熱層，所述五金件加熱層一側(cè)內(nèi)部安裝有TR/02021溫度感應(yīng)器。

優(yōu)選的，所述放置箱地面隔熱板上端兩側(cè)均安裝有放置箱側(cè)擋板，所述 放置箱地面隔熱板上端的放置箱側(cè)擋板一側(cè)通過放置箱后擋板連接。

優(yōu)選的，所述一級液壓缸下端安裝有二級液壓缸，所述二級液壓缸下端安裝有三級液壓缸，所述三級液壓缸下端安裝有放置箱固定件。

優(yōu)選的，所述加熱箱頂蓋內(nèi)部一側(cè)安裝有A/D轉(zhuǎn)換器，所述A/D轉(zhuǎn)換器一側(cè)安裝有PLC控制中心。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，使用方便、高效，本實用新型能夠快速的對各種不同的五金件進行熱處理，不通過傳送帶進行傳送工作，保證了在處理的過程中，五金件不會出現(xiàn)遺漏，通過多級升降液壓缸能夠?qū)⑾路降奈褰鸺胖孟涫者M加熱箱內(nèi)部，通過五金件加熱層，對整個內(nèi)部箱體進行加熱，再通過TR/02021溫度感應(yīng)器感應(yīng)到溫度信號，將信號傳遞給A/D轉(zhuǎn)換器，再將信號傳遞給PLC控制中心，通過PLC控制中心進行調(diào)控五金件加熱層的溫度，進行控溫。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的多級升降液壓缸主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的五金件放置箱主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-防滑固定支架；2-五金件放置箱；3-五金件加熱層；4-加熱箱；5-多級升降液壓缸；6-加熱箱頂蓋；7-PLC控制中心；8-A/D轉(zhuǎn)換器；9-TR/02021溫度感應(yīng)器；10-液壓缸主體；11-高壓油導(dǎo)管；12-液壓缸油泵；13-一級液壓缸；14-二級液壓缸；15-三級液壓缸；16-放置箱固定件；17-放置箱側(cè)擋板；18-放置箱后擋板；19-放置箱地面隔熱板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種溫控式的五金件熱處理設(shè)備，包括加熱箱4，加熱箱4底部安裝有五金件放置箱2，將五金件放置在五金件放置箱2中，再收進加熱箱4中進行熱處理，能夠減少熱量的消耗，使熱處理的效果更好，五金件放置箱2由放置箱側(cè)擋板17、放置箱后擋板18和放置箱地面隔熱板19組成，加熱箱4內(nèi)部安裝有多級升降液壓缸5，能夠通過多級伸縮液壓5將下方的五金件放置箱2提升至加熱箱4內(nèi)部，多級升降液壓缸5由液壓缸主體10、高壓油導(dǎo)管11和液壓缸油泵12組成，液壓缸油泵12兩側(cè)均安裝有高壓油導(dǎo)管11，高壓油導(dǎo)管11下端安裝有液壓缸主體10，液壓缸主體10由一級液壓缸13、二級液壓缸14、三級液壓缸15和放置箱固定件16組成，加熱箱4頂部安裝有加熱箱頂蓋6，加熱箱4底端四個角的位置處均安裝有防滑固定支架1，加熱箱4外部安裝有五金件加熱層3，整個設(shè)備就通過五金件加熱層3進行供給熱量，五金件加熱層3一側(cè)內(nèi)部安裝有TR/02021溫度感應(yīng)器9，TR/02021溫度感應(yīng)器9能夠感受到加熱箱2內(nèi)部的溫度變化情況，放置箱地面隔熱板19上端兩側(cè)均安裝有放置箱側(cè)擋板17，放置箱地面隔熱板19上端的放置箱側(cè)擋板17一側(cè)通過放置箱后擋板18連接，一級液壓缸13下端安裝有二級液壓缸14，二級液壓缸14下端安裝有三級液壓缸15，三級液壓缸15下端安裝有放置箱固定件16，加熱箱頂蓋6內(nèi)部一側(cè)安裝有A/D轉(zhuǎn)換器8，A/D轉(zhuǎn)換器8能夠?qū)⒏惺艿降臏囟刃盘?，轉(zhuǎn)換成電信號，載傳遞給PLC控制中心7，A/D轉(zhuǎn)換器8一側(cè)安裝有PLC控制中心7，PLC控制中心7感受到電信號，再將信號進行處理，通過內(nèi)部設(shè)定好的程序，再將指令發(fā)送給五金件加熱層3，進行溫度的調(diào)控。

具體使用方式：本實用新型工作中，使用者將需要進行熱處理的五金件放置在五金件放置箱2中，通過多級升降液壓缸5將下方的整個五金件放置 箱2收進加熱箱4中，開始進行熱處理，首先，通過TR/02021溫度感應(yīng)器9感應(yīng)到現(xiàn)在內(nèi)部的溫度情況，再將信號傳遞給A/D轉(zhuǎn)換器8，A/D轉(zhuǎn)換器8將感受到的溫度信號轉(zhuǎn)換成電信號，再傳遞給PLC控制中心7，PLC控制中心7將受到的信號進行處理，再根據(jù)設(shè)定好的程序，進行對五金件加熱層3的溫度的控制，調(diào)控加熱箱4內(nèi)部的溫度，直到熱處理結(jié)束，至此，整個設(shè)備的工作流程完成。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。