本實(shí)用新型涉及一種制造大型鋼帶槽軋輥時(shí)加強(qiáng)冷卻效果的水冷激冷環(huán)，屬于軋輥制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

軋輥是軋鋼重要部件，軋輥的種類繁多，分別適應(yīng)各種不同軋制工藝的需要，其中帶槽軋輥是眾多軋輥中的一種。帶槽軋輥制造方法較多，且在中小型鋼帶槽輥上得到成功應(yīng)用，也取得較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。但大型鋼帶槽軋輥目前的生產(chǎn)方法還不能很好地滿足大型鋼的軋制要求，主要是體現(xiàn)在帶槽軋輥耐磨性上，軋輥多次上機(jī)使用后耐磨性降低，影響了軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和軋輥的使用壽命，因此十分有必要采取措施提高大型鋼帶槽軋輥的耐磨性能，延長(zhǎng)軋輥的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加強(qiáng)大型鋼帶槽軋輥冷卻效果的水冷激冷環(huán)，這種水冷激冷環(huán)可以增加軋輥槽內(nèi)冷卻強(qiáng)度，解決目前大型鋼帶槽軋輥耐磨性差、使用壽命低問題。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種加強(qiáng)大型鋼帶槽軋輥冷卻效果的水冷激冷環(huán)，它包括環(huán)體、冷卻水管、連接栓銷，環(huán)體為圓環(huán)體，環(huán)體的外周與軋輥冷型的圓周內(nèi)壁相匹配，環(huán)體放置在軋輥冷型內(nèi)腔中，環(huán)體通過連接栓銷與軋輥冷型相連接，冷卻水管嵌入在環(huán)體內(nèi)，冷卻水管沿著環(huán)體的圓周方向彎曲布設(shè)，冷卻水管的兩端與軋輥冷卻循環(huán)水管路相連接。

上述加強(qiáng)大型鋼帶槽軋輥冷卻效果的水冷激冷環(huán)，所述環(huán)體的圓環(huán)為分體結(jié)構(gòu)，環(huán)體圓環(huán)由3個(gè)相同的120度弧度的圓環(huán)分段組成，3個(gè)圓環(huán)分段首尾相連組成水冷激冷環(huán)的環(huán)體，每個(gè)圓環(huán)分段分別通過連接栓銷與軋輥冷型相連接，每個(gè)圓環(huán)分段中嵌裝有冷卻水管，每個(gè)圓環(huán)分段的冷卻水管的兩端分別與軋輥冷卻循環(huán)水管路相連接。

上述加強(qiáng)大型鋼帶槽軋輥冷卻效果的水冷激冷環(huán)，所述環(huán)體的圓環(huán)截面為等腰三角形，等腰三角形的底邊與軋輥冷型的內(nèi)壁相接觸，環(huán)體與連接栓銷的連接螺孔位于等腰三角形底邊的中心線上。

上述加強(qiáng)大型鋼帶槽軋輥冷卻效果的水冷激冷環(huán)，所述連接栓銷的下端穿過軋輥冷型壁的連接孔與環(huán)體相連接，連接栓銷的上端與軋輥冷型壁外端連接處安裝有鎖片。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型放置在軋輥冷型內(nèi)腔中，軋輥澆注后激冷環(huán)內(nèi)通水冷卻，可以大大增加軋輥槽內(nèi)冷卻強(qiáng)度，增加激冷層厚度，使軋輥槽內(nèi)組織更細(xì)密，提高軋輥槽內(nèi)硬度，且槽內(nèi)硬度均勻、硬度落差小，軋輥耐磨性提高2-3倍，軋輥使用壽命提高3-5倍。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、冷卻效果顯著，采用分體式設(shè)計(jì)，便于安裝和更換，有效提高了大型鋼帶槽軋輥的耐磨性能，延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向視圖；

圖3是圖1的D-D剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型的裝配示意圖；

圖5是圖4的B-B剖視圖。

圖中標(biāo)記如下：環(huán)體1、冷卻水管2、連接栓銷3、鎖片4、軋輥冷型5。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型由環(huán)體1、冷卻水管2、連接栓銷3、鎖片4組成。

圖中顯示，環(huán)體1為圓環(huán)體，環(huán)體1的外周與軋輥冷型5的圓周內(nèi)壁相匹配，環(huán)體1放置在軋輥冷型1內(nèi)腔中。環(huán)體1的圓環(huán)為分體結(jié)構(gòu)，環(huán)體圓環(huán)由3個(gè)相同的120度弧度的圓環(huán)分段組成，3個(gè)圓環(huán)分段首尾相連組成水冷激冷環(huán)的環(huán)體1。

圖中顯示，環(huán)體1的圓環(huán)截面為等腰三角形，等腰三角形的底邊與軋輥冷型5的內(nèi)壁相接觸。環(huán)體1的每個(gè)圓環(huán)分段分別通過連接栓銷3與軋輥冷型5相連接，環(huán)體1與連接栓銷3的連接螺孔位于等腰三角形底邊的中心線上。

圖中顯示，環(huán)體1的每個(gè)圓環(huán)分段中分別嵌裝有冷卻水管2，每個(gè)圓環(huán)分段的冷卻水管2的兩端分別與軋輥冷卻循環(huán)水管路相連接。冷卻水管2沿著環(huán)體1的圓周方向呈蛇形彎曲。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的冷卻水管2為DN15蛇形不銹鋼管，兩個(gè)進(jìn)出水口帶有R₂1/2LH內(nèi)螺紋。

圖中顯示，連接栓銷3的下端穿過軋輥冷型壁的連接孔與環(huán)體1相連接，連接栓銷3的上端與軋輥冷型壁外端連接處安裝有鎖片4。

圖中顯示，在軋輥冷型5中安裝了兩個(gè)水冷激冷環(huán)，兩個(gè)水冷激環(huán)平行放置，它們的冷卻水管2分別與軋輥冷卻循環(huán)水管路相連接。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先通過連接栓銷3將環(huán)體1與軋輥冷型5組裝，然后將冷卻水管2的兩端與軋輥冷卻循環(huán)水管路相連接，在軋輥澆注完畢大于等于15分鐘后開啟冷卻循環(huán)水管路向冷卻水管2內(nèi)通水，通水冷卻時(shí)間大于等于10小時(shí)。