本實(shí)用新型屬于連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種連鑄機(jī)的鉸鏈點(diǎn)扇形段間隙消除機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

圖1為連鑄機(jī)典型的三鉸鏈點(diǎn)扇形段，圖2為三鉸鏈點(diǎn)扇形段的輥縫調(diào)節(jié)裝置。輥縫調(diào)節(jié)裝置銷軸和鉸鏈點(diǎn)連接，在連鑄機(jī)入口側(cè)設(shè)置有一個(gè)入口側(cè)鉸鏈點(diǎn)1，在連鑄機(jī)出口側(cè)設(shè)有出口側(cè)鉸鏈點(diǎn)2和出口側(cè)鉸鏈點(diǎn)3這兩個(gè)鉸鏈點(diǎn)，三個(gè)鉸鏈點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)三角形，三個(gè)鉸鏈點(diǎn)對(duì)液壓缸的升降起到調(diào)節(jié)的作用。當(dāng)液壓缸升降同步和輥縫調(diào)節(jié)到位時(shí)，三個(gè)鉸鏈點(diǎn)構(gòu)成的三角形具有很好的穩(wěn)定性，使扇形段具有可靠的輥縫精度，保證扇形段的正常使用；當(dāng)液壓缸升降不同步時(shí)，內(nèi)弧框架4可以沿著入口側(cè)鉸鏈點(diǎn)1轉(zhuǎn)動(dòng)，出口側(cè)的短連桿起到補(bǔ)償調(diào)節(jié)作用，避免損壞立柱和扇形段內(nèi)弧框架4，同時(shí)，三個(gè)鉸鏈點(diǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)扇形段輥縫錐度的調(diào)節(jié)。由于該結(jié)構(gòu)型式的扇形段能夠很好地解決因液壓缸升降不同步而引起的扇形段框架損壞和升降立柱損壞的問(wèn)題，該三鉸鏈點(diǎn)扇形段得到了廣泛的應(yīng)用。

但由于此扇形段存在鉸鏈點(diǎn)，在使用輥縫測(cè)量?jī)x時(shí)，鉸鏈點(diǎn)處的第一銷軸5與內(nèi)弧框架4、關(guān)節(jié)軸承6與第一銷軸5、關(guān)節(jié)軸承6與連接板7、第二銷軸9與外弧框架10、襯套8與第二銷軸9、襯套8與連接板7之間均存在間隙，而且連接板7會(huì)繞出口側(cè)鉸鏈點(diǎn)3向外傾斜，導(dǎo)致扇形段內(nèi)弧框架4向出口側(cè)傾翻，導(dǎo)致扇形段輥縫嚴(yán)重失真，無(wú)法正常使用輥縫測(cè)量?jī)x，測(cè)量值與標(biāo)定值不一致。

隨著動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)作為鑄坯質(zhì)量控制的關(guān)鍵技術(shù)后，扇形段輥縫精度越來(lái)越受到重視，扇形段輥縫精度越高，動(dòng)態(tài)輕壓下輥縫控制精度就會(huì)提高，有利于改善板坯內(nèi)部質(zhì)量。對(duì)于此種鉸鏈點(diǎn)扇形段，扇形段輥縫能夠反映真實(shí)開(kāi)口度，當(dāng)測(cè)量值與標(biāo)定值一致時(shí)，才能使其滿足動(dòng)態(tài)輕壓下的應(yīng)用，因此，需要一種機(jī)構(gòu)來(lái)消除鉸鏈點(diǎn)處的間隙，并矯正連接板7的姿態(tài)，從而提高扇形段輥縫精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉸鏈點(diǎn)扇形段間隙消除機(jī)構(gòu)，用于消除鉸鏈點(diǎn)處的間隙，提高扇形段輥縫精度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種鉸鏈點(diǎn)扇形段間隙消除機(jī)構(gòu)，包括用于與外弧框架連接的底座和用于頂起內(nèi)弧框架的頂升蓋，所述底座和頂升蓋之間設(shè)有彈性支撐結(jié)構(gòu)，所述底座和頂升蓋之間通過(guò)鎖緊件連接，并通過(guò)松緊鎖緊件調(diào)節(jié)彈性支撐結(jié)構(gòu)的預(yù)緊力。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)簡(jiǎn)單穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)頂起內(nèi)弧框架，使得鉸鏈點(diǎn)處的間隙得以消除，有利于提高扇形段輥縫精度。

進(jìn)一步，所述彈性支撐結(jié)構(gòu)為碟簧組。

進(jìn)一步，所述底座上固定安裝有導(dǎo)向套，所述彈性支撐件結(jié)構(gòu)套設(shè)在導(dǎo)向套上，通過(guò)導(dǎo)向套避免彈性支撐結(jié)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中錯(cuò)位。

進(jìn)一步，所述底座上設(shè)有第一凹槽，所述導(dǎo)向套通過(guò)螺栓固定安裝在第一凹槽上，所述頂升蓋的底部設(shè)有用于容納導(dǎo)向套頂部的第二凹槽，設(shè)置第一凹槽和第二凹槽有利于定位安裝導(dǎo)向套，而且通過(guò)第二凹槽避免頂升蓋下行過(guò)程中壓住導(dǎo)向套的頂部。

進(jìn)一步，所述底座的下方設(shè)有用于調(diào)整底座高度的墊片組，通過(guò)墊片便于調(diào)整底座的位置，有利于在安裝過(guò)程中調(diào)整間隙消除機(jī)構(gòu)的位置。

進(jìn)一步，還包括用于為彈性支撐結(jié)構(gòu)供潤(rùn)滑油的油杯。

進(jìn)一步，所述油杯固定安裝在底座上，所述底座上設(shè)有供油通道，所述油杯和供油通道連通。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：便于定期為彈性支撐結(jié)構(gòu)供給潤(rùn)滑油，減小彈性支撐結(jié)構(gòu)運(yùn)行過(guò)程中的摩擦力，有利于保護(hù)彈性支撐結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述鎖緊件為壓緊螺栓。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的典型三鉸鏈點(diǎn)扇形段的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)安裝在三鉸鏈點(diǎn)扇形段的輥縫調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型在三鉸鏈點(diǎn)扇形段上的安裝位置示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的主視圖；

圖5為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

零件標(biāo)號(hào)說(shuō)明

1 入口側(cè)鉸鏈點(diǎn)；

2 出口側(cè)鉸鏈點(diǎn)；

3 出口側(cè)鉸鏈點(diǎn)；

4 內(nèi)弧框架；

5 第一銷軸；

6 關(guān)節(jié)軸承；

7 連接板；

8 襯套；

9 第二銷軸；

10 外弧框架；

11 間隙消除機(jī)構(gòu)；

12 間隙消除機(jī)構(gòu)；

13 底座；

14 頂升蓋；

15 鎖緊件；

16 墊片組；

17 彈性支撐結(jié)構(gòu)；

18 導(dǎo)向套；

19 固定螺栓；

20 油杯。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

須知，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的鉸鏈點(diǎn)扇形段間隙消除機(jī)構(gòu)，將該間隙消除機(jī)構(gòu)安裝到輥縫調(diào)節(jié)裝置上，用于消除輥縫調(diào)節(jié)裝置鉸鏈點(diǎn)處第一銷軸5與內(nèi)弧框架4、關(guān)節(jié)軸承6與第一銷軸5、關(guān)節(jié)軸承6與連接板7、第二銷軸9與外弧框架10、襯套8與第二銷軸9、襯套8與連接板7之間的間隙，并矯正連接板7的狀態(tài)。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型包括用于與外弧框架10連接的底座13和用于頂起內(nèi)弧框架4的頂升蓋14，當(dāng)與頂升蓋接觸的面為平面時(shí)，頂升蓋14的上頂部為弧形結(jié)構(gòu)，即頂升蓋14頂部的表面為弧形面；當(dāng)與頂升蓋接觸的面為弧形面時(shí)，頂升蓋14的上頂面為平面，接觸的面采用弧形面和平面接觸形式，相比于兩個(gè)平面接觸不易出現(xiàn)卡死狀況，有利于間隙消除機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)修正。底座13通過(guò)固定螺栓19固定安裝在外弧框架10上，底座13和頂升蓋14之間設(shè)有彈性支撐結(jié)構(gòu)17，在本實(shí)施例中，彈性支撐結(jié)構(gòu)17為碟簧組，底座13和頂升蓋14之間通過(guò)鎖緊件15連接，鎖緊件15為壓緊螺栓，通過(guò)松緊壓緊螺栓調(diào)節(jié)彈性支撐結(jié)構(gòu)17的預(yù)緊力的大小，其中，彈性支撐結(jié)構(gòu)17采用碟簧組時(shí)的預(yù)緊力足以支撐各種傾斜狀態(tài)下扇形段內(nèi)弧框架4及其附件的重量。底座13固定安裝有用于彈性支撐結(jié)構(gòu)17導(dǎo)向的導(dǎo)向套18，彈性支撐結(jié)構(gòu)17套設(shè)在導(dǎo)向套18上，沿著導(dǎo)向套18循環(huán)壓縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)，避免支撐結(jié)構(gòu)17在運(yùn)行過(guò)程中錯(cuò)位。底座13上設(shè)有用于導(dǎo)向套18定位安裝的第一凹槽，導(dǎo)向套通過(guò)螺栓固定安裝在第一凹槽上，頂升蓋14的底部設(shè)有用于容納導(dǎo)向套18頂部的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽的設(shè)置位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，通過(guò)設(shè)置第二凹槽避免頂升蓋14下行過(guò)程中壓住導(dǎo)向套18的頂部。

如圖3所示，底座13的下方設(shè)有用于調(diào)整底座13高度的墊片組16，墊片組16設(shè)置在底座13和外弧框架10之間，通過(guò)調(diào)整設(shè)置墊片組16的數(shù)量，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整底座13的位置。該間隙消除機(jī)構(gòu)上還安裝有油杯20，油杯20可以固定安裝在底座13上，底座13上設(shè)有供油通道，油杯20和供油通道連通，供油通道與底座13和內(nèi)弧框架4之間形成的腔體連通，通過(guò)油杯20定期為間隙消除機(jī)構(gòu)補(bǔ)給潤(rùn)滑油，保證彈性支撐結(jié)構(gòu)17的潤(rùn)滑效果，減小摩擦，有利于保護(hù)彈性支撐結(jié)構(gòu)17正常運(yùn)行。

本實(shí)用新型的鉸鏈點(diǎn)扇形段間隙消除機(jī)構(gòu)具體安裝實(shí)施步驟如下：

1、先將該間隙消除機(jī)構(gòu)線外組裝，組裝完成后再安裝到三鉸鏈點(diǎn)扇形段的輥縫調(diào)節(jié)裝置上；

2、間隙消除機(jī)構(gòu)在線外組裝時(shí)，將壓緊螺栓每次擰緊四分之一圈，直到頂升蓋14和底座13之間的間隙D1為0.9～1mm；

3、鉸鏈點(diǎn)扇形段的內(nèi)弧框架4和外弧框架10合箱之后，需要利用4個(gè)千斤頂放置在輥縫調(diào)節(jié)裝置旁將內(nèi)弧框架4頂起，內(nèi)弧框架4被頂起時(shí)，輥縫調(diào)節(jié)裝置鉸鏈點(diǎn)處的第一銷軸5與內(nèi)弧框架4、關(guān)節(jié)軸承6與第一銷軸5、關(guān)節(jié)軸承6與連接板7、第二銷軸9與外弧框架10、襯套8與第二銷軸9、襯套8與連接板7之間的間隙被消除，連接板7繞出口側(cè)鉸鏈點(diǎn)3的傾斜狀態(tài)得到矯正，若將千斤頂取走內(nèi)弧框架4和外弧框架10合箱后各個(gè)部件之間又會(huì)存在間隙，而且連接板7也會(huì)傾斜，但是在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，千斤頂只能在調(diào)試過(guò)程中使用，無(wú)法將千斤頂直接安裝到輥縫調(diào)節(jié)裝置上，不能通過(guò)用千斤頂一直頂起內(nèi)弧框架4進(jìn)行實(shí)際使用，因此，將間隙消除機(jī)構(gòu)安裝到輥縫調(diào)節(jié)裝置上，支撐起內(nèi)弧框架4，消除間隙；

4、將間隙消除機(jī)構(gòu)安裝到輥縫調(diào)節(jié)裝置上，增減底座13下面的調(diào)整墊片組16，使頂升蓋14緊貼內(nèi)弧框架4，可以用塞尺測(cè)量頂升蓋14與內(nèi)弧框架4之間的間隙D2，間隙D2的最大值不超過(guò)0.2mm，調(diào)整頂升蓋14的高度后擰緊固定螺栓19；

5、安裝好底座13后，松開(kāi)壓緊螺栓，每次松開(kāi)四分之一圈，直到壓緊螺栓完全松開(kāi)；

6、松開(kāi)千斤頂，讓間隙消除機(jī)構(gòu)支撐內(nèi)弧框4及其附件，此時(shí)可以用塞尺測(cè)量頂升蓋14與底座13之間的間隙D3，需要檢測(cè)輥縫調(diào)節(jié)裝置鉸鏈點(diǎn)處間隙是否被消除，可以通過(guò)以下兩種檢測(cè)方法，當(dāng)滿足下列任意一項(xiàng)條件即可：

(1)移開(kāi)千斤頂，若內(nèi)弧框架4無(wú)移動(dòng)，說(shuō)明鉸鏈點(diǎn)處間隙被消除；

(2)如果間隙D1、D2、D3之間滿足D3＝D1+D2的條件，說(shuō)明鉸鏈點(diǎn)處間隙被消除；

7、如果鉸鏈點(diǎn)處間隙沒(méi)有被消除，則需要重復(fù)以上操作。

通過(guò)以上操作，間隙消除機(jī)構(gòu)支撐起內(nèi)弧框架4，使得第一銷軸5與內(nèi)弧框架4、關(guān)節(jié)軸承6與第一銷軸5、關(guān)節(jié)軸承6與連接板7、第二銷軸9與外弧框架10、襯套8與第二銷軸9、襯套8與連接板7之間的間隙得以消除，各個(gè)部件之間緊密相連，消除間隙后，使得連接板7的傾斜狀態(tài)得到了矯正。此時(shí)，扇形段輥縫測(cè)量值與標(biāo)定值一致，可以正常使用輥縫測(cè)量?jī)x來(lái)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整壓下量，準(zhǔn)確控制動(dòng)態(tài)輕壓下扇形段輥縫。

在安裝間隙消除機(jī)構(gòu)時(shí)，需要在鉸鏈點(diǎn)扇形段的入口側(cè)鉸鏈點(diǎn)1處安裝一個(gè)間隙消除機(jī)構(gòu)11，在出口側(cè)鉸鏈點(diǎn)2處安裝一個(gè)間隙消除機(jī)構(gòu)12，在出口側(cè)安裝間隙消除機(jī)構(gòu)12時(shí)可以選擇在出口側(cè)鉸鏈點(diǎn)2或出口側(cè)鉸鏈點(diǎn)3任意一個(gè)鉸鏈點(diǎn)安裝，具體安裝位置根據(jù)需求選擇。

本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的間隙消除機(jī)構(gòu)可以直接安裝在輥縫調(diào)節(jié)裝置上，通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)支撐起內(nèi)弧框架4，有效的將鉸鏈點(diǎn)處的間隙消除，操作簡(jiǎn)單方便，該間隙消除機(jī)構(gòu)對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。