本實用新型涉及鑄管生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種球墨鑄鐵管磨外圓裝置。

背景技術(shù)：

球墨鑄鐵管相互聯(lián)接時，需要球墨鑄鐵管的插口部分插入到承口部分，在承口部分安裝有密封圈，已達到密封的作用。實際應(yīng)用中需對插口部分進行磨削，除去表面氧化皮，能夠更好的與承口密封圈結(jié)合。此操作一般是人工操作,人工操作具有操作不靈活、安裝維修不方便等問題,而且增加了人員勞動強度，大大地降低了工作效率。

所以現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的球墨鑄鐵管磨外圓裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種球墨鑄鐵管磨外圓裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單實用、操作靈活、安裝維修方便，解決了人工操作不靈活、安裝維修不方便等問題，降低了人員勞動強度，提高了工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種球墨鑄鐵管磨外圓裝置，包括球墨鑄鐵管、主動輪、從動輪、磨削機構(gòu)、底座和支座，所述球墨鑄鐵管包括第一鑄鐵管和第二鑄鐵管，所述第一鑄鐵管的直徑大于所述第二鑄鐵管的直徑，所述球墨鑄鐵管與所述主動輪和所述從動輪接觸并設(shè)置在所述主動輪和所述從動輪之間，所述主動輪和所述從動輪能夠轉(zhuǎn)動并能夠托起所述球墨鑄鐵管，所述主動輪和所述從動輪分別對稱設(shè)置在所述底座上端的兩側(cè)上，所述磨削機構(gòu)包括磨削砂輪、與磨削砂輪連接并能夠帶動磨削砂輪轉(zhuǎn)動的電機、設(shè)置在電機下部并與電機連接的電機座和能夠翻轉(zhuǎn)電機座的動力升降機構(gòu)，所述電機座一端通過旋轉(zhuǎn)軸與所述支座的一端鉸接，另一端通過所述動力升降機構(gòu)與所述支座的另一端連接，所述支座放置在所述底座的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述主動輪由動力機構(gòu)驅(qū)動，所述主動輪能夠帶動所述球墨鑄鐵管轉(zhuǎn)動，所述球墨鑄鐵管能夠帶動所述從動輪轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述動力機構(gòu)采用電磁調(diào)速電機。

優(yōu)選地，所述動力升降機構(gòu)為氣囊，所述氣囊與所述電機座的連接方式為鉸接。

優(yōu)選地，所述氣囊由比例壓力氣閥控制。

優(yōu)選地，所述磨削砂輪采用微晶剛玉砂輪。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用、操作靈活、安裝維修方便，控制可靠，制造簡單，投入費用少、故障率低、安裝維修容易方便，減小了對磨削砂輪的消耗，環(huán)境污染小，實現(xiàn)了自動控制，降低了崗位工人的勞動強度，從而提高了磨外圓磨削效率，解決了人工操作不靈活、安裝維修不方便等問題，降低了人員勞動強度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、球墨鑄鐵管；11、第一鑄鐵管；12、第二鑄鐵管；2、主動輪；3、從動輪；4、磨削機構(gòu)；41、磨削砂輪；42、電機；43、電機座；44、動力升降機構(gòu)；5、底座；6、支座；7、旋轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，為本實用新型一種球墨鑄鐵管磨外圓裝置的一個實施例，一種球墨鑄鐵管磨外圓裝置，其特征在于：包括球墨鑄鐵管1、主動輪2、從動輪3、磨削機構(gòu)4、底座5和支座6，所述球墨鑄鐵管1包括第一鑄鐵管11和第二鑄鐵管12，所述第一鑄鐵管11的直徑大于所述第二鑄鐵管12的直徑，所述球墨鑄鐵管1與所述主動輪2和所述從動輪3接觸并設(shè)置在所述主動輪2和所述從動輪3之間，所述主動輪2和所述從動輪3能夠轉(zhuǎn)動并能夠托起所述球墨鑄鐵管1，所述主動輪2和所述從動輪3分別對稱設(shè)置在所述底座5上端的兩側(cè)上，所述磨削機構(gòu)4包括磨削砂輪41、與磨削砂輪41連接并能夠帶動磨削砂輪41轉(zhuǎn)動的電機42、設(shè)置在電機42下部并與電機42連接的電機座43和能夠翻轉(zhuǎn)電機座43的動力升降機構(gòu)44，所述電機座43一端通過旋轉(zhuǎn)軸7與所述支座6的一端鉸接，另一端通過所述動力升降機構(gòu)44與所述支座6的另一端連接，所述支座6放置在所述底座5的一側(cè)。

利用底座5上的對稱放置的動輪2和從動輪3將球墨鑄鐵管1托起來，動力驅(qū)動裝置驅(qū)動主動輪2使球墨鑄鐵管1轉(zhuǎn)動起來，磨外圓時電機42提供動力，帶動磨削砂輪41轉(zhuǎn)動，動力升降機構(gòu)44通過上下升降，以旋轉(zhuǎn)軸7為中心帶動電機座43翻轉(zhuǎn)，從而也將電機座43上的磨削機構(gòu)4以一定的壓力作用于球墨鑄鐵管1進行磨削，完成整個磨削操作。磨削機構(gòu)4位于主動輪2的一側(cè)，目的在于主動輪2一側(cè)的球墨鑄鐵管1跳動小，磨削機構(gòu)4可以減少由于球墨鑄鐵管1跳動而造成的磨削砂輪41的消耗。

所述主動輪2由動力機構(gòu)驅(qū)動，所述主動輪2能夠帶動所述球墨鑄鐵管1轉(zhuǎn)動，所述球墨鑄鐵管1能夠帶動所述從動輪3轉(zhuǎn)動。主動輪2和從動輪3起到支撐的作用。

所述動力機構(gòu)采用電磁調(diào)速電機。電磁調(diào)速電機具有調(diào)速范圍廣、速度調(diào)節(jié)開滑、起動轉(zhuǎn)矩大、控制功率小、有速度負(fù)反饋、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)時機械特性硬度高等一系列優(yōu)點，可以根據(jù)實際情況改變主動輪2的轉(zhuǎn)速。

所述動力升降機構(gòu)44為氣囊，所述氣囊與所述電機座43的連接方式為鉸接。利用氣囊良好的緩沖性能，吸收磨削時產(chǎn)生的震動，達到更好的磨削效果。

所述氣囊由比例壓力氣閥控制。通過調(diào)節(jié)比例壓力氣閥的電流或電壓，進而可以調(diào)節(jié)氣囊所產(chǎn)生的壓力。磨外圓時，通過電氣控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)比例壓力氣閥的電流或電壓控制氣囊，以旋轉(zhuǎn)軸7為中心帶動電機座43翻轉(zhuǎn)，從而也將電機座43上的磨削機構(gòu)4以一定的壓力作用于球墨鑄鐵管1進行磨削。當(dāng)磨削結(jié)束時，通過氣動比例壓力閥的控制氣囊放氣，氣囊下降，完成整個磨削過程。

所述磨削砂輪41采用微晶剛玉砂輪。微晶剛玉砂輪具有韌性好、強度大且自銳性好等優(yōu)點，可以達到更好的磨削效果。

采用上述技術(shù)方案后，所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用、操作靈活、安裝維修方便，控制可靠，制造簡單，投入費用少、故障率低、安裝維修容易方便，減小了對磨削砂輪41的消耗，環(huán)境污染小，實現(xiàn)了自動控制，降低了崗位工人的勞動強度，從而提高了磨外圓磨削效率，解決了人工操作不靈活、安裝維修不方便等問題，降低了人員勞動強度，提高了工作效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。