本實用新型涉及熱鍍鋅鋼絲加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種熱鍍鋅鋼絲熱鍍鋅厚度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

熱鍍鋅鋼絲在現(xiàn)代建筑行業(yè)、廠礦行業(yè)、電網(wǎng)改造中應(yīng)用十分廣泛。根據(jù)國家標準GB/T3428-2002的要求，不同規(guī)格的熱鍍鋅鋼應(yīng)具有相應(yīng)厚度的鋅層。

熱鍍鋅工序是將鋼絲浸沒在鋅液中，鋼絲表面粘附一層鋅在通過抹拭作用使鋅層變得均勻光潔，在使用相同抹拭方式及相同的收線速度的情況下，需通過控制鋼絲在鋅液中的浸沒距離來控制鋅層厚度。

鋼絲行進過程中連續(xù)的粘附鋅液并形成鋅層，鋅層的厚度主要通過控制鋼絲在鋅液中的浸沒距離來控制。生產(chǎn)時鋅壓輥、導(dǎo)線輥都是固定的不能調(diào)節(jié)，只有通過控制鋅液位來控制鋼絲在鋅液中的浸沒距離達到控制鋅層厚度的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種能夠通過調(diào)節(jié)氣缸快速調(diào)節(jié)鋼絲鍍鋅層的厚度的熱鍍鋅鋼絲熱鍍鋅厚度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：熱鍍鋅鋼絲熱鍍鋅厚度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)機架、調(diào)節(jié)氣缸、調(diào)節(jié)擺臂和調(diào)節(jié)輥，所述調(diào)節(jié)機架設(shè)于鋅鍋的一側(cè)，調(diào)節(jié)機架靠近鋅鍋的一側(cè)安裝調(diào)節(jié)擺臂，調(diào)節(jié)擺臂的下端通過軸承座安裝在調(diào)節(jié)機架上，軸承座固定在調(diào)節(jié)機架上，調(diào)節(jié)擺臂的下端通過主轉(zhuǎn)軸連接軸承座，調(diào)節(jié)擺臂的上端安裝調(diào)節(jié)輥，調(diào)節(jié)輥通過調(diào)節(jié)輥軸連接調(diào)節(jié)擺臂，調(diào)節(jié)擺臂的中部通過中間轉(zhuǎn)軸連接調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿，調(diào)節(jié)氣缸通過氣缸座連接調(diào)節(jié)機架，氣缸座通過氣缸轉(zhuǎn)軸連接調(diào)節(jié)機架；鋅鍋內(nèi)設(shè)有鋅壓輥。

作為本實用新型的進一步方案：所述鋅鍋內(nèi)填充鋅液。

作為本實用新型的進一步方案：所述調(diào)節(jié)氣缸連接調(diào)節(jié)機架內(nèi)的氣缸控制開關(guān)。

作為本實用新型的進一步方案：所述氣缸控制開關(guān)通過管道連接供氣系統(tǒng)。

作為本實用新型的進一步方案：所述調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿的前端設(shè)有與中間轉(zhuǎn)軸連接的連接頭，連接頭通過軸承連接中間轉(zhuǎn)軸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該熱鍍鋅鋼絲熱鍍鋅厚度調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠通過調(diào)節(jié)氣缸快速調(diào)節(jié)鋼絲鍍鋅層的厚度的目的，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處放大圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，熱鍍鋅鋼絲熱鍍鋅厚度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)機構(gòu)1，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)1包括調(diào)節(jié)機架2、調(diào)節(jié)氣缸3、調(diào)節(jié)擺臂4和調(diào)節(jié)輥5，所述調(diào)節(jié)機架2設(shè)于鋅鍋6的一側(cè)，調(diào)節(jié)機架2靠近鋅鍋6的一側(cè)安裝調(diào)節(jié)擺臂4，調(diào)節(jié)擺臂4的下端通過軸承座7安裝在調(diào)節(jié)機架2上，軸承座7固定在調(diào)節(jié)機架2上，調(diào)節(jié)擺臂4的下端通過主轉(zhuǎn)軸8連接軸承座7，調(diào)節(jié)擺臂4的上端安裝調(diào)節(jié)輥5，調(diào)節(jié)輥5通過調(diào)節(jié)輥軸9連接調(diào)節(jié)擺臂4，調(diào)節(jié)擺臂4的中部通過中間轉(zhuǎn)軸10連接調(diào)節(jié)氣缸3的活塞桿，調(diào)節(jié)氣缸3通過氣缸座11連接調(diào)節(jié)機架2，氣缸座11通過氣缸轉(zhuǎn)軸12連接調(diào)節(jié)機架2；鋅鍋6內(nèi)設(shè)有鋅壓輥13。

上述，鋅鍋6內(nèi)填充鋅液14。

上述，調(diào)節(jié)氣缸3連接調(diào)節(jié)機架2內(nèi)的氣缸控制開關(guān)，氣缸控制開關(guān)通過管道連接供氣系統(tǒng)。

上述，調(diào)節(jié)氣缸3的活塞桿的前端設(shè)有與中間轉(zhuǎn)軸10連接的連接頭16，連接頭16通過軸承連接中間轉(zhuǎn)軸10。

本實用新型的工作原理及其使用方法：氣缸伸縮帶動調(diào)節(jié)擺臂4擺動，從而使得調(diào)節(jié)輥5的高度得到調(diào)整，進而使得調(diào)節(jié)輥5與鋅壓輥13之間的鋼絲15傾角得到調(diào)節(jié)，從而在鋅液14液面一定的條件下調(diào)節(jié)鋼絲15與鋅液14的接觸長度，快速實現(xiàn)了升高或降低鋼絲15鍍鋅層的厚度。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。