本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種手推自壓式的金相研磨器。

背景技術：

在金相實驗中，一般會采用手工制樣，其中最基本的步驟就是金相試樣的研磨。手工研磨金相的基本操作是：將鑲嵌的金相試樣放置在下面有平整玻璃板的砂紙上，一只手按住砂紙，另一只手拿住試樣，使研磨面與砂紙在同一方向上相對運動，并用力均勻，當金相研磨面劃痕均勻時，轉動九十度并更換較細砂紙繼續(xù)研磨。一般試樣較小，通常是直徑和高度都是12mm左右的圓柱體，手持不穩(wěn)定，拿久了手會累，也易造成研磨面不平整，對后面的腐蝕觀察造成影響，同時研磨效率低下。

為了解決這個問題，一些實驗場所通過一些簡單的工裝將樣品固定進行研磨，但研磨的過程中只有一面，不能滿足整個圓柱體外表面實際研磨，過程中對需要向下施加壓力，手推工裝，過于費力。

技術實現要素：

本實用新型的目的針對上述出現的情況，提供一種手推自壓式的金相研磨器。

本實用新型的目的可通過下述結構技術方案進行改進：一種手推自壓式的金相研磨器，它包括底座、壓板、砂紙、樣品夾具、支架、軌道、推盤桿組成，所述的底座上方與壓板安裝在一起，中間放置有砂紙，所述壓板中間設有研磨窗口，其特征在于，壓板上方的上設有軌道，所述軌道上方設有限制凹槽，所述支架設有輪子和限制凸槽，輪子限制在軌道內，并通過限位凸槽和限位凹槽限位限制支架上下移動，限制支架中間設有推盤桿，所述推盤桿中間設有勢能限制部，所述勢能限制部包括推桿彈簧和彈簧底座，推桿彈簧套接在推盤桿上，并限制在支架下表面和彈簧底座之間，所述推盤桿下方與樣品夾具相連，所述樣品夾具包括緊固部和單向部，所述樣品夾具開口朝向研磨窗口，所述緊固部設在樣品夾具的型腔內，緊固部包括推輪和固定輪，所述推輪設有緊固螺桿，緊固螺桿與推輪鉸接，推輪設置在夾具的型腔內側，所述固定輪設在另一側的型腔內側與推輪相對應，所述單向部設有棘輪，設置在樣品夾具的另一個型腔內，棘輪連接固定輪，固定輪上設有棘爪，棘爪與棘輪配合連接，棘爪隨夾輪轉動。

所述的推盤桿上方設有圓形推盤，通過推動圓形推盤使支架移動。

所述樣品夾具鉸接在推盤桿上，通過固定銷固定，所述樣品夾具連接處設有銷孔。

所述棘爪上設有彈簧，所述棘爪一端與固定輪轉動連接，另一端通過彈簧的擠推搭架在棘輪的棘齒部位上。

該結構設計簡單，易操作，克服了手工研磨金相的效率低和費人力的問題，改善了手工研磨金相的質量，加入了棘輪的結構，并通過彈簧的設置，該結構自身存在一個使樣品夾具向砂紙方向的勢能，人員只需通過水平方向進行推拉進行研磨，節(jié)約人力。同時也可以對圓柱面進行研磨，無需頻繁裝夾工裝，進行多個面研磨。

附圖說明

圖1是整體結構圖

圖2是夾具俯視圖

圖3是棘輪結構圖

圖4是結構爆炸圖

圖中1、底座；2、砂紙；3、樣品夾具；4、壓板；5、輪子；6、軌道；7、支架；8、推盤桿；9、固定銷；10、銷孔；11、緊固螺桿；12、推輪；13、棘輪13；14、棘輪彈簧；15、固定輪；16、棘爪；17、棘齒。18、限位凸槽；19、限位凹槽；20、彈簧底座；21、推桿彈簧。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例，并結合附圖1,2,3,4對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

附圖1,2,3,4所示，本實用新型它包括底座1、壓板4、砂紙2、樣品夾具3、支架7、軌道6、推盤桿8組成，所述的底座1上方與壓板4安裝在一起，中間夾著砂紙2，所述壓板4中間設有研磨窗口，所述研磨窗口設置在砂紙2上方，壓板4上方的上設有軌道6，所述軌道6上部分設有限制凹槽。所述支架7設有輪子5和限制凸槽，輪子5限制在軌道6內，并通過限位凸槽18和限位凹槽19限位限制支架7上下移動，限制支架7中間設有推盤桿8，所述的推盤桿8上方設有圓形推盤，通過推動圓形推盤使支架7移動。所述推盤桿8中間設有勢能限制部，所述勢能限制部包括推桿彈簧21和彈簧底座20，推桿彈簧21套接在推盤桿8上，并限制在支架7下表面和彈簧底座20之間，可以更改彈簧底座20與支架7下表面的距離改變勢能大小。所述推盤桿8下方與樣品夾具3相連，樣品夾具3鉸接在推盤桿8上，所述樣品夾具3連接處設有銷孔10，通過固定銷9固定。樣品夾具3開口朝向研磨窗口。樣品夾具3包括緊固部和單向部，所述緊固部設在樣品夾具3的型腔內，緊固部包括推輪12和固定輪15，所述推輪12設有緊固螺桿11，與推輪12鉸接，推輪12設置在夾具的型腔內側，所述固定輪15設在另一側的型腔內側與推輪12相對應，所述單向部包括棘輪13和棘爪16，棘輪13連接固定輪15，棘輪13與型腔側壁固定。棘爪16上設有彈簧14，所述棘爪16一端與固定輪15轉動連接，另一端通過彈簧14的擠推力搭架在棘輪13的棘齒17部位上。通過單向部的作用，使推輪12和固定輪15只能向一個方向滾動，推輪12和固定輪15滾動時，夾在中間的工件能發(fā)生摩擦面的轉換，推輪12和固定輪15限位時，工件隨推輪12和固定輪15的拖動在砂紙2上摩擦。

該結構將樣品通過緊固螺桿11旋轉，推輪12和固定輪15將距離縮短將樣品被限制。并且其支架7與砂紙2之間的距離不會改變，其勢能限制部的彈簧在彈簧底座20與支架7底面存在向下的一個勢能，人員推動圓形推盤將支架7水平移動，樣品與研磨窗口的砂紙2進行研磨。樣品夾具3的單向部設計，可以實現樣品單向旋轉，多面研磨。更換砂紙2只需拆裝壓板4。

該結構設計簡單，易操作，克服了手工研磨金相的效率低和費人力的問題，改善了手工研磨金相的質量，加入了棘輪13的結構，并通過勢能限制部的設置，該結構自身存在一個使樣品夾具3向砂紙2方向的勢能，人員只需通過水平方向進行推拉進行研磨，節(jié)約人力。同時也可以對圓柱面進行研磨，無需頻繁裝夾工裝，進行多個面研磨。