本實用新型涉及一種波紋管切割機(jī)，特別涉及一種自動化波紋管切割機(jī)，屬于自動化機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是為開口端固定，密封端處于自由狀態(tài)，并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時在內(nèi)部壓力的作用下沿管子長度方向伸長，使活動端產(chǎn)生與壓力成一定關(guān)系的位移?；顒佣藥又羔樇纯芍苯又甘緣毫Φ拇笮?。波紋管常常與位移傳感器組合起來構(gòu)成輸出為電量的壓力傳感器，有時也用作隔離元件。由于波紋管的伸展要求較大的容積變化，因此它的響應(yīng)速度低于波登管。波紋管按構(gòu)成材料可分為金屬波紋管、非金屬波紋管兩種；按結(jié)構(gòu)可分為單層和多層。波紋管在生產(chǎn)過程中需要將制造完成的成品進(jìn)行進(jìn)一步的切割處理。而隨著科技的進(jìn)步和自動化的飛速發(fā)展，機(jī)電一體化產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種加工業(yè)，手工切割已經(jīng)適應(yīng)不了現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的要求。手工切割質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低，勞動條件差，所以設(shè)計一臺生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量高，勞動條件好和能適應(yīng)產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的切割機(jī)顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服手工切割質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低，勞動條件差的缺陷，提供一種自動化波紋管切割機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型提供了一種自動化波紋管切割機(jī)，包括工作臺和PLC控制器，所述工作臺上依次安裝有夾緊液壓缸、第二安裝板和所述PLC控制器，所述夾緊液壓缸的一端安裝有夾緊擋板，所述夾緊擋板的一端設(shè)置有頂端擋板，所述第二安裝板的頂部通過鉸鏈安裝有第一安裝板，所述第一安裝板的一端安裝有電機(jī)，另一端安裝有砂輪片，所述砂輪片上固定安裝有從動輪，所述電機(jī)通過傳動帶與所述從動輪傳動連接，所述第一安裝板的一側(cè)通過所述鉸鏈與升降液壓缸的一端連接，所述升降液壓缸的另一端通過所述鉸鏈安裝于所述工作臺的頂部，所述PLC控制器上安裝有顯示屏，所述PLC控制器分別與所述升降液壓缸、所述電機(jī)和所述夾緊液壓缸控制連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺的一側(cè)設(shè)置有收集箱。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾緊擋板通過螺栓固定安裝于所述工作臺上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述PLC控制器為S7-200PLC控制器。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機(jī)為Y100L-2三相異步電動機(jī)。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：該裝置通過電機(jī)和液壓缸的配合可自動切割波紋管，能顯著增加波紋管切割效率，增加切割的產(chǎn)品的質(zhì)量；且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，適合推廣使用。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型工作臺的俯視圖；

圖3是本實用新型工作臺的側(cè)視圖；

圖中：1、工作臺；2、PLC控制器；3、顯示屏；4、鉸鏈；5、升降液壓缸；6、電機(jī)；7、傳動帶；8、第一安裝板；9、第二安裝板；10、從動輪；11、砂輪片；12、夾緊液壓缸；13、夾緊擋板；14、頂端擋板；15、收集箱。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-3所示，本實用新型提供了一種自動化波紋管切割機(jī)，包括工作臺1和PLC控制器2，工作臺1上依次安裝有夾緊液壓缸12、第二安裝板9和PLC控制器2，夾緊液壓缸12 的一端安裝有夾緊擋板13，夾緊擋板13的一端設(shè)置有頂端擋板14，第二安裝板9的頂部通過鉸鏈4安裝有第一安裝板8，第一安裝板8的一端安裝有電機(jī)6，另一端安裝有砂輪片11，砂輪片11上固定安裝有從動輪10，電機(jī)6通過傳動帶7與從動輪10傳動連接，第一安裝板 8的一側(cè)通過鉸鏈4與升降液壓缸5的一端連接，升降液壓缸5的另一端通過鉸鏈4安裝于工作臺1的頂部，PLC控制器2上安裝有顯示屏3，PLC控制器2分別與升降液壓缸5、電機(jī) 6和夾緊液壓缸12控制連接。

工作臺1的一側(cè)設(shè)置有收集箱15，切割好的波紋管會自動落入收集箱內(nèi)儲存集中，無需人工處理，從而增加波紋管切割效率。夾緊擋板13通過螺栓固定安裝于工作臺1上，方便拆卸安裝夾緊擋板，在需切割不同長度的波紋管時，可使用不同大小的夾緊擋板。PLC控制器2為S7-200PLC控制器，S7-200PLC是超小型化的PLC，它適用于各行各業(yè)，各種場合中的自動檢測、監(jiān)測及控制等，S7-200PLC的強(qiáng)大功能使其無論單機(jī)運(yùn)行，或連成網(wǎng)絡(luò)都能實現(xiàn)復(fù)雜的控制功能。電機(jī)6為Y100L-2三相異步電動機(jī)。

具體工作原理：該裝置工作時，首先將波紋管的一端放在工作臺1上夾緊擋板13的一定，并使其頂部抵住頂端擋板14；然后開啟PLC控制器2，在PLC控制器2設(shè)置好的控制程序下，夾緊液壓缸12伸長，與夾緊擋板13配合夾緊波紋管；升降液壓缸5伸長，使砂輪片11開始下降，同時電機(jī)6開啟，帶動砂輪片11轉(zhuǎn)動，對波紋管進(jìn)行切割，當(dāng)切割完成后， PLC控制器2又控制各裝置復(fù)位，再進(jìn)行下一次切割。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：該裝置通過電機(jī)和液壓缸的配合可自動切割波紋管，能顯著增加波紋管切割效率，增加切割的產(chǎn)品的質(zhì)量；且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，適合推廣使用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。