本實(shí)用新型涉及一種陶瓷或者石材加工技術(shù)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的弧面狀異形瓷磚磨削拋光機(jī)技術(shù)，一般采用具有所需異形磨削面的拋光輪來(lái)進(jìn)行的，此種技術(shù)，受拋光輪異形磨削面的寬度所制約，是不能加工出大寬度的弧面異形面的，因此，所加工出來(lái)的瓷磚、石材，只能用在邊緣的裝飾上，而現(xiàn)實(shí)生活中，所需要的寬大面的弧面異形面瓷磚、石材只能依賴人工進(jìn)行，這樣的加工，制造成本是及其昂貴而且效率低，或者在瓷磚生產(chǎn)時(shí)，預(yù)先用模具壓制成型，這樣的形狀圖案的變化就受到極大的限制，而且不能依據(jù)實(shí)際的設(shè)計(jì)要求來(lái)在原材料石材、瓷磚上高效地加工出來(lái)，而現(xiàn)有的平面拋光機(jī)，只能加工平面的瓷磚或者石材，而不能加工弧面（如波浪面）的瓷磚或者石材。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種能高效地依據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求的異形進(jìn)行加工、且能加工大寬度的弧面異形面的異形瓷磚磨削拋光加工裝置。

本實(shí)用新型異形瓷磚磨削拋光加工方法是這樣實(shí)現(xiàn)的，在帶有動(dòng)力傳送裝置的磨削平臺(tái)上沿瓷磚或者石板直線運(yùn)行的方向依次設(shè)置一個(gè)以上的由上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的動(dòng)力磨削輥輪和三個(gè)以上的由上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的動(dòng)力拋光輥輪，加工時(shí)，控制動(dòng)力傳送裝置以可控的速度往前傳送瓷磚或者石板，同時(shí)，以可控的速度上下移動(dòng)動(dòng)力磨削輥輪及數(shù)個(gè)拋光輥輪的上下移動(dòng)距離，并依據(jù)設(shè)計(jì)的弧面形狀對(duì)瓷磚或者石板表面進(jìn)行磨削拋光加工。

由于動(dòng)力磨削滾輪的磨削瓷磚或者石材的單位時(shí)間的磨削量是基本恒定的，這樣，依據(jù)設(shè)計(jì)的弧面的走向獲得所需的異形瓷磚或者石板的幾何曲線，通過(guò)控制瓷磚或者石板的直線移動(dòng)速度及動(dòng)力磨削輥輪的上下移動(dòng)速度寄移動(dòng)距離，就能獲得與所設(shè)計(jì)的異形瓷磚或者石板的幾何曲線重合的動(dòng)力磨削輥輪的磨削曲線，至于動(dòng)力拋光輥輪的移動(dòng)控制，由于動(dòng)力拋光輥輪的拋光磨削量很少，更容易依據(jù)異形瓷磚或者石板的幾何曲線及瓷磚或者石板的移動(dòng)速度來(lái)控制其上下移動(dòng)的速度及移動(dòng)距離，從而實(shí)現(xiàn)了本專利申請(qǐng)的能高效地依據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求的異形進(jìn)行加工的目的。

這里，動(dòng)力拋光輥輪的上下移動(dòng)距離依據(jù)動(dòng)力負(fù)荷來(lái)控制。由于動(dòng)力拋光輥輪是對(duì)已經(jīng)成型的異形弧面進(jìn)行拋光，而且拋光磨削量很少，僅采用依據(jù)瓷磚或者石板移動(dòng)速度及異形瓷磚或者石板的幾何曲線控制動(dòng)力拋光輥輪的上下移動(dòng)距離是不容易保證動(dòng)力拋光輥輪緊靠在瓷磚或者石板的異形面上進(jìn)行有效的拋光的，采用依據(jù)動(dòng)力負(fù)荷來(lái)控制動(dòng)力拋光輥輪的上下移動(dòng)距離，就保證動(dòng)力拋光輥輪緊靠在瓷磚或者石板的異形面上進(jìn)行有效的拋光。

本發(fā)明的異形瓷磚磨削拋光加工裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架的磨削平臺(tái)上的動(dòng)力傳送裝置、沿動(dòng)力傳送裝置傳送方向依次設(shè)置在機(jī)架上且位于磨削平臺(tái)上方的一個(gè)以上的由上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的動(dòng)力磨削輥輪和三個(gè)以上的由上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的動(dòng)力拋光輥輪、微電腦控制裝置，微電腦控制裝置控制動(dòng)力傳送裝置、動(dòng)力磨削輥輪的上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)、動(dòng)力拋光輥輪的上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)以及動(dòng)力磨削輥輪、動(dòng)力拋光輥輪的工作。

這里，機(jī)架設(shè)置有飄出到磨削平臺(tái)上方的飄架，動(dòng)力磨削輥輪和動(dòng)力拋光輥輪上的上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在飄架前后兩側(cè)的子上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，子上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定在飄架側(cè)面的固定座、導(dǎo)柱構(gòu)件、由動(dòng)力帶動(dòng)的絲桿，導(dǎo)柱構(gòu)件包括兩根平行的導(dǎo)柱、分別固定在兩根平行的導(dǎo)柱的兩端的上基座和下基座，兩根平行的導(dǎo)柱滑動(dòng)穿接在固定座上，螺紋穿過(guò)固定座的絲桿設(shè)置在上基座和下基座間并由固定在上基座上的動(dòng)力帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力磨削輥輪固定在兩子上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的下基座間，動(dòng)力拋光輥輪固定在兩子上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的下基座間。工作時(shí)，動(dòng)力帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿相對(duì)固定座上下移動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)柱構(gòu)件上下移動(dòng)，使動(dòng)力磨削輥輪或者動(dòng)力拋光輥輪也隨著上下移動(dòng)。采用微電腦控制裝置可以使兩子上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)同步移動(dòng)，以保證磨削、拋光的正常進(jìn)行。采用帶動(dòng)絲桿的動(dòng)力與導(dǎo)柱構(gòu)件一起上下移動(dòng)，可有效地利用動(dòng)力與導(dǎo)柱構(gòu)件的重力，來(lái)增加磨削時(shí)，施加到工件上的壓力，以減少動(dòng)力的輸出，節(jié)約動(dòng)能。

為了減少動(dòng)力磨削輥輪因磨損而影響磨削的精確度，動(dòng)力磨削輥輪的磨削輥輪采用的是電鍍金剛砂磨輪。采用電鍍金剛砂磨輪，金剛砂能牢固地附著在磨輪的表面，磨削時(shí)，金剛砂磨損少，從而保證了磨削輥輪的尺寸的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證了磨削的精確度。

帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力采用的是伺服電機(jī)，采用伺服電機(jī)，保證了轉(zhuǎn)動(dòng)控制的精確度，進(jìn)而保證了上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的移動(dòng)精確度。

由上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的動(dòng)力磨削輥輪有兩套以上。由于磨削的量比拋光的磨削量大許多，采用兩套以上的動(dòng)力磨削輥輪，就能平行磨削及拋光的磨削要求，使加工能順利、高效地進(jìn)行。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有能高效地依據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求的異形進(jìn)行加工、且能加工大寬度的弧面異形面的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)面視圖。

具體實(shí)施方式：

現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1所示，本實(shí)用新型本發(fā)明的異形瓷磚磨削拋光加工裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1的磨削平臺(tái)2上的動(dòng)力傳送裝置（伺服電機(jī)3a帶動(dòng)的輸送皮帶或者帶有齒輪3b和同步齒帶3c的輸送輥組3d）3、沿動(dòng)力傳送裝置3傳送方向依次設(shè)置在機(jī)架1上且位于磨削平臺(tái)2上方的兩個(gè)由上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)的動(dòng)力磨削輥輪5和5個(gè)由上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)的動(dòng)力拋光輥輪7、微電腦控制裝置（圖上沒(méi)有顯示），微電腦控制裝置控制動(dòng)力傳送裝置3、動(dòng)力磨削輥輪5的上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)4、動(dòng)力拋光輥輪7的上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)6以及動(dòng)力磨削輥輪5、動(dòng)力拋光輥輪7的工作。5個(gè)動(dòng)力拋光輥輪7依次是5級(jí)的粗拋光的拋光輥輪逐漸到精細(xì)拋光的拋光輥輪。

如圖1、2所示，機(jī)架1設(shè)置有飄出到磨削平臺(tái)2上方的飄架8，動(dòng)力磨削輥輪5和動(dòng)力拋光輥輪7上的上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)4、6包括設(shè)置在飄架8前后兩側(cè)的子上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)a，子上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)a包括固定在飄架8側(cè)面的固定座a1、導(dǎo)柱構(gòu)件a2、由動(dòng)力a4帶動(dòng)的絲桿a3，導(dǎo)柱構(gòu)件a2包括兩根平行的導(dǎo)柱a21、分別固定在兩根平行的導(dǎo)柱a21的兩端的上基座a22和下基座a23，兩根平行的導(dǎo)柱a21滑動(dòng)穿接在固定座a1上，螺紋穿過(guò)固定座a1的絲桿a3設(shè)置在上基座a22和下基座a23間并由固定在上基座a22上的動(dòng)力a4（包括伺服電機(jī)、變速機(jī)構(gòu)）帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力磨削輥輪5固定在兩子上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)a的下基座阿23間，動(dòng)力拋光輥輪6固定在兩子上下移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)a的下基座a23間。

動(dòng)力磨削輥輪5的磨削輥輪采用的是電鍍金剛砂磨輪。

本發(fā)明異形瓷磚磨削拋光加工方法是這樣實(shí)現(xiàn)的，控制動(dòng)力傳送裝置3以可控的速度往前傳送瓷磚或者石板B，同時(shí)，以可控的速度上下移動(dòng)動(dòng)力磨削輥輪4及數(shù)個(gè)拋光輥輪6的上下移動(dòng)距離，并依據(jù)設(shè)計(jì)的弧面形狀對(duì)瓷磚或者石板B表面進(jìn)行磨削拋光加工。

這里，動(dòng)力拋光輥輪6的上下移動(dòng)距離依據(jù)動(dòng)力負(fù)荷來(lái)控制。