本實用新型涉及冶煉裝置技術領域，尤其涉及一種含銻鋅鉛精礦的冶煉裝置。

背景技術：

鉛是發(fā)展國民經(jīng)濟的重要基礎原材料，中國是全球最大的鉛生產(chǎn)國和僅次于美國的第二鉛消費國。鉛的冶煉方法可以簡單概括為傳統(tǒng)法和直接煉鉛法二大類。傳統(tǒng)法即燒結一鼓風爐熔煉法(包括燒結機、燒結鍋、燒結盤等);直接煉鉛法即取消硫化鉛精礦燒結過程，生精礦直接入爐熔煉的方法。多年來傳統(tǒng)的燒結一鼓風爐熔煉法一直是鉛的主要生產(chǎn)方法，即使到目前，其產(chǎn)量依舊占世界鉛產(chǎn)量的60%以上。

在進行鉛冶煉時，需要將爐渣及時清除熔爐內部，傳統(tǒng)的方法是使用撥桿手動伸入熔爐內部清理，這種方式操作麻煩清理難度大，因此需要一種含銻鋅鉛精礦的冶煉裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種含銻鋅鉛精礦的冶煉裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種含銻鋅鉛精礦的冶煉裝置，包括熔爐，所述熔爐的內壁開設有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽的內部滑動連接有撥動結構，所述滑槽的上方開設有通孔，所述通孔滑動安裝有驅動機構，且驅動機構與撥動結構連接；所述撥動結構包括圓弧型固定板，所述固定板靠近熔爐底部的一側沿其長度方向開設有圓弧型滑槽，所述圓弧型滑槽的內部安裝有擋板，所述擋板的兩端均滑動連接有側翼板，所述側翼板與擋板之間安裝有彈簧，所述側翼板的另一端鉸接有與環(huán)形滑槽對接的滑動機構；所述驅動機構包括通孔滑動連接的光軸，所述通孔伸入熔爐的一端鉸接有連接桿，所述連接桿的另一端鉸接有與固定板連接的鉸接耳，所述通孔伸處熔爐的一端正下方焊接有支撐桿，所述支撐桿的另一端鉸接有推桿，所述推桿靠近光軸的一端與光軸鉸接。

優(yōu)選的，所述支撐桿與光軸平行設置。

優(yōu)選的，所述環(huán)形滑槽的橫截面為T型結構。

優(yōu)選的，所述滑動機構包括與側翼板鉸接的連接桿，所述連接桿的另一端垂直活動套接轉軸，所述轉軸的兩端均安裝有滾輪。

優(yōu)選的，所述固定板遠離通孔的一側下方焊接有圓弧形撥板。

優(yōu)選的，所述側翼板遠離通孔的一側下方焊接有圓弧形撥板。

本實用新型的有益效果：

1、通過設置的環(huán)形滑槽、固定板、圓弧型滑槽、擋板、側翼板、彈簧滑動機構，實現(xiàn)對熔爐內部爐渣的清理撥動操作，將爐渣撥動到一處，方便對爐渣進行清理；

2、通過設置的光軸、連接桿、鉸接耳、支撐桿和推桿，實現(xiàn)在熔爐外側對爐渣進行清理操作，減輕操作人員操作難度，節(jié)省人力，清除熔爐內部的爐渣，提高含銻鋅鉛精礦的冶煉效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種含銻鋅鉛精礦的冶煉裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種含銻鋅鉛精礦的冶煉裝置驅動機構的結構示意圖。

圖中：1熔爐、2環(huán)形滑槽、3撥動結構、4固定板、5圓弧型滑槽、6擋板、7側翼板、8彈簧、9滑動機構、10通孔、11驅動機構、12光軸、13連接桿、14鉸接耳、15支撐桿、16推桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種含銻鋅鉛精礦的冶煉裝置，包括熔爐1，熔爐1的內壁開設有環(huán)形滑槽2，環(huán)形滑槽2的內部滑動連接有撥動結構3，滑槽2的上方開設有通孔10，通孔10滑動安裝有驅動機構11，且驅動機構11與撥動結構3連接；撥動結構3包括圓弧型固定板4，固定板4靠近熔爐1底部的一側沿其長度方向開設有圓弧型滑槽5，圓弧型滑槽5的內部安裝有擋板6，擋板6的兩端均滑動連接有側翼板7，側翼板7與擋板6之間安裝有彈簧8，側翼板7的另一端鉸接有與環(huán)形滑槽2對接的滑動機構9；驅動機構11包括通孔10滑動連接的光軸12，通孔10伸入熔爐1的一端鉸接有連接桿13，連接桿13的另一端鉸接有與固定板4連接的鉸接耳14，通孔10伸處熔爐1的一端正下方焊接有支撐桿15，支撐桿15的另一端鉸接有推桿16，推桿16靠近光軸12的一端與光軸12鉸接。

支撐桿15與光軸12平行設置，環(huán)形滑槽2的橫截面為T型結構，滑動機構9包括與側翼板7鉸接的連接桿，連接桿的另一端垂直活動套接轉軸，轉軸的兩端均安裝有滾輪，固定板4遠離通孔10的一側下方焊接有圓弧形撥板，側翼板7遠離通孔10的一側下方焊接有圓弧形撥板。

本實用新型中，推動推桿16，使推桿16在支撐桿15的作用下，使光軸12向外移動，從而使光軸12帶動連接桿13運動，從而使連接桿13帶動固定板4運動，實現(xiàn)對撥動結構3的操作，完成對熔爐1內部爐渣的清理操作，這時候隨著固定板4的運動，使側翼板7在環(huán)形滑槽2和滑動機構9的作用下，使側翼板7從圓弧型滑槽5中伸出，然后固定板4和側翼板7的下方的撥板撥動熔爐內的爐渣，該設計操作簡單，節(jié)省人力，清除熔爐內部的爐渣，提高含銻鋅鉛精礦的冶煉效率。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。