本實(shí)用新型涉及打磨技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙驅(qū)動(dòng)打磨裝置。
背景技術(shù):
在木工行業(yè),需要對(duì)切割好的木板進(jìn)行打磨。
現(xiàn)有的用于木板的打磨裝置往往存在很多缺陷,現(xiàn)有的用于木板的打磨裝置往往只設(shè)置有一個(gè)磨頭,往往無法滿足較大的工作量,從而降低了工作效率,浪費(fèi)時(shí)間,提高了生產(chǎn)成本。
因此,本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者從實(shí)際出發(fā),提出一種雙驅(qū)動(dòng)打磨裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙驅(qū)動(dòng)打磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的用于木板的打磨裝置存在工作效率低、實(shí)用性差的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙驅(qū)動(dòng)打磨裝置,包括機(jī)架、第一工作臺(tái)、滑動(dòng)底座、滑輪、滑軌、止動(dòng)桿、止動(dòng)槽、第一電機(jī)、齒條、齒輪、手柄、固定桿、轉(zhuǎn)軸、固定環(huán)、彈簧、滑套、擋環(huán)、連桿、第一磨頭、第二電機(jī)、固定底座、第二工作臺(tái)和第二磨頭,所述第一工作臺(tái)設(shè)于機(jī)架的頂部,所述第一工作臺(tái)上設(shè)有滑軌,所述滑動(dòng)底座的底部設(shè)有滑輪,所述滑輪與滑軌相連接,所述第一工作臺(tái)上設(shè)有止動(dòng)槽,所述滑動(dòng)底座的底部設(shè)有齒條,所述齒條與齒輪相連接,所述齒輪通過固定桿與第一工作臺(tái)相連接,所述固定桿與第一工作臺(tái)之間為固定連接,所述第一電機(jī)固定安裝于滑動(dòng)底座的頂部,所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有固定環(huán),所述轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)有擋環(huán),所述滑套通過連桿與磨頭相連接,所述第二工作臺(tái)設(shè)于機(jī)架的頂部,所述固定底座固定安裝于第二工作臺(tái)的頂部,所述第二電機(jī)與固定底座之間為固定連接,所述第二電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與第二磨頭相連接。
優(yōu)選的,所述齒輪上設(shè)有手柄。
優(yōu)選的,所述彈簧套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上,所述彈簧的左端與滑套相連接。
優(yōu)選的,所述滑動(dòng)底座的右端設(shè)有止動(dòng)桿,所述止動(dòng)桿與止動(dòng)槽相連接。
優(yōu)選的,所述滑動(dòng)底座通過滑輪與滑軌的配合下進(jìn)行左右水平移動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該雙驅(qū)動(dòng)打磨裝置使用方便,設(shè)有一個(gè)位置固定的第二磨頭和一個(gè)位置可調(diào)節(jié)的第一磨頭,兩個(gè)磨頭同時(shí)運(yùn)行,可實(shí)現(xiàn)對(duì)模板兩面的同時(shí)打磨,大大提高了打磨效率,同時(shí),可調(diào)節(jié)的第一磨頭方便對(duì)不同厚度木板的裝夾操作,第一磨頭可在彈簧的作用下對(duì)木板進(jìn)行夾緊,可提高打磨效果并且減少操作工人的勞動(dòng)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實(shí)用新型圖1中A的放大圖;
圖3為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、機(jī)架,2、第一工作臺(tái),3、滑動(dòng)底座,4、滑輪,5、滑軌,6、止動(dòng)桿,7、止動(dòng)槽,8、第一電機(jī),9、齒條,10、齒輪,11、手柄,12、固定桿,13、轉(zhuǎn)軸,14、固定環(huán),15、彈簧,16、滑套,17、擋環(huán),18、連桿,19、第一磨頭,20、第二電機(jī),21、固定底座,22、第二工作臺(tái),23、第二磨頭23。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種雙驅(qū)動(dòng)打磨裝置,包括機(jī)架1、第一工作臺(tái)2、滑動(dòng)底座3、滑輪4、滑軌5、止動(dòng)桿6、止動(dòng)槽7、第一電機(jī)8、齒條9、齒輪10、手柄11、固定桿12、轉(zhuǎn)軸13、固定環(huán)14、彈簧15、滑套16、擋環(huán)17、連桿18、第一磨頭19、第二電機(jī)20、固定底座21、第二工作臺(tái)22和第二磨頭23,第一工作臺(tái)2設(shè)于機(jī)架1的頂部,第一工作臺(tái)2上設(shè)有滑軌5,滑動(dòng)底座3的底部設(shè)有滑輪4,滑輪4與滑軌5相連接,第一工作臺(tái)2上設(shè)有止動(dòng)槽7,滑動(dòng)底座3的底部設(shè)有齒條9,齒條9與齒輪10相連接,齒輪10通過固定桿12與第一工作臺(tái)2相連接,固定桿12與第一工作臺(tái)2之間為固定連接,第一電機(jī)8固定安裝于滑動(dòng)底座3的頂部,第一電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸13上設(shè)有固定環(huán)14,轉(zhuǎn)軸13的左端設(shè)有擋環(huán)17,滑套16通過連桿18與磨頭19相連接,第二工作臺(tái)22設(shè)于機(jī)架1的頂部,固定底座21固定安裝于第二工作臺(tái)22的頂部,第二電機(jī)20與固定底座21之間為固定連接,第二電機(jī)20通過轉(zhuǎn)軸13與第二磨頭23相連接。
上述實(shí)施例中,具體的,齒輪10上設(shè)有手柄11,搖動(dòng)手柄11即可改變齒條9和齒輪10的嚙合位置,從而改變滑動(dòng)底座4的位置。
上述實(shí)施例中,具體的,彈簧15套設(shè)于轉(zhuǎn)軸13上,彈簧15的左端與滑套16相連接,在彈簧15的作用下,第一磨頭19和第二磨頭23可更好的對(duì)木板進(jìn)行夾緊,有利于提高打磨效果。
上述實(shí)施例中,具體的,滑動(dòng)底座3的右端設(shè)有止動(dòng)桿6,止動(dòng)桿6與止動(dòng)槽7相連接,止動(dòng)桿6對(duì)滑動(dòng)底座3起到限位的作用,防止滑動(dòng)底座3向右移動(dòng)。
上述實(shí)施例中,具體的,滑動(dòng)底座3通過滑輪4與滑軌5的配合下進(jìn)行左右水平移動(dòng),通過對(duì)滑動(dòng)底座3的調(diào)節(jié)來方便對(duì)模板的裝夾。
機(jī)架1、第一工作臺(tái)2、滑動(dòng)底座3、滑輪4、滑軌5、止動(dòng)桿6、止動(dòng)槽7、第一電機(jī)8、齒條9、齒輪10、手柄11、固定桿12、轉(zhuǎn)軸13、固定環(huán)14、彈簧15、滑套16、擋環(huán)17、連桿18、第一磨頭19、第二電機(jī)20、固定底座21、第二工作臺(tái)22和第二磨頭23
工作原理:在使用該雙驅(qū)動(dòng)打磨裝置時(shí),首先抬起止動(dòng)桿6,搖動(dòng)手柄11,使滑動(dòng)底座3向右運(yùn)動(dòng),從而使第一磨頭19和第二磨頭23分開一段距離,將模板放置到第一磨頭19和第二磨頭23之間,反向搖動(dòng)手柄11,直到第一磨頭19和第二磨頭23將木板夾緊,此時(shí),止動(dòng)桿6與止動(dòng)槽7配合防止滑動(dòng)底座3向右移動(dòng),啟動(dòng)第一電機(jī)8和第二電機(jī)20,第一磨頭19和第二磨頭23同時(shí)對(duì)木板的兩面進(jìn)行打磨,在轉(zhuǎn)軸13上套設(shè)有彈簧15,彈簧15的左端與滑套16相連接,在彈簧15的作用下,第一磨頭19和第二磨頭23可更好的對(duì)木板進(jìn)行夾緊,有利于提高打磨效果。
綜上所述,以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。