本實(shí)用新型涉及磨邊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃直線邊磨邊機(jī)。

背景技術(shù)：

玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的(主要生產(chǎn)原料為：純堿、石灰石、石英)。在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料，玻璃在成型后邊角會(huì)產(chǎn)生毛刺，這種毛刺容易造成員工的身體傷害，為此，我們提出了一種玻璃直線邊磨邊機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃直線邊磨邊機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的玻璃在成型后邊角會(huì)產(chǎn)生毛刺，這種毛刺容易造成員工的身體傷害的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種玻璃直線邊磨邊機(jī)，包括安裝底座，所述安裝底座的頂部兩端均連接有縱向立柱，兩組所述縱向立柱之間橫向連接有兩組橫向支桿，所述橫向支桿的頂部通過銷軸均勻連接有導(dǎo)向滾輪，所述安裝底座的頂部右側(cè)安裝有傳送電機(jī)，所述傳送電機(jī)位于右側(cè)縱向立柱的左側(cè)，所述傳送電機(jī)輸出軸的外壁連接有主動(dòng)帶輪，兩組所述縱向立柱之間均勻設(shè)置有滾輪座，所述滾輪座的底部與安裝底座的頂部連接，所述滾輪座上通過銷軸連接有滾輪，右端所述滾輪的外壁連接有從動(dòng)帶輪，所述從動(dòng)帶輪通過皮帶與主動(dòng)帶輪連接，所述安裝底座的頂部安裝有打磨外殼，所述打磨外殼位于滾輪的前側(cè)，所述打磨外殼的底部左側(cè)連接有第一橫板，所述第一橫板通過螺釘與安裝底座連接，所述打磨外殼的右側(cè)壁安裝有打磨電機(jī)，所述打磨電機(jī)輸出軸的右端連接有磨砂輪，所述打磨外殼右側(cè)壁的頂部連接有第二橫板，所述打磨外殼的頂部連接有頂蓋，所述第二橫板通過螺栓與頂蓋連接，所述頂蓋的右側(cè)壁連接有輪架，所述輪架通過銷軸連接有支撐滾輪。

優(yōu)選的，所述支撐滾輪與頂部導(dǎo)向滾輪在同一水平面上。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪的直徑比為1：3。

優(yōu)選的，所述打磨電機(jī)為減速電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該玻璃直線邊磨邊機(jī)，通過導(dǎo)向滾輪與支撐滾輪的相互配合，便于對玻璃傳送時(shí)的夾緊，通過橫向支桿設(shè)置為兩組，增加傳輸時(shí)的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型打磨外殼右視圖。

圖中：1安裝底座、2縱向立柱、3橫向支桿、4導(dǎo)向滾輪、5傳送電機(jī)、6 主動(dòng)帶輪、7滾輪座、8滾輪、9從動(dòng)帶輪、10打磨外殼、11第一橫板、12打磨電機(jī)、13磨砂輪、14第二橫板、15頂蓋、16輪架、17支撐滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種玻璃直線邊磨邊機(jī)，包括安裝底座1，安裝底座1的頂部兩端均連接有縱向立柱2，兩組縱向立柱2之間橫向連接有兩組橫向支桿3，橫向支桿3的頂部通過銷軸均勻連接有導(dǎo)向滾輪4，安裝底座1的頂部右側(cè)安裝有傳送電機(jī)5，傳送電機(jī)5位于右側(cè)縱向立柱2 的左側(cè)，傳送電機(jī)5輸出軸的外壁連接有主動(dòng)帶輪6，兩組縱向立柱2之間均勻設(shè)置有滾輪座7，滾輪座7的底部與安裝底座1的頂部連接，滾輪座7上通過銷軸連接有滾輪8，右端滾輪8的外壁連接有從動(dòng)帶輪9，從動(dòng)帶輪9通過皮帶與主動(dòng)帶輪6連接，安裝底座1的頂部安裝有打磨外殼10，打磨外殼10位于滾輪 8的前側(cè)，打磨外殼10的底部左側(cè)連接有第一橫板11，第一橫板11通過螺釘與安裝底座1連接，打磨外殼10的右側(cè)壁安裝有打磨電機(jī)12，打磨電機(jī)12輸出軸的右端連接有磨砂輪13，打磨外殼10右側(cè)壁的頂部連接有第二橫板14，打磨外殼10的頂部連接有頂蓋15，第二橫板14通過螺栓與頂蓋15連接，頂蓋 15的右側(cè)壁連接有輪架16，輪架16通過銷軸連接有支撐滾輪17。

其中，支撐滾輪17與頂部導(dǎo)向滾輪4在同一水平面上，主動(dòng)帶輪6與從動(dòng)帶輪9的直徑比為1：3，打磨電機(jī)12為減速電機(jī)。

工作原理：將待打磨的玻璃置于滾輪8頂部的傳送帶上，傳送電機(jī)5通電后，傳送電機(jī)5帶動(dòng)主動(dòng)帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪6通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)帶輪9帶動(dòng)右側(cè)滾輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪8之間通過外壁的傳動(dòng)帶傳動(dòng)，通過支撐滾輪17與導(dǎo)向滾輪4之間的夾持，玻璃傳送比較穩(wěn)定，打磨電機(jī)12通電后，打磨電機(jī)12的輸出軸帶動(dòng)磨砂輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，磨砂輪13對玻璃的表面進(jìn)行打磨，根據(jù)需要打磨位置，進(jìn)行調(diào)節(jié)打磨電機(jī)12的高度，從而改變磨砂輪13 的高度，改變對玻璃的打磨位置。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。