本實用新型涉及活塞領(lǐng)域，尤其涉及一種異形活塞外壁自動拋光裝置。

背景技術(shù)：

汽車活塞好比汽車發(fā)動機(jī)的中樞部位，在發(fā)動機(jī)啟動時候占了極其重要的地位。近年來，由于發(fā)動機(jī)強(qiáng)化程度的不斷提高，發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速、平均有效壓力和活塞平均速度都較以前有了大幅度的提高，因此發(fā)動機(jī)的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷都增加了。而活塞由于在發(fā)動機(jī)中的重要作用，在設(shè)計和制造方面也有了很大的改變和提高，這樣才能滿足現(xiàn)實社會高要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

為了提升活塞表面光潔度，需要在精加工以后對其表面進(jìn)行拋光。由于部分活塞的外部并不是規(guī)整的圓形，因此，通常采用手工拋光的方式進(jìn)行表面光潔度的提升，工作效率低，人工成本高，而且表面質(zhì)量完全依靠個人技能來保證，統(tǒng)一性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種異形活塞外壁自動拋光裝置，提升異形活塞外壁拋光的質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。

為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種異形活塞外壁自動拋光裝置，包括：轉(zhuǎn)動卡爪和安裝套環(huán)，所述安裝套環(huán)同心設(shè)置在轉(zhuǎn)動卡爪的上方，所述安裝套環(huán)外圓上設(shè)置有數(shù)個導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套中分別設(shè)置有前端延伸至安裝套環(huán)內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的前端設(shè)置有螺母套，所述螺母套端部設(shè)置有砂皮固定座，所述砂皮固定座上分別設(shè)置有層疊的數(shù)十張砂皮條，所述導(dǎo)向桿外圓上設(shè)置有彈簧。

其中，所述數(shù)個導(dǎo)向套環(huán)形陣列分布在安裝套環(huán)的外圓上。

其中，所述導(dǎo)向桿的截面為三角形或者方形，所述導(dǎo)向套中設(shè)置有與導(dǎo)向桿對應(yīng)的通孔。

其中，所述導(dǎo)向桿的末端設(shè)置有限位蓋板。

其中，所述砂皮條的一端與砂皮固定座相連接，另一端指向異形活塞外壁。

其中，所述異形活塞設(shè)置在轉(zhuǎn)動卡爪上，且頂部延伸至安裝套環(huán)中。

其中，所述導(dǎo)向桿的前端設(shè)置有與螺母套對應(yīng)的螺紋，所述彈簧位于螺母套與安裝套環(huán)內(nèi)壁之間。

本實用新型的有益效果：一種異形活塞外壁自動拋光裝置，把異形活塞設(shè)置在轉(zhuǎn)動卡爪上，使得異形活塞頂部同心延伸至安裝套環(huán)中，調(diào)節(jié)螺母套的旋轉(zhuǎn)，使得砂皮條末端分別與異形活塞外壁相接觸并保留一定壓力，由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動卡爪旋轉(zhuǎn)，使得異形活塞隨之不斷旋轉(zhuǎn)，異形活塞的外壁與砂皮條接觸而進(jìn)行打磨，導(dǎo)向桿在彈簧作用下隨異形活塞的旋轉(zhuǎn)而來回伸縮，適應(yīng)異形活塞的外壁變化情況，并保證比較穩(wěn)定的壓力，確保表面拋光質(zhì)量的統(tǒng)一，工作效率高，穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1并通過具體實施例來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

一種異形活塞外壁自動拋光裝置，包括：轉(zhuǎn)動卡爪1和安裝套環(huán)2，所述安裝套環(huán)2同心設(shè)置在轉(zhuǎn)動卡爪1的上方，轉(zhuǎn)動卡爪1由電機(jī)驅(qū)動，方便異形活塞的旋轉(zhuǎn)拋光，所述安裝套環(huán)2外圓上設(shè)置有6個導(dǎo)向套3，所述導(dǎo)向套3中分別設(shè)置有前端延伸至安裝套環(huán)2內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向桿4，所述導(dǎo)向桿4的前端設(shè)置有螺母套7，所述螺母套7端部設(shè)置有砂皮固定座9，所述砂皮固定座9上分別設(shè)置有層疊的數(shù)十張砂皮條8，所述導(dǎo)向桿4外圓上設(shè)置有彈簧6，方便導(dǎo)向桿4沿螺母套7的移動和復(fù)位。

本實施例中，所述6個導(dǎo)向套3環(huán)形陣列分布在安裝套環(huán)2的外圓上，導(dǎo)向套3和砂皮固定座9的分布均勻，異形活塞10表面受力比較均勻，旋轉(zhuǎn)時更加穩(wěn)定，拋光工作的效率高。

本實施例中，所述導(dǎo)向桿4的截面為三角形或者方形，所述導(dǎo)向套3中設(shè)置有與導(dǎo)向桿4對應(yīng)的通孔，三角形或者方形的截面，避免了導(dǎo)向桿4的旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

本實施例中，所述導(dǎo)向桿4的末端設(shè)置有限位蓋板5，避免導(dǎo)向桿4的脫出，保持彈簧6的張力。

本實施例中，所述砂皮條8的一端與砂皮固定座9相連接，另一端指向異形活塞10外壁，異形活塞10旋轉(zhuǎn)時，砂皮條8的末端與異形活塞10的外壁接觸，進(jìn)行摩擦拋光。

本實施例中，所述異形活塞10設(shè)置在轉(zhuǎn)動卡爪1上，且頂部延伸至安裝套環(huán)2中，異形活塞10隨轉(zhuǎn)動卡爪1旋轉(zhuǎn)，外壁位于安裝套環(huán)2之中，方便砂皮條8的拋光。

本實施例中，所述導(dǎo)向桿4的前端設(shè)置有與螺母套7對應(yīng)的螺紋，螺母套7的旋轉(zhuǎn)可以調(diào)節(jié)砂皮條8與異形活塞10外壁之間的壓力，所述彈簧6位于螺母套7與安裝套環(huán)2內(nèi)壁之間，異形活塞10旋轉(zhuǎn)時，其外壁微凸的結(jié)構(gòu)驅(qū)動導(dǎo)向桿4退讓，彈簧6保持砂皮條8的壓力并在微凸過后使得導(dǎo)向桿4復(fù)位，確保拋光效果的一致性。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。