本實(shí)用新型涉及拋光機(jī),特別是涉及一種攝像頭裝飾件拋光機(jī)。
背景技術(shù):
攝像頭廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域,對(duì)于攝像頭的質(zhì)量要求也是越來越高,從而使得攝像頭裝飾件的用量大大增加,品質(zhì)也需要進(jìn)一步提升。
目前,一種用于攝像頭裝飾件拋光的機(jī)具,在拋光產(chǎn)品時(shí),拋光滾筒產(chǎn)品擺放掛在拋光滾動(dòng)軸上,沒有固定,造成產(chǎn)品工作過程中相互碰撞,導(dǎo)致產(chǎn)品碰傷、刮傷,為此我們?cè)O(shè)計(jì)了一種帶有固定治具的攝像頭裝飾件拋光機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種攝像頭裝飾件拋光機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案,一種攝像頭裝飾件拋光機(jī),包括兩個(gè)電機(jī)和滾筒,所述滾筒內(nèi)設(shè)置一根中心軸,其特征在于,所述第一電機(jī)帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二電機(jī)帶動(dòng)所述中心軸,所述中心軸兩端分別套設(shè)一個(gè)滾盤,所述滾盤上設(shè)置有數(shù)個(gè)鈑金件,所述鈑金件上安裝可拆卸拋光滾筒軸,所述拋光滾筒軸上安裝有固定治具,所述固定治具由數(shù)個(gè)可活動(dòng)松緊扣件組成,每兩個(gè)所述松緊扣件之間形成一個(gè)固定卡槽。
優(yōu)選的,所述滾盤外圈均勻分布14個(gè)鈑金件。
優(yōu)選的,所述鈑金件為F型。
優(yōu)選的,所述拋光滾筒軸兩端采用螺絲栓在所述鈑金件上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)施例在拋光滾筒軸上設(shè)置一套固定治具,使產(chǎn)品在拋光的過程中單獨(dú)拋光,不會(huì)與其它產(chǎn)品發(fā)生碰撞而導(dǎo)致刮傷,從而提高了拋光工序的有效性和品質(zhì)優(yōu)良率,降低了產(chǎn)品的損耗,節(jié)約了成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種攝像頭裝飾件拋光機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
1、滾筒;2、滾盤;3、中心軸;4拋光滾筒軸;5、鈑金件;6、松緊扣件;7、固定卡槽。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,一種攝像頭裝飾件拋光機(jī),一種攝像頭裝飾件拋光機(jī),包括第一電機(jī)、第二電機(jī)和滾筒1,所述滾筒1內(nèi)設(shè)置一根中心軸3,其特征在于,所述第一電機(jī)帶動(dòng)所述滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二電機(jī)帶動(dòng)所述中心軸3,所述中心軸3兩端分別套設(shè)一個(gè)滾盤2,所述滾盤2上設(shè)置有數(shù)個(gè)鈑金件5,所述鈑金件5上安裝可拆卸拋光滾筒軸4,所述拋光滾筒軸4上安裝有固定治具,所述固定治具由數(shù)個(gè)可活動(dòng)松緊扣件6組成,每兩個(gè)所述松緊扣件6之間形成一個(gè)固定卡槽7。本實(shí)施例一種攝像頭裝飾件拋光機(jī),所述滾筒1內(nèi)投放核桃粉,所述滾筒1內(nèi)安裝有所述中心軸3,所述滾筒1和所述中心軸3分別有所述第一電機(jī)和第二電機(jī)帶動(dòng),所述中心軸3兩端貼近所述滾筒1內(nèi)壁處套設(shè)所述滾盤2,所述滾盤2上焊接14個(gè)所述鈑金件5,每兩個(gè)對(duì)稱所述鈑金件5上安裝兩根所述拋光滾筒軸4,所述拋光滾筒軸4上設(shè)置有一定數(shù)量的所述松緊扣件6,每兩個(gè)所述松緊扣件6形成的所述固定卡槽7放置產(chǎn)品,從而將產(chǎn)品固定在卡槽內(nèi),防止了產(chǎn)品之間互相刮傷,所述滾筒1和中心軸3分別由兩臺(tái)電機(jī)帶動(dòng),所述中心軸3帶動(dòng)所述滾盤2,所述拋光滾筒軸4隨著所述滾盤2轉(zhuǎn)動(dòng),在工作過程中,所述拋光滾筒軸4相對(duì)于所述滾筒1反方向旋轉(zhuǎn),通過電機(jī)帶動(dòng)所述滾筒1和中心軸3的旋轉(zhuǎn),使被固定的產(chǎn)品與所述滾筒1內(nèi)的核桃粉進(jìn)行打磨拋光,利用所述固定治具則防止了產(chǎn)品在拋光過程中,互相摩擦而刮傷,提高了產(chǎn)品的優(yōu)良率,降低了生產(chǎn)的成本。
優(yōu)選的,所述滾盤2外圈均勻分布14個(gè)鈑金件5,為本實(shí)用新型最佳方案。
優(yōu)選的,每兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的所述鈑金件5可安裝2根所述拋光滾筒軸4,節(jié)省所述滾筒1空間,增加了產(chǎn)品拋光量,提高了生產(chǎn)的效率。
優(yōu)選的,所述拋光滾筒軸4兩端采用螺絲栓在所述鈑金件5上,拆卸和安裝方便。
優(yōu)選的,圖未全示,所述滾筒1內(nèi)設(shè)置28根可拆卸所述拋光滾桶軸4,為本實(shí)施例最佳方案。
優(yōu)選的,所述固定治具由所述松緊扣件6組成,通過對(duì)所述松緊扣件6位置的調(diào)節(jié),可形成不同寬度尺寸的所述固定卡槽7,來滿足不同型號(hào)產(chǎn)品打磨的需要。
優(yōu)選的,所述拋光滾筒軸4相對(duì)于所述滾筒1逆向轉(zhuǎn)動(dòng),使所述滾筒1內(nèi)的核桃粉與所述拋光滾筒軸4上的產(chǎn)品反方向運(yùn)動(dòng),從而使得拋光的效果更好,從而提高了產(chǎn)品的優(yōu)良率。
盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。