本實用新型涉及干燥領(lǐng)域，特別是涉及一種多路閥砂芯的干燥裝置。

背景技術(shù)：

鑄造多路閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在鑄件內(nèi)有大量的流道，這些流道通過多路閥的砂芯來澆注成型，因此多路閥砂芯直接影響到多路閥鑄件的質(zhì)量。多路閥鑄件在企業(yè)中經(jīng)常面臨氫氣孔等的鑄造缺陷，這些缺陷的產(chǎn)生于多路閥砂芯烘干后到使用的時間段內(nèi)吸收大氣中的水汽有直接的關(guān)系，吸收在砂芯中的水汽在高溫鐵水的環(huán)境中發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生大量的氣體，在多路閥鑄件凝固過程中留下氣孔。

生石灰與水汽反應(yīng)生成氫氧化鈣，氫氧化鈣與二氧化碳生成熟石灰，熟石灰在高溫反應(yīng)下還原成生石灰，有多重催化劑可以高效促進此還原反應(yīng)，選取特定的催化劑可以節(jié)約能源和效率。生石灰的這種特性能夠保持一定空間內(nèi)的干燥，應(yīng)用于本領(lǐng)域可以保持多路閥砂芯烘干放置時的干燥狀態(tài)，保證使用時多路閥砂芯是不含水汽的。對鑄造砂芯受潮而導(dǎo)致氫氣孔起到了實際的防范作用。

基于企業(yè)中砂芯通常烘干后放置于大氣中，難以保證多路閥砂芯不受潮。在實際生產(chǎn)結(jié)果中，路閥鑄件會出現(xiàn)表面的氫氣孔，導(dǎo)致鑄件的報廢，對企業(yè)造成經(jīng)濟損失。因此本發(fā)明旨在消除砂芯中有水汽對鑄件質(zhì)量造成的影響，為砂芯放置提供干燥的環(huán)境消除水汽進入砂芯的隱患，從而在生產(chǎn)中能夠使用不含水汽的砂芯進行生產(chǎn)。提高了多路閥鑄件的質(zhì)量，降低了廢品率，為企業(yè)創(chuàng)造直接的經(jīng)濟價值。同時高效的催化劑在干燥裝置循環(huán)過程中節(jié)約了能源，為環(huán)境做出了貢獻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種干燥裝置，能夠干燥多路閥砂芯，控制方便，干燥效果好，有效降低廢品率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種干燥裝置，包括砂芯室，所述砂芯室上設(shè)有密閉門，所述砂芯室內(nèi)設(shè)有多個導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上配合安裝有用于放置砂芯的砂盤，所述砂芯室上連通有至少一個干燥室，所述干燥室內(nèi)設(shè)有反應(yīng)催化劑對砂芯室進行高溫還原。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述砂芯室上設(shè)有多個連通孔，所述砂芯室和干燥室之間通過連通孔連通。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述干燥室的數(shù)量為2個， 2個干燥室同時對砂芯室進行干燥或者單獨對砂芯室進行干燥。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述干燥室為生石灰高效自循環(huán)干燥室。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述砂芯室上還安裝有電機和控制板，所述控制板包括多個控制按鍵，操作控制按鍵控制砂盤在導(dǎo)軌上往復(fù)滑動以及干燥室進行高溫還原。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述砂芯室的導(dǎo)軌和砂盤的數(shù)量為3個，所述密閉門上具有門鎖。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述控制板上設(shè)有控制對應(yīng)干燥室的干燥室控制按鈕以及控制對應(yīng)砂盤的砂盤控制按鈕。

本實用新型的有益效果是：本實用新型干燥裝置，能夠干燥多路閥砂芯，控制方便，干燥效果好，有效降低廢品率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型干燥裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的干燥裝置的俯視圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、砂芯室，2、密閉門，3、導(dǎo)軌，4、砂盤，5、干燥室，6、連通孔，7、電機，8、控制板，9、門鎖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖2，一種干燥裝置，包括砂芯室1，砂芯室1上設(shè)有密閉門2，砂芯室1內(nèi)設(shè)有多個導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3上配合安裝有用于放置砂芯的砂盤4，砂芯室1上連通有至少一個干燥室5，干燥室5內(nèi)設(shè)有反應(yīng)催化劑對砂芯室1進行高溫還原。

另外，砂芯室1上設(shè)有多個連通孔6，砂芯室1和干燥室5之間通過連通孔6連通，從而實現(xiàn)砂芯室1的干燥環(huán)境，除去多路閥砂芯以及其他砂芯的水汽。

另外，干燥室5的數(shù)量為2個， 2個干燥室5同時對砂芯室1進行干燥或者單獨對砂芯室1進行干燥。

另外，干燥室5為生石灰高效自循環(huán)干燥室。

另外，砂芯室1上還安裝有電機7和控制板8，控制板7包括多個控制按鍵，操作控制按鍵控制砂盤4在導(dǎo)軌3上往復(fù)滑動以及干燥室5進行高溫還原。

另外，砂芯室1的導(dǎo)軌和砂盤的數(shù)量為3個，密閉門2上具有門鎖9。

另外，控制板8上設(shè)有控制對應(yīng)干燥室的干燥室5控制按鈕以及控制對應(yīng)砂盤4的砂盤控制按鈕。按下干燥室控制按鈕可以使對應(yīng)干燥室5進行工作，可以一個干燥室5進行工作也可以兩個干燥室5同時進行工作。按下砂盤4控制按鈕使對應(yīng)砂盤4沿導(dǎo)軌3滑出，在砂盤3上放上多路閥砂芯再次按下砂盤3控制按鈕后收回砂盤3。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型干燥裝置，能夠干燥多路閥砂芯，控制方便，干燥效果好，有效降低廢品率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。