本實用新型涉及加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種木質(zhì)工藝品打磨拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

打磨拋光技術(shù)已成為現(xiàn)代廣泛使用的工件表面加工處理技術(shù)，在木材加工過程中，需要對木材進(jìn)行裁切、雕花等工序，在木材表面會留下許多毛刺、毛邊，因此需要對木材表面進(jìn)行拋光處理，通常采用的手段是通過手工進(jìn)行光滑性打磨，具體操作強(qiáng)度大、人工成本高、打磨均勻性差、處理質(zhì)量低等缺點，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的一種半自動打磨拋光工具，基本是工件不動，打磨工具動進(jìn)行單項打磨，可能出現(xiàn)打磨效率低、不均勻等情況，另一方面這種自動化單行打磨的方式需要人工隨時站在打磨機(jī)面前進(jìn)行調(diào)節(jié)工件位置，難免吸入很多灰塵、不利于健康；因此需要實現(xiàn)一種工件和打磨機(jī)相互聯(lián)動的打磨拋光機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種打磨效率高、均勻的木質(zhì)工藝品打磨拋光機(jī)。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種木質(zhì)工藝品打磨拋光機(jī)，包括動力系統(tǒng)、槽輪機(jī)構(gòu)、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和打磨拋光刷體，所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)位于槽輪機(jī)構(gòu)的右側(cè)，所述槽輪機(jī)構(gòu)包括底盤、位于底盤上方的主動撥盤和槽輪，所述主動撥盤為弧長300°的凸鎖止弧，在主動撥盤上除開凸鎖止弧的剩余60°的半弧位置設(shè)有固定在底盤上的圓柱銷，所述底盤的中心固定著置于底盤下方的槽輪機(jī)構(gòu)電機(jī)，所述槽輪通過轉(zhuǎn)軸固定在下方的底座上，所述槽輪上均勻設(shè)有六條徑向槽，所述徑向槽的寬度與圓柱銷的直徑相配合，相鄰兩個徑向槽之間設(shè)有與凸鎖止弧相匹配的凹鎖止弧，所述槽輪上方設(shè)有夾具盤，夾具盤套在轉(zhuǎn)軸上，所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括滑槽座、滑塊、曲柄以及搖桿，所述滑槽座內(nèi)設(shè)有滑塊槽，滑塊置于滑塊槽內(nèi)左右滑動，所述搖桿的一端通過螺紋桿與滑塊連接，所述搖桿的另一端與曲柄的其中一端旋轉(zhuǎn)連接，所述曲柄的另一端與電機(jī)軸固定連接，在電機(jī)軸上連接著供曲柄搖桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述滑塊面朝夾具盤的一面上可拆卸連接著打磨拋光刷體，所述打磨拋光刷體的刷毛朝向夾具盤一側(cè)，所述動力系統(tǒng)、槽輪機(jī)構(gòu)、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和打磨拋光刷體位于打磨拋光機(jī)架內(nèi)，打磨拋光機(jī)架固定在機(jī)架座上，所述槽輪下方的底座與機(jī)架座進(jìn)行可拆卸連接，所述底盤的下方設(shè)有底盤架與機(jī)架座連接，槽輪機(jī)構(gòu)電機(jī)固定在機(jī)架座上。

采用上述設(shè)計的木質(zhì)工藝品打磨拋光機(jī)，槽輪機(jī)構(gòu)、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)相互配合，在槽輪機(jī)構(gòu)電機(jī)的帶動下主動撥盤和底盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，底盤轉(zhuǎn)動一圈，圓柱銷就插入徑向槽將槽輪帶動轉(zhuǎn)動圓周的六分之一，那么固定在槽輪上的工件就相繼轉(zhuǎn)動，曲柄搖桿機(jī)構(gòu)帶動打磨拋光刷體左右滑動，在滑動的同時來打磨拋光正在轉(zhuǎn)動的工件，這樣就實現(xiàn)刷體和工件相互運(yùn)動的情況，工件每側(cè)身60°，刷體就打磨拋光一個或者兩個循環(huán)，如此循環(huán)轉(zhuǎn)動下去很快就將工件打磨干凈，還為了更好的打磨拋光工件頂部，將打磨拋光刷體還設(shè)置成半弧形。

另一方面為了更高效率的一次性多打磨拋光更多木制工藝品，還可將滑槽座加長，在滑槽座內(nèi)安置多組滑塊和曲柄搖桿，以便安裝更多的打磨拋光刷體，設(shè)置多組槽輪機(jī)構(gòu)，便于利用一個動力系統(tǒng)帶動多個夾具盤轉(zhuǎn)動，在夾具盤上可放置夾持不同工藝品的夾具，讓設(shè)備利用率更廣。

進(jìn)一步限定，所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的對稱側(cè)設(shè)有固定在機(jī)架座上的吸塵軟管和吸塵嘴，所述吸塵軟管穿過打磨拋光機(jī)架外接吸塵器，木制品打磨時有很多灰塵，吸塵器能將多余的灰塵洗出來，減少打磨拋光機(jī)內(nèi)部清洗次數(shù)，提供良好的打磨拋光環(huán)境。

進(jìn)一步限定，為了高效率、高清潔度的清理灰塵，所述吸塵嘴為喇叭口形，大的接觸面積使吸塵高效率。

進(jìn)一步限定，所述滑塊槽為燕尾槽，避免滑塊哎滑動時脫落。

進(jìn)一步限定，所述夾具盤圓周上表面的邊沿均勻分布著若干夾具，便于適應(yīng)多品種、多樣式的木制工藝品進(jìn)行固定，也讓打磨拋光刷體在工作時，工件不掉落、不錯位。

進(jìn)一步限定，所述夾具包括U形夾具底座，在夾具底座中間橫著一根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸套有L形卡子，在卡子與夾具底座之間設(shè)有鎖緊件，所述卡子的橫斷面外設(shè)有一層防護(hù)海綿，防護(hù)海綿是保護(hù)木制工藝品被固定時不被磕傷、壓印，使用時直接翻轉(zhuǎn)卡子用鎖緊件鎖緊工件即可，鎖緊件為翻轉(zhuǎn)扣手。

進(jìn)一步限定，所述滑槽座兩端下方設(shè)有垂直于滑槽座的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括固定在機(jī)架座上的兩個軸承座，兩個軸承座之間設(shè)有光軸，滑槽座套在光軸上調(diào)節(jié)打磨拋光刷體與夾具盤之間的位置，在夾具盤上固定的工藝品打磨工件各式各樣，大小也不盡相同，為了打磨拋光刷體能刷到不同種類大小的工件，用調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)遠(yuǎn)近距離，使打磨拋光質(zhì)量更高。

進(jìn)一步限定，所述打磨拋光刷體的下底面與夾具盤的上底面相齊平，保證打磨拋光刷體能完全刷到木制品打磨工件。

附圖說明

圖1為一種木質(zhì)工藝品打磨拋光機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1所示的一種木質(zhì)工藝品打磨拋光機(jī)，包括動力系統(tǒng)、槽輪機(jī)構(gòu)、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和打磨拋光刷體，所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)位于槽輪機(jī)構(gòu)的右側(cè)，所述槽輪機(jī)構(gòu)包括底盤1、位于底盤1上方的主動撥盤2和槽輪3，所述主動撥盤2為弧長300°的凸鎖止弧，在主動撥盤2上除開凸鎖止弧的剩余60°的半弧位置α設(shè)有固定在底盤1上的圓柱銷11，所述底盤1的中心固定著置于底盤1下方的槽輪機(jī)構(gòu)電機(jī)4，所述槽輪3通過轉(zhuǎn)軸固定在下方的底座5上，所述槽輪3上均勻設(shè)有六條徑向槽31，所述徑向槽31的寬度與圓柱銷11的直徑相配合，相鄰兩個徑向槽31之間設(shè)有與凸鎖止弧相匹配的凹鎖止弧32，轉(zhuǎn)動的時候凸鎖止弧沿著凹鎖止弧32的弧形軌跡運(yùn)動，轉(zhuǎn)動到相應(yīng)位置時圓柱銷11就插入徑向槽31內(nèi)帶動主動撥盤2轉(zhuǎn)動60°，即半弧α的角度，所述槽輪3上方設(shè)有夾具盤6，夾具盤6套在轉(zhuǎn)軸上，木制打磨件7就固定在夾具盤6上，所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括滑槽座8、滑塊9、曲柄10以及搖桿12，所述滑槽座8內(nèi)設(shè)有滑塊槽81，所述滑塊槽81為燕尾槽，滑塊9置于滑塊槽81內(nèi)左右滑動，所述搖桿12的一端通過螺紋桿13與滑塊9連接，所述搖桿12的另一端與曲柄10的其中一端旋轉(zhuǎn)連接，所述曲柄10的另一端與電機(jī)軸14固定連接，在電機(jī)軸14上連接著供曲柄搖桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動的驅(qū)動電機(jī)15，所述滑塊9面朝夾具盤6的一面上可拆卸連接著打磨拋光刷體16，所述打磨拋光刷體16的刷毛朝向夾具盤6一側(cè)，打磨拋光刷體16每來回滑動一次，槽輪機(jī)構(gòu)便可以設(shè)置成配合轉(zhuǎn)動一次，轉(zhuǎn)動六次為一周即可將木制工件的整體面打磨拋光一次，根據(jù)打磨拋光的程度調(diào)節(jié)槽輪機(jī)構(gòu)與曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的相對運(yùn)動頻率，所述動力系統(tǒng)、槽輪機(jī)構(gòu)、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和打磨拋光刷體16位于打磨拋光機(jī)架內(nèi)，打磨拋光機(jī)架固定在機(jī)架座17上，所述槽輪3下方的底座5與機(jī)架座17進(jìn)行可拆卸連接，所述底盤1的下方設(shè)有底盤架與機(jī)架座17連接，槽輪機(jī)構(gòu)電機(jī)4固定在機(jī)架座17上。

所述曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的對稱側(cè)設(shè)有固定在機(jī)架座17上的吸塵軟管18和吸塵嘴19，吸塵軟管18為軟質(zhì)塑料，可以隨意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)位置，所述吸塵軟管18穿過打磨拋光機(jī)架外接吸塵器，所述吸塵嘴19為喇叭口形。

所述夾具盤6圓周上表面的邊沿均勻分布著若干夾具61，所述夾具61包括U形夾具底座，在夾具底座中間橫著一根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸套有L形卡子，在卡子與夾具底座之間設(shè)有鎖緊件，所述卡子的橫斷面外設(shè)有一層防護(hù)海綿。

所述滑槽座8兩端下方設(shè)有垂直于滑槽座8的調(diào)節(jié)裝置82，所述調(diào)節(jié)裝置82包括固定在機(jī)架座17上的兩個軸承座，兩個軸承座之間設(shè)有光軸，滑槽座8套在光軸上調(diào)節(jié)打磨拋光刷體16與夾具盤6之間的位置，所述打磨拋光刷體16的下底面與夾具盤6的上底面相齊平。調(diào)節(jié)滑槽座8在光軸上左右滑動來調(diào)節(jié)打磨拋光刷體16與木制打磨件7之間的距離，扭動搖桿12早螺紋桿13的距離來調(diào)節(jié)與滑塊9之間的連接距離。

以上對本實用新型提供的一種木質(zhì)工藝品打磨拋光機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，具體實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。