本實(shí)用新型涉及碳化硅砂輪技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于更換的碳化硅砂輪。

背景技術(shù)：

碳化硅砂輪是以碳化硅為原料制作而成的圓筒形打磨砂輪，使用時(shí)用法蘭牢固的夾持在磨床主軸上，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸帶動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行打磨，砂輪在對(duì)工件進(jìn)行打磨時(shí)自身難免會(huì)受到磨損，因此需要經(jīng)常對(duì)砂輪進(jìn)行更換，傳統(tǒng)的碳化硅砂輪不具有對(duì)主軸進(jìn)行夾緊的功能，使得砂輪的更換非常麻煩，嚴(yán)重影響員工的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于更換的碳化硅砂輪，具備方便更換砂輪的優(yōu)點(diǎn)，解決了不便于更換砂輪的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于更換的碳化硅砂輪，包括砂輪，所述砂輪的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有圓槽，所述圓槽的內(nèi)壁固定連接有套管，所述套管的內(nèi)腔設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離套管內(nèi)腔的一端延伸至套管的外部，所述套管內(nèi)腔的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有通孔，所述凹槽的內(nèi)壁且位于通孔的兩側(cè)均固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧遠(yuǎn)離凹槽內(nèi)壁的一端固定連接有夾緊環(huán)，所述夾緊環(huán)遠(yuǎn)離第一彈簧的一側(cè)延伸至套管的內(nèi)腔，所述夾緊環(huán)位于套管內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有橡膠墊，所述夾緊環(huán)位于凹槽內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有擠壓桿，所述擠壓桿位于兩個(gè)第一彈簧之間，所述擠壓桿遠(yuǎn)離夾緊環(huán)的一端穿過(guò)通孔并延伸至圓槽的內(nèi)腔，所述擠壓桿的頂部固定連接有擠壓塊，所述套管的表面套設(shè)有螺紋管，所述螺紋管的一端延伸至圓槽的外部，所述螺紋管位于圓槽內(nèi)腔的一端連通有套設(shè)在套管表面的圓管。

優(yōu)選的，所述套管的表面設(shè)置有外螺紋，所述螺紋管的內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的，所述螺紋管位于圓槽外部一端的頂部和底部均固定連接有手柄。

優(yōu)選的，所述壓桿位于凹槽內(nèi)腔的一端套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與凹槽的內(nèi)壁固定連接，所述第二彈簧的另一端與夾緊環(huán)固定連接。

優(yōu)選的，所述套管的內(nèi)壁且位于凹槽的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有深槽，所述深槽的內(nèi)壁固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧遠(yuǎn)離深槽內(nèi)壁的一端固定連接有擠壓環(huán)，所述擠壓環(huán)遠(yuǎn)離第三彈簧的一側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸接觸，所述擠壓環(huán)的一側(cè)設(shè)置有斜面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)套管和螺紋管螺紋連接，旋轉(zhuǎn)螺紋管能夠帶動(dòng)圓管橫向移動(dòng)，當(dāng)圓管與擠壓塊接觸時(shí)，對(duì)擠壓塊進(jìn)行擠壓，從而使擠壓塊豎向移動(dòng)，擠壓塊帶動(dòng)擠壓桿豎向移動(dòng)，擠壓桿帶動(dòng)夾緊環(huán)和橡膠墊豎向移動(dòng)，從而對(duì)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行夾緊固定，操作簡(jiǎn)單，大大提高了更換砂輪的速度，提高了員工的工作效率。

2、本實(shí)用新型通過(guò)第一彈簧和第二彈簧的配合始終對(duì)夾緊環(huán)產(chǎn)生一個(gè)拉力，便于夾緊環(huán)的回位，橡膠墊的設(shè)置能夠增大夾緊環(huán)表面的摩擦力，使夾緊環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸連接的更加穩(wěn)固，通過(guò)擠壓塊和圓管的配合便于擠壓桿的豎向移動(dòng)，手柄的設(shè)置便于螺紋管的旋轉(zhuǎn)，第三彈簧的設(shè)置對(duì)擠壓環(huán)施加一個(gè)張力，促使擠壓環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸緊密接觸，能夠?qū)πD(zhuǎn)軸進(jìn)行限位，保證了旋轉(zhuǎn)軸與砂輪的軸心在一條直線上，斜面的設(shè)置便于旋轉(zhuǎn)軸與擠壓環(huán)的卡接。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A的局部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)擠壓環(huán)的側(cè)視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)夾緊環(huán)的側(cè)視示意圖。

圖中：1砂輪、2圓槽、3套管、4旋轉(zhuǎn)軸、5凹槽、6通孔、7第一彈簧、8夾緊環(huán)、9橡膠墊、10擠壓桿、11擠壓塊、12螺紋管、13圓管、14手柄、15第二彈簧、16深槽、17第三彈簧、18擠壓環(huán)、19斜面。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種便于更換的碳化硅砂輪，包括砂輪1，砂輪1的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有圓槽2，圓槽2的內(nèi)壁固定連接有套管3，套管3的內(nèi)腔設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4遠(yuǎn)離套管3內(nèi)腔的一端延伸至套管3的外部，套管3的內(nèi)壁且位于凹槽5的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有深槽16，深槽16的內(nèi)壁固定連接有第三彈簧17，第三彈簧17遠(yuǎn)離深槽16內(nèi)壁的一端固定連接有擠壓環(huán)18，擠壓環(huán)18遠(yuǎn)離第三彈簧17的一側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸4接觸，擠壓環(huán)18的一側(cè)設(shè)置有斜面19，斜面19的設(shè)置便于旋轉(zhuǎn)軸4與擠壓環(huán)18的卡接，第三彈簧17的設(shè)置對(duì)擠壓環(huán)18施加一個(gè)張力，促使擠壓環(huán)18與旋轉(zhuǎn)軸4緊密接觸，能夠?qū)πD(zhuǎn)軸4進(jìn)行限位，保證了旋轉(zhuǎn)軸4與砂輪1的軸心在一條直線上，套管3內(nèi)腔的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有凹槽5，凹槽5的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有通孔6，凹槽5的內(nèi)壁且位于通孔6的兩側(cè)均固定連接有第一彈簧7，第一彈簧7遠(yuǎn)離凹槽5內(nèi)壁的一端固定連接有夾緊環(huán)8，夾緊環(huán)8遠(yuǎn)離第一彈簧7的一側(cè)延伸至套管3的內(nèi)腔，通過(guò)第一彈簧7和第二彈簧15的配合始終對(duì)夾緊環(huán)8產(chǎn)生一個(gè)拉力，便于夾緊環(huán)8的回位，夾緊環(huán)8位于套管3內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有橡膠墊9，橡膠墊9的設(shè)置能夠增大夾緊環(huán)8表面的摩擦力，使夾緊環(huán)8與旋轉(zhuǎn)軸4連接的更加穩(wěn)固，夾緊環(huán)8位于凹槽5內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有擠壓桿10，擠壓桿10位于兩個(gè)第一彈簧7之間，擠壓桿10遠(yuǎn)離夾緊環(huán)8的一端穿過(guò)通孔6并延伸至圓槽2的內(nèi)腔，擠壓桿10位于凹槽5內(nèi)腔的一端套設(shè)有第二彈簧15，第二彈簧15的一端與凹槽5的內(nèi)壁固定連接，第二彈簧15的另一端與夾緊環(huán)8固定連接，擠壓桿10的頂部固定連接有擠壓塊11，套管3的表面套設(shè)有螺紋管12，螺紋管12的一端延伸至圓槽2的外部，套管3的表面設(shè)置有外螺紋，螺紋管12的內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，螺紋管12位于圓槽2外部一端的頂部和底部均固定連接有手柄14，手柄14的設(shè)置便于螺紋管12的旋轉(zhuǎn)，螺紋管12位于圓槽2內(nèi)腔的一端連通有套設(shè)在套管3表面的圓管13，通過(guò)擠壓塊11和圓管13的配合便于擠壓桿10的豎向移動(dòng)，通過(guò)套管3和螺紋管12螺紋連接，旋轉(zhuǎn)螺紋管12能夠帶動(dòng)圓管13橫向移動(dòng)，當(dāng)圓管13與擠壓塊11接觸時(shí)，對(duì)擠壓塊11進(jìn)行擠壓，從而使擠壓塊11豎向移動(dòng)，擠壓塊11帶動(dòng)擠壓桿10豎向移動(dòng)，擠壓桿10帶動(dòng)夾緊環(huán)8和橡膠墊9豎向移動(dòng)，從而對(duì)旋轉(zhuǎn)軸4進(jìn)行夾緊固定，操作簡(jiǎn)單，大大提高了更換砂輪1的速度，提高了員工的工作效率。

使用時(shí)，將旋轉(zhuǎn)軸4插進(jìn)套管3的內(nèi)腔，旋轉(zhuǎn)螺紋管12，螺紋管12帶動(dòng)圓管13橫向移動(dòng)，圓管13與擠壓塊11接觸時(shí)，對(duì)擠壓塊11進(jìn)行擠壓，從而使擠壓塊11向下移動(dòng)，擠壓塊11帶動(dòng)擠壓桿10向下移動(dòng)，擠壓桿10帶動(dòng)夾緊環(huán)8和橡膠墊9向下移動(dòng)，從而對(duì)旋轉(zhuǎn)軸4進(jìn)行夾緊固定。

綜上所述：該便于更換的碳化硅砂輪，通過(guò)套管3、凹槽5、通孔6、第一彈簧7、夾緊環(huán)8、擠壓桿10、擠壓塊11、螺紋管12和圓管13的配合，解決了不便于更換砂輪1的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。