本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，特別涉及一種輸送高溫爐鋁材管加熱裝置。

背景技術(shù)：

鋁材的應(yīng)用范圍越來越廣，從民用逐漸擴(kuò)展到交通、航空等領(lǐng)域，隨著其應(yīng)用范圍的擴(kuò)展，對鋁材的性能要求也越來越嚴(yán)格。為了改善或消除鋁型材在鑄造、鍛壓、軋制過程中形成的殘余應(yīng)力，就必須對鋁材進(jìn)行退火處理。

在鋁材管進(jìn)出時(shí)效箱時(shí)，爐門打開時(shí)溫度變化較大，而平時(shí)為了保持爐內(nèi)溫度恒定，加熱管溫度恒定，爐門打開影響較大。現(xiàn)有的鋁材管再退火時(shí)由于溫差較大，容易形成裂紋，影響鋁材管的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種輸送高溫爐鋁材管加熱裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種輸送高溫爐鋁材管加熱裝置，包括時(shí)效爐、緩沖室和擺架推車，所述擺架推車的一側(cè)設(shè)置有時(shí)效爐，所述時(shí)效爐的一端設(shè)置有第一伸縮爐門，所述時(shí)效爐的另一端設(shè)置有第二伸縮爐門，所述時(shí)效爐的內(nèi)部設(shè)置有加熱管，所述時(shí)效爐的頂部內(nèi)設(shè)置有泄熱口，所述泄熱口的一端設(shè)置有電動閥門，所述泄熱口的一側(cè)設(shè)置有第一溫度感應(yīng)器，第一溫度感應(yīng)器的一側(cè)設(shè)置有第一循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述時(shí)效爐的外側(cè)設(shè)置有緩沖室，所述緩沖室的一端設(shè)置有第三伸縮爐門，所述緩沖室的頂部內(nèi)設(shè)置有第二循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述第二循環(huán)風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第二溫度感應(yīng)器，所述緩沖室的表面設(shè)置有控制器。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擺架推車的底部設(shè)置有滑輪，所述滑輪的底部設(shè)置有傳送帶，所述擺架推車的一側(cè)設(shè)置有電動機(jī)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電動機(jī)與傳送帶傳動連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制器的表面設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏的底部設(shè)置有按鍵。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一溫度感應(yīng)器、第二溫度感應(yīng)器和按鍵分別與控制器電性連接，所述控制器均與電動閥門、加熱管和顯示屏電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過時(shí)效爐的外側(cè)設(shè)置有緩沖室，增加對時(shí)效爐內(nèi)溫度控制，將時(shí)效爐內(nèi)多余熱量傳輸?shù)骄彌_室，對多余熱量的再次利用，節(jié)能環(huán)保，對鋁材管的多次退火，溫度感應(yīng)器對溫度的把控，減少鋁材管一次退火溫度幅度，避免鋁材管因溫差過大導(dǎo)致出現(xiàn)裂痕，簡單實(shí)用，安全方便。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的模塊圖；

圖中：1、時(shí)效爐；2、緩沖室；3、擺架推車；4、第一伸縮爐門；5、第二伸縮爐門；6、加熱管；7、泄熱口；8、電動閥門；9、第一溫度感應(yīng)器；10、第一循環(huán)風(fēng)機(jī)；11、第三伸縮爐門；12、第二循環(huán)風(fēng)機(jī)；13、第二溫度感應(yīng)器；14、控制器；15、滑輪；16、傳送帶；17、電動機(jī)；18、顯示屏；19、按鍵。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種輸送高溫爐鋁材管加熱裝置，包括時(shí)效爐1、緩沖室2和擺架推車3，擺架推車3的一側(cè)設(shè)置有時(shí)效爐1，時(shí)效爐1的一端設(shè)置有第一伸縮爐門4，時(shí)效爐1的另一端設(shè)置有第二伸縮爐門5，時(shí)效爐1的內(nèi)部設(shè)置有加熱管6，時(shí)效爐1的頂部內(nèi)設(shè)置有泄熱口7，泄熱口7的一端設(shè)置有電動閥門8，泄熱口7的一側(cè)設(shè)置有第一溫度感應(yīng)器9，第一溫度感應(yīng)器9的一側(cè)設(shè)置有第一循環(huán)風(fēng)機(jī)10，時(shí)效爐1的外側(cè)設(shè)置有緩沖室2，緩沖室2的一端設(shè)置有第三伸縮爐門11，緩沖室2的頂部內(nèi)設(shè)置有第二循環(huán)風(fēng)機(jī)12，第二循環(huán)風(fēng)機(jī)12的一側(cè)設(shè)置有第二溫度感應(yīng)器13，緩沖室2的表面設(shè)置有控制器14。

進(jìn)一步的，擺架推車3的底部設(shè)置有滑輪15，滑輪15的底部設(shè)置有傳送帶16，擺架推車3的一側(cè)設(shè)置有電動機(jī)17，便于將擺架推車3所受的滑動摩檫力變成滾動摩檫力，有利于擺架推車3在受力的推動。

電動機(jī)17與傳送帶16傳動連接，電動機(jī)17帶動傳送帶16轉(zhuǎn)動，為擺架推車3的輸送進(jìn)時(shí)效爐1提供動力。

控制器14的表面設(shè)置有顯示屏18，顯示屏18的底部設(shè)置有按鍵19，顯示屏18便于顯示第一溫度感應(yīng)器9和第二溫度感應(yīng)器13的溫度，有利于操作者對時(shí)效爐1和緩沖室2的溫度把控，按鍵19為了便于對第一伸縮爐門4、第二伸縮爐門5和第三伸縮爐門11的手動控制。

第一溫度感應(yīng)器9、第二溫度感應(yīng)器13和按鍵19分別與控制器14電性連接，控制器14均與電動閥門8、第一伸縮爐門4、第二伸縮爐門5、第三伸縮爐門11、加熱管6和顯示屏18電性連接，當(dāng)時(shí)效爐1溫度達(dá)到設(shè)定范圍，第一溫度感應(yīng)器9感應(yīng)到，顯示屏18顯示出來，操作者按動按鍵19控制第一伸縮爐門4打開，當(dāng)時(shí)效爐1溫度超出設(shè)定范圍，控制器14控制電動閥門8打開，泄熱口7泄出部分熱到緩沖室2，當(dāng)時(shí)效爐1進(jìn)行初步退火后，第二伸縮爐門5打開，鋁材管被送入緩沖室2，當(dāng)?shù)诙囟雀袘?yīng)器13溫度穩(wěn)定后，第三伸縮爐門11打開，鋁材管被送出。

具體的，控制器14控制加熱器14對時(shí)效爐1加熱，第一循環(huán)風(fēng)機(jī)10工作，使時(shí)效爐1內(nèi)受熱均勻，當(dāng)時(shí)效爐1溫度達(dá)到設(shè)定范圍，第一溫度感應(yīng)器9感應(yīng)到，顯示屏18顯示出來，操作者按動按鍵19控制第一伸縮爐門4打開，電動機(jī)17帶動傳送帶16轉(zhuǎn)動，為擺架推車3的輸送進(jìn)時(shí)效爐1提供動力，擺架推車3輸送鋁材管進(jìn)入時(shí)效爐1，當(dāng)時(shí)效爐1溫度超出設(shè)定范圍，控制器14控制電動閥門8打開，泄熱口7泄出部分熱到緩沖室2，當(dāng)時(shí)效爐1進(jìn)行初步退火后，第二伸縮爐門5打開，鋁材管被送入緩沖室2，第二循環(huán)風(fēng)機(jī)12對緩沖室2內(nèi)溫度進(jìn)行熱循環(huán)，使緩沖室2受熱均勻，當(dāng)?shù)诙囟雀袘?yīng)器13溫度穩(wěn)定后，第三伸縮爐門11打開，擺架推車3輸送鋁材管出緩沖室2。

本實(shí)用新型通過時(shí)效爐1的外側(cè)設(shè)置有緩沖室2，增加對時(shí)效爐1內(nèi)溫度控制，將時(shí)效爐1內(nèi)多余熱量傳輸?shù)骄彌_室2，對多余熱量的再次利用，節(jié)能環(huán)保，對鋁材管的多次退火，溫度感應(yīng)器對溫度的把控，減少鋁材管一次退火溫度幅度，避免鋁材管因溫差過大導(dǎo)致出現(xiàn)裂痕，簡單實(shí)用，安全方便。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。